一种化霜电加热管的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，具体是涉及一种化霜电加热管。


背景技术：

2.冷分机中的蒸发器在吸收周围热量的时候，容易因为空气中水分慢慢结霜，从而导致蒸发器管外侧端被越来越多堆积的霜包裹，这样直接的后果就是蒸发器进行吸热时，由于霜的包裹不能有效吸收外界环境热量，不但导致制冷设备制冷效果变差，而且因为制冷温度长时间达不到要求，在制冷设备的温控系统作用下，压缩机长时间处于工作状态造成电能浪费，因此对于蒸发器化霜是保证制冷设备正常工作的前提；现有的化霜设备主要是电加热管对蒸发器进行化霜，而现有的电加热管中，电源线与化霜管之间采用简单的卡接形式连接，在长时间使用后，两者的连接处容易脱开，导致蒸发器不能有效达到化霜效果。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化霜电加热管。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种化霜电加热管，包括外管与引出线，所述外管中设有发热丝，所述外管与引出线之间设有模压密封件，所述模压密封件的前端为尖头结构，所述外管的外圈面的前端部设有一个环形圆弧槽，所述模压密封件的后端部设有与环形圆弧槽配合的环形凸环，两者通过环形圆弧槽与环形凸环的配合进行紧固连接，所述引出线的后端设有一个铜接子，所述铜接子的前端为外翻的喇叭口结构，所述铜接子的前端与引出线的后端冲压铆接连接，所述铜接子的的后端连接有一条引出棒，所述引出棒的前端与铜接子的后端螺纹连接，所述铜接子、引出棒与与引出线所构成的整体从模压密封件的前端插入并通过所述引出棒与外管螺纹连接，所述引出棒的后端穿于外管的发热丝中，所述发热丝与所述引出线电性连接，所述环形圆弧槽前后的外管表面均为磨砂面，所述环形凸环前后的模压密封件表面均为磨砂面。
5.作为优选，所述发热丝在外管中为螺旋排布，螺旋排布的所述发热丝缠绕至引出棒的后端。
6.作为优选，所述模压密封件采用硅橡胶材料，所述外管采用304不锈钢材料。
7.作为优选，所述铜接子采用紫铜材料。
8.本实用新型具有的有益效果：通过在外管与与模压密封件中设置相互配合的环形圆弧槽与环形凸环，并将环形圆弧槽前后的外管表面与环形凸环前后的模压密封件表面均为磨砂面，利用两者的配合加以磨砂面的设置，可以有效的增加两者之间的连接摩擦力，防止两者的连接处在长时间使用后脱开，从而影响化霜效果；通过将铜接子的前端设置成喇叭口，在铜接子插入挤压密封件中时，外翻的喇叭口可以有效的将铜接子卡于模压密封件中，防止铜接子松动，导致引出线的脱出，影响化霜效果，通过将挤压密封件的前端设置成
尖头状，尖头状的挤压密封件可以有效的卡在冷风机壳体上。
附图说明
9.图1是本实用新型的一种结构示意图；
10.图2是图1中a部的放大示意图。
11.图中：1、外管；2、引出线；3、发热丝；4、模压密封件；5、环形圆弧槽；6、环形凸环；7、铜接子；8、引出棒。
具体实施方式
12.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
13.实施例：一种化霜电加热管，如图1-图2所示，包括外管1与引出线2，所述外管1 中设有发热丝3，所述外管1与引出线2之间设有模压密封件4，所述模压密封件4的前端为尖头结构，所述外管1的外圈面的前端部设有一个环形圆弧槽5，所述模压密封件4 的后端部设有与环形圆弧槽5配合的环形凸环6，两者通过环形圆弧槽5与环形凸环6的配合进行紧固连接，所述引出线2的后端设有一个铜接子7，所述铜接子7的前端为外翻的喇叭口结构，所述铜接子7的前端与引出线2的后端冲压铆接连接，所述铜接子7的的后端连接有一条引出棒8，所述引出棒8的前端与铜接子7的后端螺纹连接，所述铜接子 7、引出棒8与与引出线2所构成的整体从模压密封件4的前端插入并通过所述引出棒8 与外管1螺纹连接，所述引出棒8的后端穿于外管1的发热丝3中，所述发热丝3与所述引出线2电性连接，所述环形圆弧槽5前后的外管1表面均为磨砂面，所述环形凸环6前后的模压密封件4表面均为磨砂面。
14.所述发热丝3在外管1中为螺旋排布，螺旋排布的所述发热丝3缠绕至引出棒8的后端；所述模压密封件4采用硅橡胶材料，所述外管1采用304不锈钢材料；所述铜接子7 采用紫铜材料。
15.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种化霜电加热管，包括外管(1)与引出线(2)，其特征在于：所述外管(1)中设有发热丝(3)，所述外管(1)与引出线(2)之间设有模压密封件(4)，所述模压密封件(4)的前端为尖头结构，所述外管(1)的外圈面的前端部设有一个环形圆弧槽(5)，所述模压密封件(4)的后端部设有与环形圆弧槽(5)配合的环形凸环(6)，两者通过环形圆弧槽(5)与环形凸环(6)的配合进行紧固连接，所述引出线(2)的后端设有一个铜接子(7)，所述铜接子(7)的前端为外翻的喇叭口结构，所述铜接子(7)的前端与引出线(2)的后端冲压铆接连接，所述铜接子(7)的后端连接有一条引出棒(8)，所述引出棒(8)的前端与铜接子(7)的后端螺纹连接，所述铜接子(7)、引出棒(8)与引出线(2)所构成的整体从模压密封件(4)的前端插入并通过所述引出棒(8)与外管(1)螺纹连接，所述引出棒(8)的后端穿于外管(1)的发热丝(3)中，所述发热丝(3)与所述引出线(2)电性连接，所述环形圆弧槽(5)前后的外管(1)表面均为磨砂面，所述环形凸环(6)前后的模压密封件(4)表面均为磨砂面。2.根据权利要求1所述的一种化霜电加热管，其特征在于：所述发热丝(3)在外管(1)中为螺旋排布，螺旋排布的所述发热丝(3)缠绕至引出棒(8)的后端。3.根据权利要求2所述的一种化霜电加热管，其特征在于：所述模压密封件(4)采用硅橡胶材料，所述外管(1)采用304不锈钢材料。4.根据权利要求3所述的一种化霜电加热管，其特征在于：所述铜接子(7)采用紫铜材料。

技术总结
一种化霜电加热管，属于制冷设备技术领域；通过在外管与与模压密封件中设置相互配合的环形圆弧槽与环形凸环，并将环形圆弧槽前后的外管表面与环形凸环前后的模压密封件表面均为磨砂面，利用两者的配合加以磨砂面的设置，可以有效的增加两者之间的连接摩擦力，防止两者的连接处在长时间使用后脱开，从而影响化霜效果；通过将铜接子的前端设置成喇叭口，在铜接子插入挤压密封件中时，外翻的喇叭口可以有效的将铜接子卡于模压密封件中，防止铜接子松动，导致引出线的脱出，影响化霜效果，通过将挤压密封件的前端设置成尖头状，尖头状的挤压密封件可以有效的卡在冷风机壳体上。压密封件可以有效的卡在冷风机壳体上。压密封件可以有效的卡在冷风机壳体上。


技术研发人员：高立铭 高翔 汤礼江 舒宪峰 裘科益 汪益龙 王科宁 高永丰 阮炜炜
受保护的技术使用者：浙江高翔工贸有限公司
技术研发日：2022.08.20
技术公布日：2022/12/23