一种有机肥料冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料冷却定型技术领域，具体而言，涉及一种有机肥料冷却定型装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.有机肥制备过程中在进行造粒定型后需要再进行冷却。现有授权公告号为：cn214863345u的实用新型专利，其公开了一种有机肥料冷却定型装置，所述储料仓顶板上开有进料口，储料仓内设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶，转轴与第一电机连接，储料仓下部开有出料口，储料仓的出料口处设置有第一振动网板，第一振动网板与第二电机连接；储料仓下部连接有进料通道，进料通道下部连接有固定板，固定板上均匀开有锥形孔，锥形孔上部的固定板上设置有凸块，进料通道上设置移动滑槽，移动滑槽上设置有带动杆，带动杆上设置有移动杆，移动杆上均匀连接有挡板，带动杆连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第三电机连接，第三电机与第一控制器连接。便于有机肥在制备过程中进行造粒定型后然后再进行冷却。
4.但是该技术中通过圆盘造粒机进行造粒后的肥料颗粒是直接排入冷却箱中，并不能对肥料颗粒进入冷却箱中的输入量进行调控，如果肥料颗粒的输入量过多，会造成大量的肥料颗粒相互重叠堆积，堆积后不利于中间位置的肥料颗粒冷却，降低了肥料颗粒冷却后的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机肥料冷却定型装置，其能够对进入冷却箱中的肥料颗粒进行调控，调整肥料颗粒的输入量，防止了肥料颗粒的堆积，提高了肥料颗粒冷却后的质量。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种有机肥料冷却定型装置，包括冷却箱和制冷机，上述冷却箱内设有排风管，上述制冷机的制冷端通过管道与上述排风管连通；上述冷却箱顶部设有储料斗，上述储料斗底部的出料口与上述冷却箱内部连通；上述的冷却箱活动设有用于调节上述出料口开口大小的调节组件。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括用于遮挡上述出料口的挡板以及设于上述冷却箱的气缸，上述气缸的伸缩端与上述挡板连接。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却箱设有支撑滑套，上述气缸的
伸缩端滑动穿过上述支撑滑套。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述排风管设有多个排风孔。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却箱内设有网格板，上述网格板位于上述出料口与上述排风管之间。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述的网格板设有振动电机。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述网格板与上述冷却箱之间设有多个弹簧，上述弹簧的一端与上述网格板连接，上述弹簧的另一端与上述冷却箱内侧壁连接。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述网格板倾斜设置，上述冷却箱设有排料口，上述排料口位于上述网格板最低的一侧。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却箱设有贯穿上述排料口导料板，上述导料板倾斜设置，上述导料板位于上述网格板下方。
16.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述网格板设有限位挡块，上述振动电机设于上述限位挡块。
17.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本实用新型实施例提供一种有机肥料冷却定型装置，包括冷却箱和制冷机，上述冷却箱内设有排风管，上述制冷机的制冷端通过管道与上述排风管连通；上述冷却箱顶部设有储料斗，上述储料斗底部的出料口与上述冷却箱内部连通；上述冷却箱活动设有用于调节上述出料口开口大小的调节组件。
19.实际使用时，储料斗可以放置于圆盘造粒机出料端的下方，原料通过圆盘造粒机进行造粒后，肥料颗粒可以从圆盘造粒机出料端掉落进入储料斗中进行暂时存放。
20.同时制冷机的制冷端通过管道将冷风输送进入排风管中，冷风通过排风管排出，如此可以通过冷风对进入冷却箱中的肥料颗粒进行冷却
21.可通过调节组件调节上述出料口开口大小，如此调节从储料斗中掉落进入冷却箱中肥料颗粒的输入量，防止了肥料颗粒的堆积，提高了肥料颗粒冷却后的质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的有机肥料冷却定型装置的局部剖视图；
24.图2为图1中a处的放大图；
25.图3为本实用新型实施例提供的网格板位置的结构示意图。
26.图标：1-冷却箱；2-制冷机；3-排风管；4-储料斗；5-挡板；6-气缸；7-支撑滑套；8-网格板；9-排风孔；10-振动电机；11-弹簧；12-排料口；13-导料板；14-限位挡块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
