冷柜的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冷柜。


背景技术：

2.目前市场上常用的卧式冷柜的箱框，大都是通过注塑箱框内侧增加设计加强筋，与外箱直接装配的结构，这种结构会因发泡前外箱口部存在较大变形，导致注塑箱框与外箱之间配合处存在缝隙，发泡过程中发泡料容易溢出，所以采用组装前在外箱上粘贴密封海绵密封，降低了生产效率，同时因外箱口部变形较大，影响外箱和箱框的装配，同时降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术旨在提供一种冷柜，通过在箱框内增加卡条结构，卡条结构的底部设置连接凹部，在箱体的侧板的顶部设置有与连接凹部相配合的翻边，将翻边卡合于连接凹部内，连接凹部与翻边实现面密封，在发泡时，箱框上表面被发泡模具向下压紧，密封面基本无间隙，发泡料溢出时需顺序通过箱框与箱体的两个密封面，路径距离加长一倍，且溢出方向需由水平方向改为竖直方向，压力进一步削弱，通过设置翻边与卡条结构实现面密封，可避免发泡料溢出，并不需在任何配合面处粘贴密封海绵。
5.根据本技术的冷柜，包括箱体以及箱框；箱体包括侧板，侧板的顶部设置有翻边；箱框，设置于箱体的顶部，箱框的内部设置有卡条结构，卡条结构连接于箱框的内壁上，卡条结构的底部与箱框的内壁之间形成有连接凹部，连接凹部卡合于翻边上，且连接凹部密封贴合于翻边的表面，以将箱框固定安装于箱体上。
6.本技术在冷柜的箱体上增加翻边，在箱框内设置卡条结构，卡条结构与箱框的内壁之间形成有连接凹部，连接凹部卡合于翻边上，且连接凹部与翻边之间通过水平配合面形成密封面，在发泡时，箱框上表面被发泡模具向下压紧，水平配合面基本无间隙，发泡料溢出时需顺序通过卡条结构、箱框和翻边、侧板之间形成的两个密封面，路径距离加长一倍，且溢出方向需由水平方向改为竖直方向，压力进一步削弱，卡条结构和翻边的设置可避免发泡料溢出，并不需在任何配合面处粘贴密封海绵，同时箱体的翻边可有效加强箱体的强度，提高箱框和箱体的装配效率。
7.在本技术的一些实施例中，卡条结构包括横条部，横条部的一端连接于箱框的内壁，横条部上远离箱框的内壁的一端设置有限位部，限位部、横条部和箱框的内壁之间连接形成连接凹部，连接凹部的尺寸大于翻边的尺寸。
8.在本技术的一些实施例中，横条部的底部形成有第一配合面，翻边的顶部形成有第二配合面，第一配合面密封贴合于第二配合面形成水平密封面。
9.在本技术的一些实施例中，箱框的内壁上形成有第三配合面，侧板的外壁上形成有第四配合面，第三配合面密封贴合于第四配合面形成竖直密封面。
10.在本技术的一些实施例中，限位部包括相互连接的第一限位部和第二限位部。
11.在本技术的一些实施例中，第一限位部为横条部上远离箱框的内壁的一端向靠近箱体的底部的方向延伸形成，第一限位部竖向设置于箱体内。
12.在本技术的一些实施例中，第二限位部为第一限位部向远离箱框的侧壁的方向延伸形成，第二限位部朝向远离箱框的内壁的一侧倾斜设置。
13.在本技术的一些实施例中，箱框的内壁上设置有连接部，卡条结构的顶端设置有卡合部，连接部卡合于卡合部上，以将卡条结构固定于箱框内。
14.在本技术的一些实施例中，侧板包括第一侧板，第一侧板包括第二侧板、第三侧板和第四侧板，第二侧板的两侧设置有扣合部，第三侧板和第四侧板上靠近第二侧板的一侧设置有弯折部，扣合部扣合于弯折部上，以将第二侧板连接于第三侧板和第四侧板。
15.在本技术的一些实施例中，翻边设置有若干个，若干个翻边设置于侧板的顶部，若干个翻边为侧板向靠近箱体内部延伸形成的结构，若干个翻边横向设置于箱体内，若干个翻边之间具有间隙。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本技术的实施方式中冷柜的结构示意图；
18.图2是根据本技术的实施方式中冷柜的箱体的结构示意图1；
