一种可活动型门封条和制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是一种可活动型门封条和制冷设备。


背景技术：

2.随着人们生活质量的提高，制冷设备的使用已经越来越广泛，不仅有家用冰柜，也有商用冰柜，而门封条是制冷设备重要的组成部分，主要设置在门体和箱体之间，结合门封卡座可以将门封条固定在门体上，密封门体与箱体之间的缝隙，减少冷量的泄漏。
3.现有的门封条结构，通常在门封条的一端设置磁铁将门封条吸附在箱体上，另一端通过门封卡座与门体相连，通过在磁铁与门封卡座之间设置气囊结构实现门封条在箱体与门体之间的可活动性。
4.门封条与箱体之间的吸合受多个部位(铰链、门体)的影响，且制作工艺、装配等误差的存在，均会导致门体与箱体之间的缝隙过大，现有的门封条结构不足以满足门体与箱体之间缝隙的吸合条件，从而导致箱体与门封条之间存在间隙，造成冷量的泄漏。


技术实现要素：

5.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可活动型门封条，当制冷设备的门体与箱体之间的间隙过大时，门封条能够进行活动，贴合门体实现密封的效果。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种可活动型门封条，其特征在于：包括门封条和门封卡座；
8.所述门封条的后侧为门封基座，所述门封基座的一侧面设置有插条，所述门封卡座设置有与所述门封基座相对应的插槽；
9.所述插条的侧部卡于所述插槽，所述插条的侧部边缘与所述插槽的内壁形成第一气囊，所述插条的侧部在所述插槽内可沿所述插槽的深度方向移动；
10.所述门封基座与所述门封卡座之间具有第二气囊和第三气囊。
11.进一步的，所述插条为中空结构，所述插条的侧部边缘设有相对的两个斜边，两个所述斜边和所述插槽之间形成第一气囊。
12.进一步的，所述插条的两条所述斜边的自由边为第一限位边，所述插槽的槽口朝向内侧延伸形成第二限位边；
13.当所述插条的侧部边缘移动至所述插槽的槽口时，所述第一限位边抵于所述第二限位边。
14.进一步的，所述门封基座的两侧边延伸形成第一挡边和第二挡边；
15.所述插槽的槽口朝向外侧延伸形成第一槽边和第二槽边；
16.所述第一挡边和所述第一槽边位置相对应，所述第一挡边、所述第一槽边、所述插条的侧面和所述门封基座的侧面形成所述第二气囊；
17.所述第二挡边和所述第二槽边位置相对应，所述第二挡边、所述第二槽边、所述插条的侧面和所述门封基座的侧面形成所述第三气囊。
18.进一步的，所述门封基座的所述第二挡边所在的一侧边向外延伸形成弧形壁，所述弧形壁与所述门封条的前侧的相连，所述弧形壁与所述门封条形成第一变形腔。
19.进一步的，所述门封条的前侧设置有磁条安装腔，所述磁条安装腔内设置有磁条；
20.所述磁条安装腔与所述门封基座之间设置有弹性变形条，两个所述弹性变形条之间的空腔为第二变形腔。
21.进一步的，所述门封卡座靠近所述第一槽边的一侧向外延伸有卡条，所述卡条与所述第一槽边形成卡槽。
22.进一步的，所述门封条的材质为改性pvc类密封胶条。
23.进一步的，包括门体、箱体和所述可活动型门封条；
24.所述门体安装于所述箱体；
25.所述门体设置有凹槽，所述门封卡座安装于所述凹槽。
26.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
27.本实施例通过在门封条上设置插条，插条能够在门封卡座的插槽内沿插槽的深度方向槽口移动，当插条的侧部边缘移动到槽口的位置时，门封基座与门封卡座之间具有第一气囊、第二气囊和第三气囊，三个气囊的形成，增大了该门封条内部的可活动空间，当门体与箱体之间的间隙过大时仍可达到很好的密封效果，提高了该门封条的可实用性，有效的减少了漏冷情况的发生。
附图说明
28.图1是本实用新型的一种可活动型门封条的结构示意图；
29.图2是图1门封条与箱体未贴合时的结构示意图；
