一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置。


背景技术：

2.粒状零水偏硅酸钠一般采用加热烘干法生产，以硅酸钠和烧碱水经过热反应后再采用热风干燥造粒，经筛分即为成品，包装出售，该法是国际通用的先进工艺形式，产品质量能够达到标准要求，由于烘干后成品温度较高约120℃，导致无法直接包装，只能放入冷却仓内冷却后才能包装。
3.现有技术的零水偏硅酸钠产品用冷却装置虽然能够实现冷却功能，但是仍存在一些不足，首先，不便于使零水偏硅酸钠产品均匀冷却，零水偏硅酸钠产品在生产时数量较多，产品堆积，会使产品之间有贴合部位，这些贴合部位受冷却效果较差，甚至冷风不能吹到产品之间的贴合处，使得冷却效果不均匀，可能在产品的某一表面已经得到冷却，在另一表面却依旧没有得到冷却，影响冷却效果，同时，不便于将冷风均匀的吹散在冷却箱内，冷风在吹进冷却箱时，出风方向单一，朝向一个方向吹冷风，使得出风口对应的产品才能得到冷却，当产品经过吹风位置时，就不能够再得到冷却，使得冷却效果欠佳，不能达到预期的冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的不便于使零水偏硅酸钠产品均匀冷却问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，包括底座和冷却箱，所述底座通过支柱与冷却箱固定相连，所述冷却箱的内部固接有横板，所述横板的上方设置有震荡机构，所述冷却箱的内部设置有吹风装置，所述冷却箱的上方设置有投料口，所述投料口的上方设置有盖帽，所述冷却箱的下方设置有排料管。
6.优选的，所述震荡机构包括第一电机，所述第一电机的外壁与横板固定相连，所述第一电机的输出轴固接有凸轮，所述凸轮的外壁与竖杆贴合，所述竖杆固接在筛网的下表面，所述筛网与两个滑杆的外壁滑动相连，所述滑杆的两端分别与冷却箱和横板固定相连。
7.优选的，所述底座的上方固接有冷风机。
8.优选的，所述吹风装置包括支架，所述支架通过支柱与冷却箱固定相连，所述支架的外壁固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有支杆，所述支杆的端部固接有转杆，所述转杆的端部固接有风扇，所述转杆的外壁通过轴承与圆柱转动相连，所述圆柱的外壁通过销轴与圆环转动相连，所述圆环的两侧通过轴承与支架转动相连。
9.优选的，所述冷风机的输出端固接有管道，所述管道的外壁与冷却箱和横板固定相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零水偏硅酸钠产品用冷却装置，通过第一电机、凸轮、竖杆、筛网和滑杆之间的配合，第一电机带动凸轮转动，凸轮驱动竖杆运
动，竖杆带动筛网运动，筛网上下运动，使得其表面的块状零水偏硅酸钠产品产生震荡，震荡过程中产品之间会发生运动，使得产品不同的位置与冷气接触，解决了不便于使零水偏硅酸钠产品均匀冷却的问题；
11.通过支架、第二电机、支杆、转杆、圆环、圆柱和风扇之间的配合，第二电机带动支杆转动，支杆驱动转杆转动，转杆带动风扇转动，由于支杆倾斜设置，所以在转动过程中，圆柱会发生转动，同时圆环与支架支架也会发生转动，使得风扇吹风范围变大，将冷气吹散，解决了不便于将冷风均匀的吹散在冷却箱内的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为图1中第一电机、凸轮和竖杆连接处的结构示意图；
15.图4为图1中支架、第二电机和支杆连接处的结构示意图；
16.图5为图1中套筒、弹簧和滑块连接处的结构示意图。
17.图中：1、底座，2、冷却箱，3、震荡机构，301、第一电机，302、凸轮，303、竖杆，304、筛网，305、滑杆，3a1、套筒，3a2、弹簧，3a3、滑块，4、吹风装置，401、支架，402、第二电机，403、支杆，404、转杆，405、圆环，406、圆柱，407、风扇，5、投料口，6、盖帽，7、横板，8、排料管，9、冷风机，10、管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，包括底座1和冷却箱2，底座1通过支柱与冷却箱2固定相连，冷却箱2的内部固接有横板7，横板7的上方设置有震荡机构3，零水偏硅酸钠产品在生产时数量较多，产品堆积，会使产品之间有贴合部位，这些贴合部位受冷却效果较差，甚至冷风不能吹到产品之间的贴合处，使得冷却效果不均匀，可能在产品的某一表面已经得到冷却，在另一表面却依旧没有得到冷却，影响冷却效果，震荡机构3将产品打乱，使产品能够均匀冷却，冷却箱2的内部设置有吹风装置4，冷风在吹进冷却箱时，出风方向单一，朝向一个方向吹冷风，使得出风口对应的产品才能得到冷却，当产品经过吹风位置时，就不能够再得到冷却，使得冷却效果欠佳，不能达到预期的冷却效果，吹风装置4将冷气吹散，使得冷却均匀散开在冷却箱2中，冷却箱2的上方设置有投料口5，投料口5的上方设置有盖帽6，盖帽6防止装置在不使用时有灰尘杂质落入装置，冷却箱2的下方设置有排料管8，底座1的上方固接有冷风机9，冷风机9的输出端固接有管道10，冷风机9与管道10相连通，管道10的外壁与冷却箱2和横板7固定相连，管道10的端部伸入到冷却箱2内。