19.图3是根据本技术的实施方式中冷柜的箱体的结构示意图2；
20.图4是根据本技术的实施方式中冷柜的侧板的结构示意图；
21.图5是根据本技术的实施方式中冷柜的弯折部连接于扣合部的结构示意图；
22.图6是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构的结构示意图；
23.图7是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于箱框的结构示意图1；
24.图8是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于箱框的结构示意图2；
25.图9是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于翻边的结构示意图；
26.图10是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于翻边的剖视图；
27.以上各图中：箱体1；侧板11；第一侧板11a；第二侧板11b；第三侧板11c；弯折部11d；扣合部11e；翻边11f；第四侧板11k；门体12；底座13；箱框2；卡条结构21；横条部21a；限位部21b；第一限位部21c；第二限位部21d；卡合部21f；连接凹部22；第一箱框23；第二箱框24；内壁25；连接部26；第一配合面3；第二配合面4；第三配合面5；第四配合面6；水平密封面7；竖直密封面8。
具体实施方式
28.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
29.一般的，冷藏装置为具有近似长方体的结构，包括箱体和门体，在箱体内具有储物空间，门体用于打开或关闭储物空间，储物空间的上部具有开口，通过开口向储物空间内存放，或者从储物空间内取出物品。箱体的开口处设置有箱框，门体与箱体通过铰链连接或者卡接，门体可以相对箱体转动或者相对箱体滑动，即门体可以扣合或者滑动设置于箱框上，门体转动或者滑动的过程可以打开或者关闭储物空间的上部开口。门体包括多个门体，通过设置多个门体,可以实现在打开任一个门体的情况下，都可向冷藏装置存取物品,可以减少用户存取物品时的冷量泄露，达到节约能源，降低能耗的目的；另外，还可在主门体上储存物品，可将需要经常存取的物品放置在主门体上，以方便用户存取物品，减小存取物品所需的时间，也可以进一步减少冷量的泄露。
30.其中,冷藏装置可以包括多个储物空间以及与储物空间数量相同的门体。
31.冷藏装置可以为冰箱的冷藏室、酒柜、能够制冷的冷柜等，凡是具有制冷效果的带有上述门体结构的冷藏装置，均在本实用新型的保护范围之内。
32.下面以冷柜为例,对本实用新型的实现方式进行具体说明，为了方便起见，以对开门式冰箱作为示例来描述本实用新型，但本实用新型并不限于此。
33.冷柜包括直冷式冷柜和风冷式冷柜，其中风冷式冷柜还包括有风道组件，风道组件形成送风，风道用于向所述储物空间送风。
34.在下文中，将参照附图详细描述本技术的实施方式。
35.图1是根据本技术的实施方式中冷柜的结构示意图，图2是根据本技术的实施方式中冷柜的箱体的结构示意图1，图3是根据本技术的实施方式中冷柜的箱体的结构示意图2。
36.参照图1-3，本技术提供的冷柜，包括：箱体1以及箱框2；箱体1包括侧板11，侧板11的顶部设置有翻边11f；箱框2，设置于箱体1的顶部，箱框2的内部设置有卡条结构21，卡条结构21连接于箱框2的内壁25上，卡条结构21的底部与箱框2的内壁25之间形成有连接凹部22，连接凹部22卡合于翻边11f上，且连接凹部22密封贴合于翻边11f的表面，以将箱框2固定安装于箱体1上。