30.图3是图1门封条与箱体贴合时的结构示意图；
31.图4是图1门封条的结构示意图；
32.图5是图1门封卡座的结构示意图；
33.其中：100-门封条，110-门封基座，111-插条，112-第一限位边，113-第一挡边，114-第二挡边，120-弧形壁，121-第一变形腔，130-弹性变形条，131
‑ꢀ
第二变形腔，140-磁条安装腔；
34.200-门封卡座，210-插槽，211-第一槽边，212-第二槽边，213-第二限位边，220-卡条，221-卡槽；
35.300-门体；400-箱体；01-第一气囊，02-第二气囊，03-第三气囊。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面结合图1至图5，描述本实用新型实施例的一种可活动型门封条和制冷设备。
40.本实施例的可活动型门封条包括门封条100和门封卡座200；门封条100的后侧为门封基座110，门封基座110的一侧面设置有插条111，门封卡座200设置有与门封基座110相对应的插槽210；插条111的侧部卡于插槽210，插条111 的侧部在插槽210内可沿插槽210的深度方向移动；插条111的侧部边缘与插槽210的内壁形成第一气囊01，门封基座110与门封卡座200之间具有第二气囊02和第三气囊03。门封条100设置在门体300和箱体400之间，使得门体 300与箱体400之间的间隙能够被密封，通过在门体300上设置门封卡座200，门封条100靠近门体300的一侧设置插条111卡于门封卡座200，使得门封条 100能够固定安装在门体300上，在门体300进行开合时，不会造成冷量泄漏，达到密封的效果。
41.具体的，门封条100的插条111能够在插槽210内沿插槽210的深度方向向槽口移动，当插条111的侧部边缘移动到槽口的位置时，门封基座110与门封卡座200之间的第一气囊01的内部空间、第二气囊02的内部空间和第三气囊03的内部空间均为最大值。三个气囊的形成，增大了该门封条100内部的可活动空间，当门体300与箱体400之间的间隙过大时仍可达到很好的密封效果，提高了该门封条100的可实用性，有效的减少了漏冷情况的发生。解决了现有技术中，当箱体400与门体300之间的间隙变大时，将气囊结构直接设置在门封条100上的现有门封条100结构，不足以满足门封条100与箱体400之间的吸合条件，从而导致制冷设备中冷量的泄漏问题。
42.具体的，插条111为中空结构，插条111的侧部边缘由两个相对的斜边相接形成，插条111的横截面呈箭形，两个斜边和插槽210之间形成第一气囊01。当插条111在插槽210中活动时，箭杆的长度为插条111在插槽210内的最大的活动深度。两个斜边的设置，减少了插条111在插槽210中活动时与插槽210 槽壁的接触面积，降低了两者之间的摩擦力，使得插条111便于在插槽210内移动，操作简便。
43.更进一步具体的，插条111的两条斜边的自由边为第一限位边112，插槽 210的槽口朝向内侧延伸形成第二限位边213。当插条111在插槽210内沿插槽 210的深度方向移动时，插条111向外延伸形成的第一限位边112抵于插槽210 的槽壁，此时插条111侧部边缘与插槽210的内壁形成第一气囊01，第一限位边112起到密封的效果。当插条111的侧部边缘移动至插槽210的槽口时，第一限位边112抵于第二限位边213，此时第一气囊01的内部空间最大，第一限位边112起到密封效果的同时与第二限位边213相配合达到限位的效果。
44.具体的，门封基座110的两侧边延伸形成第一挡边113和第二挡边114；插槽210的槽口朝向外侧延伸形成第一槽边211和第二槽边212。第一挡边113和第一槽边211位置相对应，第一挡边113、第一槽边211、插条111的侧面和门封基座110的侧面形成第二气囊02。第