21.震荡机构3包括第一电机301、凸轮302、竖杆303、筛网304和滑杆305，第一电机301
的外壁与横板7固定相连，第一电机301的输出轴固接有凸轮302，第一电机301带动凸轮302转动，凸轮302的外壁与竖杆303贴合，凸轮302驱动竖杆303运动，竖杆303固接在筛网304的下表面，竖杆303带动筛网304运动，筛网304与两个滑杆305的外壁滑动相连，滑杆304设置有两组，前后各设置有两个，滑杆305的两端分别与冷却箱2和横板7固定相连；
22.通过第一电机301、凸轮302、竖杆303、筛网304和滑杆305之间的配合，第一电机301带动凸轮302转动，凸轮302驱动竖杆303运动，竖杆303带动筛网304运动，筛网304上下运动，使得其表面的块状零水偏硅酸钠产品产生震荡，震荡过程中产品之间会发生运动，使得产品不同的位置与冷气接触，解决了不便于使零水偏硅酸钠产品均匀冷却的问题。
23.吹风装置4包括支架401、第二电机402、支杆403、转杆404、圆环405、圆柱406和风扇407，支架401通过支柱与冷却箱2固定相连，支架401的外壁固接有第二电机402，第二电机402的输出轴固接有支杆403，第二电机402带动支杆403转动，支杆403的端部固接有转杆404，支杆403带动转杆404转动，转杆404的端部固接有风扇407，转杆404带动风扇407转动，转杆404的外壁通过轴承与圆柱406转动相连，圆柱406的外壁通过销轴与圆环405转动相连，圆环405的两侧通过轴承与支架401转动相连，电机的型号根据实际使用需求选择，满足工作需要即可；
24.通过支架401、第二电机402、支杆403、转杆404、圆环405、圆柱406和风扇407之间的配合，第二电机402带动支杆403转动，支杆403驱动转杆404转动，转杆404带动风扇407转动，由于支杆403倾斜设置，所以在转动过程中，圆柱406会发生转动，同时圆环405与支架401支架也会发生转动，使得风扇407吹风范围变大，将冷气吹散，解决了不便于将冷风均匀的吹散在冷却箱内的问题。
25.工作原理：
26.使用该零水偏硅酸钠产品用冷却装置时，打开盖帽6，通过投料口5向冷却箱2内加入需要冷却的块状零水偏硅酸钠产品，启动冷风机9，冷风机9产生冷气通过管道10将冷气输送到冷却箱2内，启动第二电机402，第二电机402带动支杆403转动，支杆403驱动转杆404转动，转杆404带动风扇407转动，由于支杆403倾斜设置，所以在转动过程中，圆柱406会发生转动，同时圆环405与支架401支架也会发生转动，使得风扇407吹风范围变大，将冷气吹散，冷气布满冷却箱2中，启动第一电机301，第一电机301带动凸轮302转动，凸轮302驱动竖杆303运动，竖杆303带动筛网304运动，筛网304上下运动，使得其表面的块状零水偏硅酸钠产品产生震荡，震荡过程中产品之间会发生运动，使得产品不同的位置与冷气接触，实现冷却效果，冷却后的产品沿着筛网304的倾斜方向运动，落到排料管8处并排出。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，震荡装置3还包括套筒3a1、弹簧3a2和滑块3a3，套筒3a1固接在冷却箱2的内壁，套筒3a1的内部滑动相连有滑块3a3，滑杆3a3与滑杆305的外壁滑动相连，滑块3a3的下端与筛网304固定相连，滑块3a3和筛网304一起运动，套筒3a1的内部设置有弹簧3a2，弹簧3a2的两端分别与套筒3a1和滑块3a3固定相连，弹簧3a2在弹簧作用下使得滑块3a3有向下运动的力，弹簧3a2设置在滑杆305的外壁。
29.工作原理：
30.使用时，筛网304带动滑块3a3运动，筛网304向上运动时，滑块3a3向上运动，滑块
3a3将弹簧3a2压缩，筛网304向下运动时，弹簧3a2在弹力作用下驱动滑块3a3向下运动，防止筛网304在向下运动过程中发生卡顿，帮助筛网304向下运动，同时弹簧3a2设置在套筒3a1的内部，防止产品卡入弹簧3a2中；
31.通过套筒3a1、弹簧3a2和滑块3a3之间的配合，筛网304带动滑块3a3运动，筛网304向上运动时，滑块3a3向上运动，滑块3a3将弹簧3a2压缩，筛网304向下运动时，弹簧3a2在弹力作用下驱动滑块3a3向下运动，防止筛网304在向下运动过程中发生卡顿，解决了筛网在下落过程中出现卡顿的问题。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。