一种多联撬装可变负荷工业气体加热装置的制作方法

本技术涉及一种多联撬装可变负荷工业气体加热装置，属于空分装置设计。

背景技术：

1、随着空分技术和空分装备的高速发展，空分装置的稳定运行对空分设备的合理布置和工程管道的设计质量及安装质量的要求越来越高。电加热器设备布置不合理，会造成进出管道设计不合理，使不同通道内气体阻力不同，进而导致进入设备的气体偏流，造成空分运行时产品产量波动，甚至导致电加热器设备烧坏。研究一种成熟的、具有合理的设备和管道布置形式的加热器撬装装置显得意义重大。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于克服当空分装置配置有多台电加热器时，因设备及管道布置不合理而导致的被加热气体偏流的问题，本实用新型提供一种新型的集管道、加热器组、阀门等于一体的框架布置型式，便于安装管理和运输，同时基于设备本身的撬装结构更利于保证工程安装质量。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种多联撬装可变负荷工业气体加热装置,该装置包括撬装式框架结构，支撑结构，电加热器，气体进口阀门，气体出口阀门，一个气体安全阀，一个冷吹阀，一个气体放空阀，一段气体进口汇总管，一段气体出口汇总管，所述电加热器通过螺栓连接在撬装式框架结构上，并列排布，在电加热器的一侧与气体进口阀门的一侧通过管道相连通，所述气体进口阀门的另一侧与所述气体进口汇总管通过管道相连通，所述气体进口汇总管通过管道连接至外界，所述气体安全阀与进口汇总管通过管道相连通，所述气体安全阀的另一侧通向大气，该电加热器的另一侧与气体出口阀门的一侧通过管道相连通，气体出口阀门的另一侧与所述气体出口汇总管通过管道相连通，所述出口汇总管通过管道连接至外界，所述冷吹阀的一侧与所述气体进口汇总管通过管道相连通，所述冷吹阀的另一侧与气体出口汇总管通过管道相连通，所述气体放空阀的一侧和气体进口汇总管通过管道相连通，所述气体放空阀的另一侧通过管道连通至外界。

4、作为优选：所述气体进口管道在进电加热器前有一段直管段，可以使气体在进电加热器前流场分布更好，减少进气偏流。

5、作为优选：所述气体安全阀进口从气体进口汇总管的顶部引出，气体安全阀出口管道设置一个朝上的弯头，所述弯头处设置一个管道支架，用于支撑安全阀起跳时引起的支座反力。

6、作为优选：所述气体进口阀门的另一侧与气体进口汇总管通过三通连接，气体出口阀门的另一侧与气体出口汇总管通过三通连接，可以使电加热器的独立通道内气体阻力平均分布，减少进气偏流。

7、作为优选：所述支撑结构通过焊接形式与撬装式框架结构相连，连通管道通过螺栓形式与支撑结构相连，运行时可以把螺栓拧开，将一部分结构拆除。

8、作为优选：所述电加热器工有三台，相互平行且并联排布，根据负荷要求在工作时，至少工作一台。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1.本实用新型将多台电加热器及相应气体管道和阀门等集成为一套撬装装置，便于工厂内整体安装，整体维护，整体搬迁；

11、2.本实用新型只需以整个撬装装置为单位做一次基础，不需要以三台电加热器为单位另做基础，方便现场施工；

12、3.本实用新型优化了电加热器进出口管线，减少工程设计量，去除很多不可控的现场因素，便于把控产品质量和便捷化现场管理，降低了工程设计和安装成本。

13、4.本实用新型设计的可变负荷调节有利于根据实际工况降低成本，提高经济效益。

技术特征：

1.一种多联撬装可变负荷工业气体加热装置,其特征在于，所述装置包括撬装式框架结构，支撑结构，电加热器，气体进口阀门，气体出口阀门，一个气体安全阀，一个冷吹阀，一个气体放空阀，一段气体进口汇总管，一段气体出口汇总管，所述电加热器通过螺栓连接在撬装式框架结构上，并列排布，在电加热器的一侧与气体进口阀门的一侧通过管道相连通，所述气体进口阀门的另一侧与所述气体进口汇总管通过管道相连通，所述气体进口汇总管通过管道连接至外界，所述气体安全阀与进口汇总管通过管道相连通，所述气体安全阀的另一侧通向大气，该电加热器的另一侧与气体出口阀门的一侧通过管道相连通，气体出口阀门的另一侧与所述气体出口汇总管通过管道相连通，所述出口汇总管通过管道连接至外界，所述冷吹阀的一侧与所述气体进口汇总管通过管道相连通，所述冷吹阀的另一侧与气体出口汇总管通过管道相连通，所述气体放空阀的一侧和气体进口汇总管通过管道相连通，所述气体放空阀的另一侧通过管道连通至外界。

2.根据权利要求1所述的多联撬装可变负荷工业气体加热装置,其特征在于所述气体进口阀门在进电加热器前有一段直管段，可以使气体在进电加热器前流场分布更好，减少进气偏流。

3.根据权利要求1所述的多联撬装可变负荷工业气体加热装置,其特征在于所述气体安全阀进口从气体进口汇总管的顶部引出，气体安全阀出口管道设置一个朝上的弯头，所述弯头处设置一个管道支架，用于支撑安全阀起跳时引起的支座反力。

4.根据权利要求1所述的多联撬装可变负荷工业气体加热装置,其特征在于所述气体进口阀门的另一侧与气体进口汇总管通过三通连接，气体出口阀门的另一侧与气体出口汇总管通过三通连接，可以使电加热器的独立通道内气体阻力平均分布，减少进气偏流。

5.根据权利要求1所述的多联撬装可变负荷工业气体加热装置,其特征在于所述支撑结构通过焊接形式与撬装式框架结构相连，连通管道通过螺栓形式与支撑结构相连，运行时可以把螺栓拧开，将一部分结构拆除。

6.根据权利要求1所述的多联撬装可变负荷工业气体加热装置,其特征在于所述电加热器工有三台，相互平行且并联排布，根据负荷要求在工作时，至少工作一台。

技术总结
一种多联撬装可变负荷工业气体加热装置,其特征在于，该装置包括撬装式框架结构，支撑结构，电加热器，气体进口阀门，气体出口阀门，一个气体安全阀，一个冷吹阀，一个气体放空阀，一段气体进口汇总管，一段气体出口汇总管，所述电加热器通过螺栓连接在撬装式框架结构上，并列排布，在电加热器的一侧与气体进口阀门的一侧通过管道相连通，所述气体进口阀门的另一侧与所述气体进口汇总管通过管道相连通，所述气体进口汇总管通过管道连接至外界，所述气体安全阀与进口汇总管通过管道相连通，本技术将多台电加热器及相应气体管道和阀门等集成为一套撬装装置，便于工厂内整体安装，整体维护，整体搬迁。

技术研发人员：黄善善,史皓宇,郑平,李智斌,耿康生,周将龙,赵金秧,张悦晨,李挺
受保护的技术使用者：杭氧集团股份有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15