一种冷却铝塑板的风冷装置的制作方法

文档序号:35996783发布日期:2023-11-16 08:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冷却铝塑板的风冷装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内部固定连接有隔挡内撑板(2),所述柜体(1)的底部固定连接有底座(57),所述底座(57)的正面安装有柜门(55),所述柜体(1)的右侧固定安装有操作台(54),所述隔挡内撑板(2)的中部固定贯穿有内置箱(3),所述内置箱(3)的内部固定安装有气泵(4),所述气泵(4)的管头贯穿隔挡内撑板(2)的中部,且延伸至隔挡内撑板(2)的上方,该气泵(4)的管头口固定插入耐压气囊(10)的内部,所述耐压气囊(10)的外圈底部通过连接板与隔挡内撑板(2)的顶部固定安装连接,所述隔挡内撑板(2)的上方空间放置有液态水(11),所述耐压气囊(10)的外表面浸泡在液态水(11)内,所述气泵(4)的另一端管头与连通气管(5)的内部连接,所述内置箱(3)的底部固定连接有外套筒(6),所述连通气管(5)的底部贯穿内置箱(3)的底板,且连通气管(5)的内部与外套筒(6)的内部连通,所述外套筒(6)的底部滑动插入有伸缩内套筒(7),所述伸缩内套筒(7)的底部固定连接有吸排气盘(8),所述吸排气盘(8)的内部与伸缩内套筒(7)的内部连通,所述隔挡内撑板(2)的底部固定安装有内置电动伸缩杆(9),所述内置电动伸缩杆(9)的输出杆与吸排气盘(8)的顶部固定安装连接,所述柜体(1)的顶部固定插入有两个顶插筒(12),所述柜体(1)的左右两侧分别安装有第一外通管(13)和第二外通管(14),所述第一外通管(13)和第二外通管(14)的一端分别插入两个对接内筒(58)的内部,所述第一外通管(13)和第二外通管(14)的端头分别与两个对接内筒(58)的端头固定安装连接,两个所述对接内筒(58)的另一端分别固定插入两个顶插筒(12)的内部,所述第一外通管(13)和第二外通管(14)的另一端分别插入柜体(1)两侧的内部,所述柜体(1)的内部固定安装有同步抽气泵(21),所述同步抽气泵(21)的管口与第二外通管(14)的另一端头固定安装连接,所述同步抽气泵(21)的另一端管口固定安装有出气匀盘(22),所述第一外通管(13)位于柜体(1)内部的一端固定安装有换气横盘(20),所述换气横盘(20)的内部与第一外通管(13)的内部连通,所述柜体(1)的内部设置有架板(23),所述架板(23)的中部开设有两个矩形大开口,该两个矩形大开口呈上下对称分布,所述架板(23)的底部固定连接有两个支撑墩块(24),两个所述支撑墩块(24)的底部均与柜体(1)内腔的底部固定连接,所述架板(23)的上方设置有两个闭合式传送皮带(25),所述闭合式传送皮带(25)的内圈设置有多个带动旋转辊(26),所述带动旋转辊(26)的中部固定套接有轴齿筒(27),所述轴齿筒(27)的表面套有闭合式传动内齿带(28),所述轴齿筒(27)的齿牙与闭合式传动内齿带(28)的内圈齿槽啮合,多个所述轴齿筒(27)的齿牙通过闭合式传动内齿带(28)传动连接,多个所述带动旋转辊(26)的一侧均通过轴筒与外侧纵撑板(30)的侧面转动连接,所述架板(23)的正上方设置有矩形网套板(35)和伸缩网板(36),所述伸缩网板(36)的左侧插入矩形网套板(35)的内部,且所述伸缩网板(36)的表面与矩形网套板(35)的表面滑动连接,所述矩形网套板(35)的左侧与左方外侧纵撑板(30)的右侧固定连接,所述伸缩网板(36)的右侧与右方所述外侧纵撑板(30)的左侧固定连接,所述矩形网套板(35)和伸缩网板(36)的表面均固定套接有矩形固定套筒(37),两个所述矩形固定套筒(37)的底部均固定连接有联动板滑件(38),所述架板(23)的顶部开设有配合联动板滑件(38)使用的滑槽穿口,所述联动板滑件(38)的底部穿过架板(23)顶部开设的滑槽穿口,且延伸至架板(23)的内部,其联动板滑件(38)的底端固定连接有螺纹位移推筒(39),两个所述螺纹位移推筒(39)的内圈均套在旋转横向控制杆(41)的表面,所述旋转横向控制杆(41)的表面开设有两条方向的螺纹槽,两个所述螺纹位移推筒(39)分别套在旋转横向控制杆(41)表面开设的两条反向的螺纹槽上,所述螺纹位移推筒(39)的正面和背面均固定安装有稳定限位滑件组(40),所述架板(23)的右侧固定安装有步进电机(42),所述旋转横向控制杆(41)的右侧穿过架板(23)的右侧板,且延伸至架板(23)的外部,所述旋转横向控制杆(41)的右侧端头与步进电机(42)的输出轴固定连接,所述架板(23)的两侧均固定连接有安装侧壁板(34),两个所述安装侧壁板(34)的侧面均固定安装有伺服电机(33),所述伺服电机(33)的输出轴贯穿安装侧壁板(34)的中部,且所述伺服电机(33)的输出轴与定位转动横杆(31)的一端固定连接,两个所述定位转动横杆(31)分别以架板(23)的中部呈左右对称分布,两个所述定位转动横杆(31)一端分别插入两个闭合式传送皮带(25)的内部,且末端延伸至位于闭合式传送皮带(25)中间设置的带动旋转辊(26)内部,所述定位转动横杆(31)的表面与中间所述带动旋转辊(26)的内壁滑动连接,所述定位转动横杆(31)的正面和背面均固定连接有同步条(32),所述同步条(32)的表面与中间所述带动旋转辊(26)的内壁滑动连接,所述底座(57)的内部安装有工业冷风机(46),所述工业冷风机(46)的顶部与柜体(1)的底部固定安装连接,所述工业冷风机(46)的制冷出风口固定安装连接有输送横通管(47),所述输送横通管(47)的顶部固定连接有两个分流管(48),所述分流管(48)的顶部均固定插入柜体(1)的内部,所述柜体(1)的底部固定安装有转动电机(43),所述转动电机(43)的输出轴插入柜体(1)的内部,且转动电机(43)的输出轴顶部固定连接有转带筒(44),所述转带筒(44)的环形外表面固定连接有多个旋转扇叶(45),所述柜体(1)的正面开设有开口,所述柜体(1)正面开设的开口处固定连接有外抬撑板(49),所述柜体(1)的正面开口处滑动安装有上下滑动封门(50),所述上下滑动封门(50)的表面滑动贯穿有两个定位滑杆(51),所述定位滑杆(51)的两端均与柜体(1)的表面固定连接,所述柜体(1)的正面固定安装有外设电动伸缩杆(52),所述外设电动伸缩杆(52)的输出杆与上下滑动封门(50)的顶部固定安装连接,所述柜体(1)的正面固定安装有换水泵(56),所述换水泵(56)的一端管头插入柜体(1)的内部,所述上下滑动封门(50)的正面固定连接有手握把手扣(53)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却铝塑板的风冷装置,其特征在于:所述第一外通管(13)和第二外通管(14)的表面均固定套接有锁位筒(15),所述锁位筒(15)的外侧固定连接有侧装板(16),所述侧装板(16)的侧面转动连接有两个调节筒(17),两个所述调节筒(17)的表面均固定套接有同步齿转盘(59)。