一槽边211的宽度和第一挡边113的边缘与插条111一侧面的距离相对应，当第一限位边112抵于第二限位边213时，第一槽边211的边缘与第一挡边113的边缘相抵，此时第二气囊02的内部空间最大；如图2所示状态，当插条111的侧部边缘处于插槽210的最深处时，第一槽边211和门封基座110贴合，此时第一槽边211、插条111的侧面和门封基座110的侧面没有形成第二气囊02；当第一槽边211随着插条111在插槽210 内移动时，第一挡边113能够时刻抵于第一槽边211形成密闭空间，有效的减少制冷设备中冷量的泄漏。
45.同理的，第二挡边114和第二槽边212位置相对应，第二挡边114、第二槽边212、插条111的侧面和门封基座110的侧面形成第三气囊03。第二槽边212 的宽度和第二挡边114的边缘与插槽210一侧面的距离相对应，当第一限位边 112抵于第二限位边213时，第二槽边212的边缘与第二挡边114的边缘相抵，此时第三气囊03的密闭空间最大；第二槽边212随着插条111在插槽210内移动也能够时刻抵于第二挡边114形成密闭空间。
46.值得说明的是，门封基座110的材质为软性材料，如改性pvc材料，使得第一槽边211的边缘和第一挡边113、第二槽边212的边缘和第二挡边114均能时刻相抵，达到密封的效果。
47.具体的，门封基座110的第二挡边114所在的一侧边向外延伸形成弧形壁 120，弧形壁120与门封条100的前侧的相连，弧形壁120与门封条100形成第一变形腔121，门封条100前侧吸附于门体300的力对弧形壁120产生一定的拉力，当门体300与箱体400之间的间隙过大时，第一变形腔121的腔体不能够满足门封条100的密闭条件，此时弧形壁120带动与弧形壁120相连的门封基座110上的插条111向插槽210的槽口移动，提高了门封条100的可活动性。
48.更进一步，箱体400与门封条100之间的吸附通过磁条实现，在门封条100 靠近箱体400的一端设置磁条安装腔140，磁条能够放置在磁条安装腔140内，磁条安装腔140的设置对磁条进行了限位。当门体300靠近箱体400时，磁条安装腔140内的磁条对箱体400产生磁力，使得门封条100贴合箱体400，此时门体300与箱体400之间通过门封条100密封。
49.更进一步具体的，磁条安装腔140与门封基座110之间设置有弹性变形条 130，两个弹性变形条130之间的空腔为第二变形腔131。当磁条产生的吸附力带动与弧形壁120相连的门封基座110活动时，处于磁条安装腔140与门封基座110之间的第二变形腔131也相应的会产生变形，为门封基座110提供一定的拉力使得插条111能够在插槽210内活动，弹性变形条130的设置进一步提高了门封条100的可活动性。
50.值得说明的是，门封卡座200靠近第一槽边211的一侧向外延伸有卡条220，卡条220与第一槽边211形成卡槽221，此时卡条220内嵌于门体300，门体300 部分卡于卡槽221内，使得门封卡座200与门体300之间的连接更加稳定，对门封卡座200也起到了进一步限位固定的作用。
51.优选的，门封条100的材质为改性pvc类密封胶条，即在pvc中添加可保持门封条100耐热性、电气绝缘性、耐寒性、光热老化性的助剂，使得门封条 100不易腐蚀，具有较长的寿命。
52.更进一步的，制冷设备包括门体300、箱体400和门封条100；将门封条100 设置在门体300和箱体400之间，用于密封门体300和箱体400之间的间隙，门体300安装于箱体400；门封条100与门体300之间的连接，通过门封卡座 200实现，将门封卡座200的插槽210卡于
门体300的凹槽内，门封卡座200的第一槽边211和第二槽边212与门体300的内壁连接，使得门封卡座200与门体300的连接更加紧密，同时起到限位的效果。
53.根据本实用新型实施例的一种可活动型门封条和制冷设备的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
54.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。