本技术涉及液氮冷却,特别涉及一种液氮冷却罐。
背景技术:
1、液氮是指液态的氮气。液氮是惰性,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低的液体,汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气构成了大气的大部分(体积比78.03%,重量比75.5%)。在常压下,氮的沸点为-196.56℃,1立方米的液氮可以膨胀至696立方米的纯气态氮(21℃)。如果加压,可以在更高的温度下得到液氮。
2、目前的液氮对材料进行进行急速冷却处理时,由于接触面积较小,所以需要消耗大量液氮进行冷却,且冷却效果较差,因此为了解决这一问题,设计一种液氮冷却罐是非常有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型要解决现有技术中的目前的液氮对材料进行进行急速冷却处理时,由于接触面积较小,所以需要消耗大量液氮进行冷却,且冷却效果较差的技术问题,提供一种液氮冷却罐。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
3、一种液氮冷却罐,包括:
4、支撑底座;
5、支撑结构,所述支撑结构安装于支撑底座上表面;
6、固定结构,所述固定结构安装于支撑结构上;
7、承载结构,所述承载结构安装于支撑结构上,且所述承载结构通过固定结构进行固定;
8、进出料结构,所述进出料结构安装于承载结构上,且所述进出料结构用于进出料;
9、第一冷却结构,所述第一冷却结构安装于承载结构内,且所述第一冷却结构用于冷却;
10、第二冷却结构,所述第二冷却结构安装于第一冷却结构上,且所述第二冷却结构用于冷却;
11、进出液结构,所述进出液结构安装于承载结构上,且所述进出液结构与第一冷却结构相连通。
12、优选的,所述支撑结构包括:支撑架;
13、所述支撑架安装于支撑底座上表面。
14、优选的,所述固定结构包括:环形固定板以及一对固定部;
15、所述环形固定板安装于支撑架上表面,一对所述固定部安装于环形固定板上表面,且所述固定部通过固定螺栓进行连接。
16、优选的,所述固定部包括:一对弧形固定板、连接杆以及两对连接块;
17、所述连接杆安装于一对所述弧形固定板上,每对所述连接块安装于相对应的弧形固定板上。
18、优选的,所述承载结构包括:承载罐;
19、所述承载罐安装于环形固定板上,且所述承载罐通过弧形固定板进行固定。
20、优选的,所述进出料结构包括:进料管、第一电控阀门、出料管以及第二电控阀门;
21、所述进料管安装于承载罐上,且所述进料管与承载罐相连通,所述第一电控阀门安装于进料管上,所述出料管安装于承载罐上,且所述出料管与承载罐相连通,所述第二电控阀门安装于出料管上。
22、优选的,所述第一冷却结构包括:环形冷却壳体;
23、所述环形冷却壳体安装于承载罐内。
24、优选的,所述第二冷却结构包括:螺旋冷却管;
25、所述螺旋冷却管安装于环形冷却壳体上,且所述螺旋冷却管位于承载罐内。
26、优选的,所述进出液结构包括:进液管、第三电控阀门、出液管以及第四电控阀门;
27、所述进液管安装于承载罐侧表面,且所述进液管与环形冷却壳体相连通,所述第三电控阀门安装于进液管上,所述出液管安装于承载罐侧表面,且所述出液管与环形冷却壳体相连通,所述第四电控阀门安装于出液管上。
28、优选的,所述支撑底座上设有控制器,所述支撑底座上设有市电接口。
29、本实用新型具有以下的有益效果:
30、该一种液氮冷却罐可以更好的对材料进行急速冷却处理,非常方便,减少了不必要的麻烦,通过增大接触面积,从而参生更好的冷却效果,减少了液氮的损失,结构相对简单,使用方便。
1.一种液氮冷却罐,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述支撑结构(20)包括:支撑架(21);
3.根据权利要求2所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述固定结构(30)包括:环形固定板(31)以及一对固定部;
4.根据权利要求3所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述固定部包括:一对弧形固定板(32)、连接杆(33)以及两对连接块(34);
5.根据权利要求4所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述承载结构(40)包括:承载罐(41);
6.根据权利要求5所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述进出料结构(50)包括:进料管(51)、第一电控阀门(52)、出料管(53)以及第二电控阀门(54);
7.根据权利要求5所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述第一冷却结构(60)包括:环形冷却壳体(61);
8.根据权利要求7所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述第二冷却结构(70)包括:螺旋冷却管(71);
9.根据权利要求1所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述进出液结构(80)包括:进液管(81)、第三电控阀门(82)、出液管(83)以及第四电控阀门(84);
10.根据权利要求1所述的一种液氮冷却罐,其特征在于,所述支撑底座(10)上设有控制器(90),所述支撑底座(10)上设有市电接口(100)。