一种点胶机的制作方法

文档序号:32843963发布日期:2023-01-06 21:49阅读:62来源:国知局
一种点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域,具体为一种点胶机。


背景技术:

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。然而现在市面上出现的点胶机,点胶时容易在传送机构上留下胶水,影响传送机构的使用。因此我们对此做出改进,提出一种点胶机。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
4.本实用新型一种点胶机,包括底板,所述底板的顶部相对两侧均安装有一对支柱,一对所述支柱的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部安装有安装块,所述安装块的相对两侧均开设有第一滑槽,一对所述第一滑槽的内部滑动安装有电动滑块,一对所述电动滑块的顶部安装有连接架,所述连接架的顶部安装有除胶桶,所述连接架在除胶桶相对的两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿连接架,并延伸至连接架的底部,且所述电动推杆的输出端安装有刮板,所述除胶桶的底部安装有尼龙波纹管,所述尼龙波纹管的一端贯穿连接架,并与刮板相互接通,所述安装架内壁在远离连接架的相对两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有一对导向杆,一对所述导向杆上滑动安装有压板,所述安装槽的内部顶端面安装有电磁推杆,所述电磁推杆输出端与压板相互连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除胶桶的内部安装有泵机,所述除胶桶的底部开设有出液口,所述尼龙波纹管的另一端与出液口相互接通,所述泵机的输出端通过出液口与尼龙波纹管的另一端相互接通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除胶桶的顶部连接有连接管,所述连接管的外侧套设有电磁阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与压板和安装槽的底端面相互连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,一对所述安装架的外侧安装有固定架,所述固定架的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有丝杠,所述丝杠上滑动安装有滑块,所述滑块的一侧安装有固定块,所述固定块的一侧安装有胶液桶,所述胶液桶的底部安装有点胶头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架的一侧安装有第一电机支架,所述第一电机支架的内部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿第一电机支架,并通过联轴器与丝杠传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,一对所述安装架之间安装有一对转轴,一对所述转轴的外侧安装有传送带,其中一个安装架的一侧安装有第二电机支架,所述第二电机支架的内部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除胶桶的表面开设有观察槽,所述观察槽的内部设有刻度线。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、该种点胶机,通过除胶桶、尼龙波纹管与刮板的配合使用,可以对传送带上的胶水进行除胶,从而可以有效防止胶水残留在传送带上,影响传送带的传送,通过电动推杆与刮板的配合使用,可以带动刮板的升降,从而可以有效防止刮板影响传送带的传送,同时尼龙波纹管的设置,可以有效防止刮板在进行升降时,管路不足以支撑刮板升降的情况出现,通过滑槽与电动滑块的配合使用,方便刮板进行移动,从而进一步方便对传送带上胶水进行清理;
14.2、该种点胶机,通过电磁推杆与压板的配合使用,可以对需要进行点胶的加工件进行压制固定,从而方便点胶机的点胶,通过丝杠滑块与第一驱动电机的配合使用,可以带动胶桶进行移动,从而方便胶桶对待加工件进行点胶,通过第二驱动电机与传送带的配合使用,方便代加工件的传送;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,有效解决了现有点胶机难以对胶水进行清理的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1是本实用新型一种点胶机的立体图;
