一种生产环保增塑剂的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及增塑剂冷却装置技术领域，具体为一种生产环保增塑剂的冷却装置。


背景技术：

2.增塑剂也即是塑化剂，是一种广泛应用于工业生产的高分子材料，属于重要的化工产品添加剂，其作用是提升聚合物塑性，而增塑剂在反应釜中制备时会产生热量，所以需要对反应釜进行降温，避免高温影响增塑剂的制备或者破坏反应釜引发危险。
3.然而现有的生产环保增塑剂的冷却装置使用时存在以下问题：
4.为避免装置冷却效果不足，导致热量堆积在反应釜内部影响增塑剂的制备，需要加强装置的冷却效果，而现有的生产环保增塑剂的冷却装置的冷却效果不足，使得装置不易充分冷却反应釜，易影响增塑剂的制备同时还易引发危险。
5.针对上述问题，急需在原有生产环保增塑剂的冷却装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生产环保增塑剂的冷却装置，以解决上述背景技术提出现有的生产环保增塑剂的冷却装置的冷却效果不足，使得装置不易充分冷却反应釜，易影响增塑剂的制备同时还易引发危险的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产环保增塑剂的冷却装置，包括反应釜体、数显温度计、电机、链轮机构和制冷机构，所述反应釜体的上端外壁固定安装有隔热桶，且隔热桶的一侧上端安装有数显温度计，并且隔热桶的另一侧上端设置有进水管，而且进水管边侧的隔热桶下端安装有出水管，同时出水管边侧的隔热桶外壁固定连接有冷却箱，所述反应釜体的上端外壁轴承连接有齿环，且齿环的下表面对称固定有搅拌杆，并且搅拌杆的下端部固定安装有稳定环，而且齿环边侧的隔热桶上端设置有传动机构，所述冷却箱的内部嵌入固定有冷却管，且冷却箱的上表面安装有电机，并且冷却箱内部的电机输出轴下端外壁固定连接有扇叶，而且冷却箱的边侧设置有制冷机构。
8.优选的，所述进水管和冷却管上端螺栓连接，且冷却管下端和出水管螺栓连接，并且出水管远离冷却管的端部安装有水泵。
9.优选的，所述稳定环和反应釜体组成旋转结构，所述冷却管的正视形状设置为螺旋状。
10.优选的，所述传动机构包括传动杆和齿轮，且传动杆设置于齿环边侧的隔热桶上端，并且传动杆的下端外壁固定安装有齿轮。
11.优选的，所述传动杆通过密封轴承和隔热桶相连接，并且传动杆下方的齿轮和齿环相啮合。
12.优选的，所述传动杆上端外壁通过链轮机构和电机输出轴上端外壁相连接，且电机输出轴和冷却箱通过密封轴承相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产环保增塑剂的冷却装置提升了冷却效果，使得装置充分冷却反应釜，从而避免影响增塑剂的制备同时避免引发危险；
14.通过水泵带动冷却水在隔热桶、进水管、出水管和冷却管中流动，使得冷却水对反应釜体降温冷却，且冷却箱对冷却水降温，然后通过电机输出轴的旋转，使得传动机构通过齿环带动搅拌杆旋转，且使得扇叶旋转，从而让隔热桶中的冷却水充分流动，且让冷却箱中的冷气充分流动，提升冷却水的冷却效果的同时对冷却水进行充分降温，进而提升了装置的冷却效果，使得装置充分冷却反应釜，避免影响增塑剂的制备同时避免引发危险。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型隔热桶正剖结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型齿环俯视结构示意图。