37.箱体1的底部为靠近地面的一侧，箱体1的顶部为与箱体1的底部相对的一侧，箱体1包括底座13、侧板11和门体12，底座13设置于箱体1的底部，侧板11周向设置于底座13上，侧板11和底座13连接形成具有开口的箱体1，箱体1的开口为箱口，可以通过箱口投放物品。
38.冷柜包括箱框2，箱框2设置于箱体1的顶部，箱框2包括两个，两个箱框2分别为注塑箱框2和挤出箱框2。
39.门体12滑动设置于或者可转动地设置于箱体1上，用于打开或关闭箱口。
40.冷柜还包括内胆，内胆设置与箱体1的内部，内胆用于存放物品，内胆与箱体1之间形成有安装空间，用于安装部件。
41.图4是根据本技术的实施方式中冷柜的侧板的结构示意图，图5是根据本技术的实施方式中冷柜的弯折部连接于扣合部的结构示意图。
42.参照图4-5，侧板11包括第一侧板11a，第一侧板11a包括第二侧板11b、第三侧板11c和第四侧板11k，第二侧板11b设置于第三侧板11c和第四侧板11k之间，且与第三侧板11c和第四侧板11k进行可拆卸的连接，通过拆装第二侧板11b，实现对箱体1内的部件的安装与拆卸。
43.第二侧板11b上沿箱体1的高度方向的两侧均设置有扣合部11e，包括第一扣合部
11e和第二扣合部11e，第三侧板11c和第四侧板11k上靠近第二侧板11b的一侧设置有弯折部11d，第三侧板11c上设置有第一弯折部11d，第四侧板11上设置有第二弯折部11d，第一扣合部11e扣合于第一弯折部11d上，第二扣合部11e扣合于第二弯折部11d上，将第二侧板11b可拆卸地连接于第三侧板11c和第四侧板11k上。
44.因目前市场上常用的卧式冷柜的箱框2，大都是通过注塑箱框2内侧设置加强筋，与箱体1直接装配的结构实现，这种结构会因发泡前箱体1的口部存在较大变形，导致注塑箱框2与箱体1配合处存在缝隙，发泡过程中发泡料容易溢出，所以采用在组装前在箱体1上粘贴海绵密封，降低了生产效率，同时因箱体1口部变形较大，影响箱体1和箱框2的装配，同样降低了生产效率。
45.侧板11的顶部设置有若干个翻边11f，若干个翻边11f为侧板11向靠近箱体1的内部的方向延伸形成的结构，若干个翻边11f横向设置于箱体1内，且若干个翻边11f之间具有间隙，若干个翻边11f之间留有一定的间隙，便于加工，且防止翻边11f之间连接引起胀边使得使得箱框2与箱体1的装配不紧密。
46.设置翻边11f可有效加强箱体1的强度，提高箱体1和箱框2的装配效率。
47.图6是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构的结构示意图，图7是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于箱框的结构示意图1，图8是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于箱框的结构示意图2，图9是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于翻边的结构示意图，图10是根据本技术的实施方式中冷柜的卡条结构连接于翻边的剖视图。
48.参照图6-10，箱框2包括第一箱框23和第二箱框24，第一箱框23设置为两个，第二箱框24设置为两个，第一箱框23相对设置于箱体1的顶部，第二箱框24相对设置于箱体1的顶部，且设置于第一箱框23之间，箱框2连接于第二箱框24形成箱框2。
49.第一箱框23内设置有卡条结构21，卡条结构21的底部与箱框2的内壁25之间连接形成有连接凹部22，连接凹部22卡合于翻边11f上，以将箱框2固定安装于箱体1上。
50.卡条结构21包括横条部21a，横条部21a的一端连接于箱框2的内壁25上，横条部21a上远离箱框2的内壁25的一端设置有限位部21b，限位部21b、横条部21a和箱框2的内部之间连接形成连接凹部22，连接凹部22的尺寸大于翻边11f的尺寸。
