一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器的制作方法

本技术涉及模具冷却设备，具体为一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器。

背景技术：

1、烤模具通常是用于食品烘焙的一种具有特定形状的壳体，在面包、饼干和蛋糕制作过程中不可或缺。食物烘焙结束过后，烘烤模具需要进行室温冷却；

2、为了进一步了解现有技术，经检索，公告号为：cn 214758856 u的中国专利公开了一种烘烤模具冷却架，包括中心立柱，中心立柱表面设置有若干个铰接座，铰接座表面贯穿开设有转轴孔和限位孔，铰接座转动连接有活动支杆，活动支杆表面贯穿开设有若干个挂吊孔，活动支杆关于转轴孔实现收缩、展开转动。本实用新型在实际使用时能够快速展开并利用限位销迅速定位，充分展开并获得更多模具冷却空间，操作简单快捷；

3、该专利中，虽然不占用多余空间，收放方便；

4、经过发明人的探索分析，但是该专利在实际使用时存在以下缺点：

5、该专利中，模具是通过自然降温冷却的，而冷却架只是起到支撑模具的作用，所以导致模具降温时间较长，相应的食品生产效率也会降低。

6、综上所述，本申请现提出一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器以解决上述背景技术中提出的专利中，模具是通过自然降温冷却的，而冷却架只是起到支撑模具的作用，所以导致模具降温时间较长，相应的食品生产效率也会降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,包括底座、水箱、冷却箱、第一水泵、第二水泵和冷却部件，所述底座上固定连接有固定柱，所述固定柱上固定安装有多组支撑盘，所述支撑盘的底端固定镶嵌有涡状管，用于储存水液，所述水箱固定安装在底座上，所述冷却箱固定连接在底座上，所述第一水泵固定安装在底座上，用于将水箱内的水液抽入至涡状管内，所述第二水泵固定安装在底座上，用于将涡状管内水液抽入至冷却箱内，所述冷却部件设置在冷却箱内，用于对水液进行冷却。

3、优选的，所述冷却部件包括固定连接在冷却箱内的多组滤板、固定连接在滤板上的导热壳以及固定连接在导热壳内的半导体制冷片。

4、优选的，所述支撑盘上固定安装有导热片。

5、优选的，所述第一水泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管输入口固定连接，所述第一水泵的输入通过连接管与水箱内固定连接，所述水箱通过连接管与冷却箱连通。

6、优选的，所述第二水泵的输出端固定连接有回收管，所述回收管上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管输出口固定连接，所述第二水泵的输入端通过连接管与冷却箱内固定连接。

7、优选的，所述导热片为陶瓷导热片。

8、本实用新型的有益效果是：与现有技术，本实用新型中，通过冷却水液在涡状管内的循环流动，所以可以对支撑盘进行迅速降温，然后实现对支撑盘上的模具进行降温，增加了散热降温速度。

技术特征：

1.一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：所述冷却部件包括固定连接在冷却箱（10）内的多组滤板（12）、固定连接在滤板（12）上的导热壳（13）以及固定连接在导热壳（13）内的半导体制冷片（14）。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：所述支撑盘（3）上固定安装有导热片（4）。

4.根据权利要求3所述的一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：所述第一水泵（7）的输出端固定连接有输送管（5），所述输送管（5）上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管（11）输入口固定连接，所述第一水泵（7）的输入通过连接管与水箱（9）内固定连接，所述水箱（9）通过连接管与冷却箱（10）连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：所述第二水泵（8）的输出端固定连接有回收管（6），所述回收管（6）上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管（11）输出口固定连接，所述第二水泵（8）的输入端通过连接管与冷却箱（10）内固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：所述导热片（4）为陶瓷导热片。

技术总结
本技术涉及一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,包括底座、水箱、冷却箱、第一水泵、第二水泵和冷却部件，所述底座上固定连接有固定柱，所述固定柱上固定安装有多组支撑盘，所述支撑盘的底端固定镶嵌有涡状管，用于储存水液，所述水箱固定安装在底座上，所述冷却箱固定连接在底座上，所述第一水泵固定安装在底座上，本技术中，通过冷却水液在涡状管内的循环流动，所以可以对支撑盘进行迅速降温，然后实现对支撑盘上的模具进行降温，增加了散热降温速度。

技术研发人员：刘新波,刘树合,张志强,胡方玉,李娟娟,李国庆
受保护的技术使用者：山东睿硕滚塑有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12