19.图中：1、反应釜体；2、隔热桶；3、数显温度计；4、进水管；5、出水管；6、冷却箱；7、齿环；8、搅拌杆；9、稳定环；10、传动机构；1001、传动杆；1002、齿轮；11、冷却管；12、电机；13、链轮机构；14、扇叶；15、制冷机构；16、水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产环保增塑剂的冷却装置，包括反应釜体1、隔热桶2、数显温度计3、进水管4、出水管5、冷却箱6、齿环7、搅拌杆8、稳定环9、传动机构10、传动杆1001、齿轮1002、冷却管11、电机12、链轮机构13、扇叶14、制冷机构15和水泵16，反应釜体1的上端外壁固定安装有隔热桶2，且隔热桶2的一侧上端安装有数显温度计3，并且隔热桶2的另一侧上端设置有进水管4，而且进水管4边侧的隔热桶2下端安装有出水管5，同时出水管5边侧的隔热桶2外壁固定连接有冷却箱6，反应釜体1的上端外壁轴承连接有齿环7，且齿环7的下表面对称固定有搅拌杆8，并且搅拌杆8的下端部固定安装有稳定环9，而且齿环7边侧的隔热桶2上端设置有传动机构10，冷却箱6的内部嵌入固定有冷却管11，且冷却箱6的上表面安装有电机12，并且冷却箱6内部的电机12输出轴下端外壁固定连接有扇叶14，而且冷却箱6的边侧设置有制冷机构15。
22.进水管4和冷却管11上端螺栓连接，且冷却管11下端和出水管5螺栓连接，并且出水管5远离冷却管11的端部安装有水泵16，便于水泵16将隔热桶2中的水体泵入出水管5中，使得冷却水在隔热桶2、出水管5、冷却管11和进水管4中循环流动，使得冷却水对反应釜体1降温的同时，通过制冷机构15对冷却水降温，从而提升冷却水的冷却效果。
23.稳定环9和反应釜体1组成旋转结构，冷却管11的正视形状设置为螺旋状，便于提升搅拌杆8旋转时的稳定性，以及增加冷却管11的冷却面积。
24.传动机构10包括传动杆1001和齿轮1002，且传动杆1001设置于齿环7边侧的隔热
桶2上端，并且传动杆1001的下端外壁固定安装有齿轮1002，便于电机12通过传动机构10带动齿环7旋转，使得搅拌杆8转动，对隔热桶2中的冷却水进行搅拌，从而使得冷却水充分流动，避免热量堆积在冷却水的局部区域，影响冷却水的冷却效果。
25.传动杆1001通过密封轴承和隔热桶2相连接，并且传动杆1001下方的齿轮1002和齿环7相啮合，便于传动杆1001相对隔热桶2旋转，带动齿轮1002转动使得齿环7转动，从而让齿环7带动搅拌杆8旋转，搅拌冷却水。
26.传动杆1001上端外壁通过链轮机构13和电机12输出轴上端外壁相连接，且电机12输出轴和冷却箱6通过密封轴承相连接，便于电机12通过链轮机构13带动传动杆1001旋转，以及保障电机12输出轴稳定旋转。
27.工作原理：在使用该生产环保增塑剂的冷却装置时，首先如图2所示，将原料倒入反应釜体1中进行制备，需要对反应釜体1进行冷却时，如图1-2所示，启动电机12、制冷机构15和水泵16，然后水泵16将隔热桶2中的水体泵入出水管5中，随后水体流入冷却管11再从进水管4流入隔热桶2中，使得冷却水体在隔热桶2、出水管5、冷却管11和进水管4中循环流动，此时冷却水对反应釜体1进行冷却，且制冷机构15对冷却管11中的冷却水体进行冷却，避免冷却水随着冷却反应釜体1出现温度升高的现象，保障冷却水的冷却效果，从而提升装置的冷却效果，使得装置充分冷却反应釜，从而避免影响增塑剂的制备同时避免引发危险，如图1-4所示，而且随着电机12的启动，电机12输出轴通过链轮机构13带动传动杆1001旋转，随后传动杆1001带动齿轮1002转动，接着齿轮1002带动齿环7围绕反应釜体1转动，再接着齿环7带动搅拌杆8转动，且搅拌杆8带动稳定环9围绕反应釜体1转动，从而保障搅拌杆8稳定旋转，对反应釜体1周围的冷却水进行搅拌，避免热量堆积在冷却水的局部区域影响装置的冷却效果，然后电机12输出轴旋转带动扇叶14转动，吹动冷却箱6中的冷气充分流动，保障冷却箱6的冷却效果，同时通过数显温度计3实时了解隔热桶2的水温，便于工作人员实时掌握冷却水温度变化。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。