51.卡条结构21还包括卡合部21f，卡合部21f设置于卡条结构21的顶部，在箱框2的内壁25上设置有对应于卡合部21f的连接部26，卡合部21f卡合于连接部26上，以将卡条结构21固定于箱框2内。
52.限位部21b包括第一限位部21c和第二限位部21d。
53.第一限位部21c为横条部21a上远离箱框2的内壁25的一端向靠近箱体1的底部的方向延伸形成，第一限位部21c竖向设置于箱体1内。
54.第二限位部21d为第一限位部21c向远离箱框2的顶部的方向延伸形成，第二限位部21d朝向远离箱框2的内壁25的一侧倾斜设置。
55.横条部21a的底部形成有第一配合面3，翻边11f的顶部形成有第二配合面4，第一配合面3紧密贴合于第二配合面4。
56.第一配合面3密封贴合于第二配合面4形成水平密封面7。
57.箱框2的内壁25上形成有第三配合面5，侧板11的外壁上形成有第四配合面6，第三
配合面5密封贴合于第四配合面6。
58.第三配合面5密封贴合于第四配合面6形成水竖直密封面8。
59.在发泡时，箱框2的上表面被发泡模具向下压紧，水平密封面7基本无间隙，发泡料溢出时需顺序通过水平密封面7和竖向密封面两个密封面，路径距离加长一倍，且溢出方向需由水平方向改为竖直方向，压力进一步削弱，卡条结构21和箱框2的内壁25密封贴合翻边11f的结构，可避免发泡料溢出，并不需在任何配合面处粘贴密封海绵。
60.本技术通过在箱框2和箱体1之间增加卡条结构21并在箱体1的开口部增加翻边11f的方式，可有效解决箱框2与箱体1的密封和装配问题，从而避免发泡时发泡料溢出，并因箱体1强度增加，口部变形量大幅减小，箱框2和箱体1的装配效率大幅提高，取消粘贴海绵的生产工艺，提高了生产效率。
61.第一箱框23内设置有连接部26和限位支撑筋，连接部设置为多个，限位支撑筋设置有多个，每一个连接部的两侧均设置有限位支撑筋，卡条结构的卡合部卡合于连接部26上，且卡条结构21的表面抵接于限位支撑筋25上。
62.限位支撑筋为具有3级支撑台的阶梯型结构，限位支撑筋与卡条结构之间密封贴合形成有第一横向装配面、第二横向装配面和第三横向装配面，以及第一竖向装配面、第二竖向装配面、第三竖向装配面和第四竖向装配面。
63.通过第一横向装配面限制卡条结构21向上的自由度，通过第一竖向装配面和第四竖向装配面限制卡条结构21向左的自由度，通过第二横向装配面、第三横向装配面和共同限制卡条结构21向下的自由度，通过第二竖向装配面和第三竖向装配面共同限制卡条结构21向右的自由度，上述结构可实现第一箱框23与卡条结构21的卡接装配，不需要其他固定方式。
64.第二箱框24内设置有支撑第二箱框24的加强结构，加强结构沿第二箱框24的长度方向设置于第二箱框24内，且加强结构的底部密封贴合于翻边11f上，实现第二箱框24与箱体进行连接。
65.综上，本技术在冷柜的箱体上增加翻边，在箱框内设置卡条结构，卡条结构与箱框的内壁之间形成有连接凹部，连接凹部卡合于翻边上，且连接凹部与翻边之间通过水平配合面形成密封面，在发泡时，箱框上表面被发泡模具向下压紧，水平配合面基本无间隙，发泡料溢出时需顺序通过卡条结构、箱框和翻边、侧板之间形成的两个密封面，路径距离加长一倍，且溢出方向需由水平方向改为竖直方向，压力进一步削弱，卡条结构和翻边的设置可避免发泡料溢出，并不需在任何配合面处粘贴密封海绵，同时箱体的翻边可有效加强箱体的强度，提高箱框和箱体的装配效率。
66.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
67.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。
68.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
69.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。