技术特征：
1.一种液压设备用螺杆式水冷却器，包括液压设备螺杆水冷机(1)，其特征在于，所述液压设备螺杆水冷机(1)主要是由三部分主结构所组成：螺杆水冷机组(2)、液压油冷却件(3)和压强间歇件(4)，螺杆水冷机组(2)的一侧位置安装有液压油冷却件(3)，液压油冷却件(3)通过工字衔接架固定在其一侧位置，液压油冷却件(3)的一侧位置上安装有压强间歇件(4)，液压油冷却件(3)与螺杆水冷机组(2)相连通。2.如权利要求1所述的液压设备用螺杆式水冷却器，其特征在于：所述螺杆水冷机组(2)是由五部分结构所组成：冷却器基层座(5)、螺杆驱动电机(6)、衔接驱动件(7)、冷却水箱(8)和冷却组件(9)，冷却器基层座(5)是采用
‘
工’字型制成的基座，冷却器基层座(5)的上方一端焊接固定有螺杆驱动电机(6)，螺杆驱动电机(6)通过电机座固定在冷却器基层座(5)的上方一端位置，螺杆驱动电机(6)通过衔接驱动件(7)与冷却水箱(8)的螺杆相连，冷却水箱(8)的外部及其内部安装有冷却组件(9)，冷却水箱(8)与液压油冷却件(3)相连通，冷却水箱(8)的循环水口与液压油冷却件(3)相连通。3.如权利要求1所述的液压设备用螺杆式水冷却器，其特征在于：所述液压油冷却件(3)是由六部分结构所组成：液压油冷却罐(10)、循环排出管(11)、循环注入管(12)、冷却软管(13)、限位弹簧绳(14)和液压油循环管口(15)，液压油冷却罐(10)的两端为锥形端，液压油冷却罐(10)的一端通过循环排出管(11)与螺杆水冷机组(2)的冷却水箱(8)相连通，液压油冷却罐(10)的另一端上安装有压强间歇件(4)，压强间歇件(4)通过循环注入管(12)与螺杆水冷机组(2)的冷却水箱(8)相连通，循环排出管(11)和循环注入管(12)的内部均设置有电磁阀。4.如权利要求3所述的液压设备用螺杆式水冷却器，其特征在于：所述液压油冷却罐(10)的内部安装有冷却软管(13)，冷却软管(13)的两端分别与循环排出管(11)和循环注入管(12)相连通，冷却软管(13)通过压强间歇件(4)与循环注入管(12)相连通，冷却软管(13)是采用导热塑料制成的软管，冷却软管(13)的两端分别与限位弹簧绳(14)一端挂扣相连，液压油冷却罐(10)的下端设置有液压油循环管口(15)，液压油循环管口(15)通过三通管与液压设备相连通。5.如权利要求1所述的液压设备用螺杆式水冷却器，其特征在于：所述压强间歇件(4)是由六部分结构所组成：压强调节管体(16)、收纳凹槽(17)、限位弹簧(18)、限制阻挡体(19)、阻水板体(20)和旋转轴(21)，压强调节管体(16)的整体是采用菱形制成的管体，压强调节管体(16)的两端分别与液压油冷却件(3)的循环注入管(12)和液压油冷却罐(10)相连通，压强调节管体(16)的内部上方一侧位置开设有收纳凹槽(17)，限位弹簧(18)的另一端与限制阻挡体(19)相连。6.如权利要求5所述的液压设备用螺杆式水冷却器，其特征在于：所述限制阻挡体(19)的大小与收纳凹槽(17)相吻合，限制阻挡体(19)的下方一侧位置开设有斜面，限制阻挡体(19)下方的斜面一侧设置有阻水板体(20)，阻水板体(20)是采用半圆制成的组板，阻水板体(20)采用圆形阵列的方式固定在旋转轴(21)上，旋转轴(21)的两端通过轴承固定安装在压强调节管体(16)的内部。
技术总结
本实用新型提供一种液压设备用螺杆式水冷却器，包括液压设备螺杆水冷机，所述液压设备螺杆水冷机主要是由三部分主结构所组成：螺杆水冷机组、液压油冷却件和压强间歇件，螺杆水冷机组的一侧位置安装有液压油冷却件，液压油冷却件通过工字衔接架固定在其一侧位置。本实用新型液压设备螺杆水冷机上液压油冷却件设置有冷却软管，冷却软管通过制冷水的传导压强进行摆动，冷却软管能够通过压强的影响在液压油区域随意的摆动，扩大液压油与冷却软管的接触范围及其面积，同时冷却软管能够通过摆动进行搅动液压油，使得液压油整体的温度相差不高，避免出现部分区域温度远远高于另外区域温度的问题，降温效果效果稳定。降温效果效果稳定。降温效果效果稳定。
技术研发人员：陈文伟
受保护的技术使用者：浙江龙泉航泰液压配件有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/11/22