3.根据权利要求2所述的一种冷却铝塑板的风冷装置,其特征在于:两个所述同步齿转盘(59)的齿牙相互啮合,两个所述调节筒(17)的一端均插入有横插杠筒(18),所述横插杠筒(18)的另一端通过连接板固定安装在顶插筒(12)的外侧,两个所述横插杠筒(18)的外表面开设有反向的螺纹槽,所述调节筒(17)的内壁与横插杠筒(18)的表面螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种冷却铝塑板的风冷装置,其特征在于:所述稳定限位滑件组(40)包括内转滚子筒(401)、限位滚轮(402)、两个侧架杆(403)、两个外顶筒(405)和两个调节内转螺纹筒(404),两个所述外顶筒(405)的一端均固定安装连接在螺纹位移推筒(39)的表面,两个所述侧架杆(403)的一端分别插入两个外顶筒(405)的内部,所述外顶筒(405)的侧面沿口与调节内转螺纹筒(404)的侧面沿口转动连接,所述侧架杆(403)的表面开设有螺纹槽。

5.根据权利要求4所述的一种冷却铝塑板的风冷装置,其特征在于:所述调节内转螺纹筒(404)的内壁与侧架杆(403)的表面螺纹套接,两个所述侧架杆(403)的另一端分别与内转滚子筒(401)的正面和背面固定连接,所述内转滚子筒(401)的表面与限位滚轮(402)的内壁转动套接,所述架板(23)内腔的正面和背面均开设有配合限位滚轮(402)使用的限位轨道槽,所述限位滚轮(402)的轮毂表面与架板(23)内壁开设的限位轨道槽滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种冷却铝塑板的风冷装置,其特征在于:所述联动板滑件(38)的表面固定套接有稳定滑锥块,该稳定滑锥块的底部设置有两个纵向的底垫板块,所述底垫板块的底部与架板(23)的顶部滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种冷却铝塑板的风冷装置,其特征在于:所述带动旋转辊(26)两侧的表面均固定连接有限位同步转盘(29),所述闭合式传送皮带(25)的内圈表面开设有两条配合限位同步转盘(29)使用的轨道槽,所述限位同步转盘(29)的环形外表面与闭合式传送皮带(25)内圈开设的轨道槽内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种冷却铝塑板的风冷装置,其特征在于:所述对接内筒(58)位于顶插筒(12)内部的末端固定安装有匀气板(19),所述匀气板(19)的底部固定设置有外凸的垫片,该垫片的表面开设有多个半径等大的孔洞。


技术总结
本发明公开了一种冷却铝塑板的风冷装置,包括柜体,所述柜体的内部固定连接有隔挡内撑板,所述柜体的底部固定连接有底座。该冷却铝塑板的风冷装置,通过气泵将其上一批制冷后产生的冷气充入至耐压气囊内,并使其液态水的温度降低,避免了由于拿放铝塑板时会使其风冷装置内的大量冷气从存放口溢出的现象发生,有效的回收利用了冷气,再通过同步抽气泵抽移隔挡内撑板上方的空间气体,并通第一外通管,使其气体循环经过有液态水上方空间区,即通过气体与低温的液态水大面接触,依次循环流动其气体,从而借助低温的液态水对其流动的气体进行辅助降温,使其在节能的同时,可大大的缩短了对铝塑板降温的时长,提高了对铝塑板降温的效率。

技术研发人员:王可宣
受保护的技术使用者:吉安吉祥铝塑板业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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