17.图2是本实用新型一种点胶机的图1中a结构放大图;
18.图3是本实用新型一种点胶机的图1中b结构放大图;
19.图4是本实用新型一种点胶机的除胶桶平面剖视图。
20.图中:1、底板;2、支柱;3、安装架;4、安装块;5、第一滑槽;6、电动滑块;7、连接架;8、除胶桶;9、刮板;10、尼龙波纹管;11、电动推杆;12、观察槽;13、刻度线;14、连接管;15、电磁阀门;16、安装槽;17、导向杆;18、压板;19、电磁推杆;20、弹簧;21、固定架;22、第二滑槽;23、丝杠;24、滑块;25、固定块;26、胶液桶;27、点胶头;28、第一驱动电机;29、传送带;30、第二驱动电机;31、泵机;32、转轴。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:如图1-4所示,本实用新型一种点胶机,包括底板1,底板1的顶部相对两侧均安装有一对支柱2,一对支柱2的顶部安装有安装架3,安装架3的顶部安装有安装块4,安装块4的相对两侧均开设有第一滑槽5,一对第一滑槽5的内部滑动安装有电动滑块6,一对电动滑块6的顶部安装有连接架7,连接架7的顶部安装有除胶桶8,连接架7在除胶桶8相对
的两侧均安装有电动推杆11,电动推杆11的输出端贯穿连接架7,并延伸至连接架7的底部,且电动推杆11的输出端安装有刮板9,除胶桶8的底部安装有尼龙波纹管10,尼龙波纹管10的一端贯穿连接架7,并与刮板9相互接通,安装架3内壁在远离连接架7的相对两侧均开设有安装槽16,安装槽16的内部安装有一对导向杆17,一对导向杆17上滑动安装有压板18,安装槽16的内部顶端面安装有电磁推杆19,电磁推杆19输出端与压板18相互连接。
23.其中,除胶桶8的内部安装有泵机31,除胶桶8的底部开设有出液口,尼龙波纹管10的另一端与出液口相互接通,泵机31的输出端通过出液口与尼龙波纹管10的另一端相互接通,通过泵机31与尼龙波纹管10的配合使用,可以将除胶桶8内部的除胶液输送至刮板9内部,从而方便刮板9对传送带29上胶水进行清理。
24.其中,除胶桶8的顶部连接有连接管14,连接管14的外侧套设有电磁阀门15,通过连接管14与电磁阀门15的配合使用,方便在除胶桶8内液体不足时进行补充。
25.其中,导向杆17的外侧套设有弹簧20,弹簧20的两端分别与压板18和安装槽16的底端面相互连接,通过弹簧20的设置,方便压板18的复位。
26.其中,一对安装架3的外侧安装有固定架21,固定架21的顶部开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内部安装有丝杠23,丝杠23上滑动安装有滑块24,滑块24的一侧安装有固定块25,固定块25的一侧安装有胶液桶26,胶液桶26的底部安装有点胶头27,通过丝杠23、滑块24与固定块25的配合使用,方便胶液桶26的移动,从而方便对加工件进行点胶。
27.其中,固定架21的一侧安装有第一电机支架,第一电机支架的内部安装有第一驱动电机28,第一驱动电机28的输出端贯穿第一电机支架,并通过联轴器与丝杠23传动连接,通过第一驱动电机28的设置,可以实现丝杠23的转动,从而方便滑块24的滑动。
28.其中,一对安装架3之间安装有一对转轴32,一对转轴32的外侧安装有传送带29,其中一个安装架3的一侧安装有第二电机支架,第二电机支架的内部安装有第二驱动电机30,第二驱动电机30的输出端通过联轴器与其中一个转轴32传动连接,通过第二驱动电机30与转轴32的配合使用,方便了传送带29的传送。
29.其中,除胶桶8的表面开设有观察槽12,观察槽12的内部设有刻度线13,通过观察槽12与刻度线13的配合使用,方便观察除胶桶8内部液体的使用情况,从而方便工作人员进行及时补充。
30.工作原理:使用时,首先启动第二驱动电机30,使其带动传送带29进行传送,从而将代加工件移动至胶液桶26底部,然后启动第一驱动电机28,使其带动丝杠23进行转动,从而使得滑块24带动胶液桶26对待加工件进行点胶,点胶之前通过启动电磁推杆19,使其带动压板18对待加工件进行压制,从而能够防止待加工件在点胶过程中出现移位情况,当点胶结束后,启动电动滑块6,使其带动刮板9进行前后移动,然后再启动电动推杆11,使其带动刮板9进行下压,同时通过泵机31将除胶桶8内部液体输送至刮板9内部,从而对传送带29顶部的胶液进行清理。
31.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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