33.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.请参照图1-图3，本实施例提供一种有机肥料冷却定型装置，包括冷却箱1和制冷机2，上述冷却箱1内设有排风管3，上述制冷机2的制冷端通过管道与上述排风管3连通；上述冷却箱1顶部设有储料斗4，上述储料斗4底部的出料口与上述冷却箱1内部连通；上述冷却箱1活动设有用于调节上述出料口开口大小的调节组件。
36.实际使用时，储料斗4可以放置于圆盘造粒机出料端的下方，原料通过圆盘造粒机进行造粒后，肥料颗粒可以从圆盘造粒机出料端掉落进入储料斗4中进行暂时存放。
37.同时制冷机2的制冷端通过管道将冷风输送进入排风管3中，冷风通过排风管3排出，如此可以通过冷风对进入冷却箱1中的肥料颗粒进行冷却
38.可通过调节组件调节上述出料口开口大小，如此调节从储料斗4中掉落进入冷却箱1中肥料颗粒的输入量，防止了肥料颗粒的堆积，提高了肥料颗粒冷却后的质量。
39.需要说明的是，本实施例的制冷机2采用现有常用的制冷设备，具体型号不做赘述。
40.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括用于遮挡上述出料口的挡板5以及设于上述冷却箱1的气缸6，上述气缸6的伸缩端与上述挡板5连接。
41.本实用新型通过设置气缸6和挡板5，如此可通过气缸6伸长或缩短以驱动挡板5沿
着出料口移动，如此可控制挡板5挡住出料口开口面积的大小，如此便于对经过出料口的肥料颗粒输入量进行调节，操作方便。
42.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却箱1设有支撑滑套7，上述气缸6的伸缩端滑动穿过上述支撑滑套7。
43.由于储料斗4中存放的肥料颗粒大部分压在挡板5上，挡板5承受的重量较大，进而容易造成气缸6安装位置的结构不稳定，容易损坏。本实用新型通过设置支撑滑套7，如此可通过支撑滑套7对气缸6的伸缩端进行纵向的支撑，如此便于对气缸6进行辅助固定，提高了气缸6使用时的稳定性。
44.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述排风管3设有多个排风孔9。如此进入排风管3的冷风可通过多个排风孔9排出，便于对肥料颗粒进行冷却。
45.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却箱1内设有网格板8，上述网格板8位于上述出料口与上述排风管3之间。
46.本实用新型通过设置网格板8，如此从出料口掉落的肥料颗粒掉落在网格板8上，底部排风管3吹出的冷风穿过网格板8并对肥料颗粒进行吹动，如此便于对肥料颗粒进行冷却。
47.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述网格板8设有振动电机10。
48.本实用新型通过设置振动电机10，如此可通过振动电机10带动网格板8进行振动，便于肥料颗粒均匀铺设在网格板8上，防止了肥料颗粒的堆积。
49.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述网格板8与上述冷却箱1之间设有多个弹簧11，上述弹簧11的一端与上述网格板8连接，上述弹簧11的另一端与上述冷却箱1内侧壁连接。
50.本实用新型通过设置多个弹簧11，如此在振动电机10带动网格板8进行振动时，网格板8可沿着弹簧11进行摆动，如此提高了网格板8的振动幅度，进一步防止了肥料颗粒的堆积。
51.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述网格板8倾斜设置，上述冷却箱1设有排料口12，上述排料口12位于上述网格板8最低的一侧。
52.本实用新型通过网格板8倾斜设置，如此肥料颗粒振动时可沿着网格板8往下滚动，滚动的过程中可以冷却，而且冷却后的肥料颗粒从网格板8最低的一侧掉落下来，便于其从排料口12排出进行收集。
53.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却箱1设有贯穿上述排料口12导料板13，上述导料板13倾斜设置，上述导料板13位于上述网格板8下方。
54.本实用新型通过设置导料板13，冷却后的肥料颗粒从网格板8最低的一侧掉落下来后，肥料颗粒可以掉落在导料板13上并随着导料板13排出排料口12，如此便于对肥料颗粒进行收集。
55.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述网格板8设有限位挡块14，上述振动电机10设于上述限位挡块14。
56.本实用新型通过设置限位挡块14，如此防止了肥料颗粒从网格板8四周掉落。本实施例的限位挡块14数量为三个，一个位于网格板8高度最高的一侧，另外两个限位挡块14分别位于该限位挡块14的两侧。
57.综上，本实用新型的实施例提供一种有机肥料冷却定型装置，包括冷却箱1和制冷机2，上述冷却箱1内设有排风管3，上述制冷机2的制冷端通过管道与上述排风管3连通；上述冷却箱1顶部设有储料斗4，上述储料斗4底部的出料口与上述冷却箱1内部连通；上述冷却箱1活动设有用于调节上述出料口开口大小的调节组件。
58.实际使用时，储料斗4可以放置于圆盘造粒机出料端的下方，原料通过圆盘造粒机进行造粒后，肥料颗粒可以从圆盘造粒机出料端掉落进入储料斗4中进行暂时存放。
59.同时制冷机2的制冷端通过管道将冷风输送进入排风管3中，冷风通过排风管3排出，如此可以通过冷风对进入冷却箱1中的肥料颗粒进行冷却
60.可通过调节组件调节上述出料口开口大小，如此调节从储料斗4中掉落进入冷却箱1中肥料颗粒的输入量，防止了肥料颗粒的堆积，提高了肥料颗粒冷却后的质量。
61.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。
62.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。