本申请涉及制冷设备,例如涉及一种安装于制冷设备的格栅结构及制冷设备。
背景技术:
1、目前例如冷柜、冰箱等制冷设备在组装时都需要将机舱格栅安装到压机舱口处。
2、现有制冷设备的机舱格栅大多采用钣金成型,用安装螺钉在机舱格栅的边角固定,固定螺钉一般为2~4颗,在安装的时候需要一手扶住格栅,一手拿工具安装螺钉。
3、在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
4、在拆装机舱格栅时,需要一只手扶住格栅,一手拿工具将螺钉拧紧固定住格栅,这样的操作不仅麻烦而且耗费时间,拆装格栅并不方便。
5、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种安装于制冷设备的格栅结构,以解决拆装机舱格栅时麻烦耗时的问题。
3、本实用新型第一个方面的技术方案提供一种安装于制冷设备的格栅结构,包括格栅板和弹性卡扣,贯穿所述格栅板设置有槽口;弹性卡扣呈折弯状,包括第一连接部和与所述第一连接部相连接的第二连接部,连接处形成折弯,所述第一连接部设置于所述格栅板的内侧面,与所述格栅板固定连接,所述第二连接部背离所述折弯方向的端部活动设置于所述槽口内,外力作用于所述端部,以使所述端部在所述槽口内产生位移,所述第二连接部适于与制冷设备的压机舱箱壳相抵合。
4、在一些实施例中,所述第二连接部上设置有卡止结构,所述卡止结构卡合于所述压机舱箱壳设置的安装口的内沿,以防止格栅结构在安装于制冷设备后脱出。
5、在一些实施例中,所述卡止结构为凸起结构,所述凸起结构包括第一倾斜部和第二倾斜部,所述第一倾斜部和所述第二倾斜部的连接处为所述凸起结构的顶点,所述第一倾斜部和所述第二倾斜部沿所述端部到所述折弯的方向依次设置,所述第一倾斜部卡合于所述压机舱箱壳设置的安装口的内沿;或者,所述卡止结构为凹陷结构,所述安装口的内沿插入所述凹陷结构,以使所述第二连接部卡合于所述压机舱箱壳。
6、在一些实施例中,所述第一倾斜部和所述第二连接部之间的外夹角小于或等于所述第二倾斜部和所述第二连接部之间的外夹角。
7、在一些实施例中,在所述槽口的背离所述端部在所述槽口内产生位移的方向的位置的格栅板向内凹陷形成凹槽,所述凹槽与所述槽口相连通。
8、在一些实施例中,所述槽口设置的数量为多个,分别设置于所述格栅板的边沿位置。
9、在一些实施例中,在所述槽口设置的数量为两个,分别设置于格栅板的左上位置和右上位置的情况下,所述格栅结构还包括固定部,所述固定部设置为长条状,设置于所述格栅板的内侧底部,所述固定部用于与压机舱底板上设置的固定配合部相配合,以使所述格栅板固定于所述压机舱箱壳。
10、在一些实施例中,所述固定部设置有弧形凹槽,所述固定配合部设置有弧形凸起,所述弧形凸起插入所述弧形凹槽,以固定所述格栅板。
11、在一些实施例中,所述弹性卡扣和所述格栅板一体成型。
12、本实用新型第二个方面的技术方案提供一种制冷设备,包括如上述实施例所述的安装于制冷设备的格栅结构。
13、本公开实施例提供的安装于制冷设备的格栅结构及制冷设备,可以实现以下的技术效果:
14、贯穿格栅板设置有槽口,弹性卡扣包括第一连接部和第二连接部,第一连接部固定连接于格栅板的内侧面,第二连接部与第一连接部相连接且其端部活动设置于槽口内,安装格栅板时,将格栅板对准压机舱口按入,弹性卡扣的第二连接部被压机舱箱壳挤压受力产生位移,在合适位置与压机舱箱壳相抵合,安装结束,此操作无需手动按压弹性卡扣;也可按压第二连接部的端部,使其在槽口内移动,将格栅板对准压机舱口,松开端部使其回弹,使弹性卡扣与压机舱箱壳相抵合,安装结束;需要拆卸格栅板时,按压第二连接部的端部,使其在槽口内移动,使弹性卡扣与压机舱箱壳相分离,再将格栅板拉下即可。这样拆装格栅板方便快捷,节省时间,便于工作人员的操作。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
1.一种安装于制冷设备的格栅结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的格栅结构,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的格栅结构,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的格栅结构,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的格栅结构,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的格栅结构,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的格栅结构,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的格栅结构,其特征在于,
9.根据权利要求1至8任一项所述的格栅结构,其特征在于,
10.一种制冷设备,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的格栅结构(1)。