一种气体冷却系统的制作方法

本技术涉及高温气体冷凝领域，特别涉及一种气体冷却系统。

背景技术：

1、目前在天然气净化厂内对高温气体冷凝罐的气体冷凝温度控制需通过手动调节螺丝调节旋风制冷器出风量，从而控制气体冷凝温度，冷凝温度要求稳定在6℃。

2、在天然气制程中，露天设置的高温气体冷凝罐受环境温度变化的影响较大，外部环境温度的变化将直接影响高温气体冷凝的温度；但是，当前对高温气体冷凝罐内的气体冷凝温度控制是依靠人工进行调节的，经常出现调节不及时，在环境温度高时，气体冷凝温度过高，而环境温度低时，气体冷凝温度又过低甚至结冰堵塞管线；采用人工调节方式无法保持高温气体冷凝罐的温度恒定，使测量误差较大，情况严重时将造成旋风制冷器故障以及后级分析仪器失灵等问题。

3、因此，目前亟需要一种技术方案，以解决人工调节气体冷凝温度控制装置导致高温气体冷凝罐温度不恒定的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对人工调节气体冷凝温度控制装置导致高温气体冷凝罐温度不恒定的技术问题，提供了一种气体冷却系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种气体冷却系统，包括旋风制冷装置和与所述旋风制冷装置连接的流量调节装置，所述旋风制冷装置连接冷气流出口管路和热气流出口管路，所述冷气流出口管路连接高温气体冷凝罐，所述流量调节装置连接控制装置，所述控制装置连接温度感应装置，所述温度感应装置用于测量所述高温气体冷凝罐的冷凝温度。

4、本实用新型的一种气体冷却系统，控制装置从设置在高温气体冷凝罐处的温度感应装置获取高温气体冷凝罐内的冷凝温度，从而控制流量调节装置调节旋风制冷装置对高温气体冷凝罐的制冷风量，达到自动调节高温气体冷凝罐的冷凝温度的效果；当外部环境温度降低，使温度感应装置获取的冷凝温度低于设定的6摄氏度时，控制装置控制流量控制装置减少旋风制冷装置的制冷流量，减少高温气体冷凝罐内的热量散失，从而使冷凝温度保持在6摄氏度；当外部环境温度升高，使温度感应装置获得的冷凝温度高于设定的6摄氏度时，控制装置控制流量控制装置增大旋风制冷装置的制冷流量，加快高温气体冷凝罐内的热量散热，从而使冷凝温度保持在6摄氏度；通过设置本实用新型的一种气体冷却系统，改变了高温气体冷凝罐冷凝温度的调节方式，避免对冷凝温度调节不及时的情况发生，使制程气体温度恒定，提高了检测精度，减少了设备故障。

5、作为本实用新型的优选方案，所述流量调节装置设置于所述热气流出口管路，或，所述流量调节装置设置于所述冷气流出口管路。流量调节装置设置在热气流出口管路，控制热气流的输出，从而减少旋风制冷装置的制冷量；流量调节装置设置冷气流出口管路，通过改变冷气流的排出量改变冷气流出口管路与高温气体冷凝罐的热交换效率，实现对冷凝温度的控制。

6、作为本实用新型的优选方案，所述旋风制冷装置连接压缩空气入口管路，所述压缩空气入口管路连接空压机。压缩空气较为洁净，使用压缩空气能够减少旋风制冷装置的故障率。

7、作为本实用新型的优选方案，所述流量调节装置设置于所述压缩空气入口管路。流量调节装置设置在压缩空气的入口管路，通过减少总进气量来减少制冷量。

8、作为本实用新型的优选方案，所述冷气流出口管路环绕设置于高温气体冷凝罐的外壁。冷气流出口管路环绕设置在高温气体冷凝罐的外壁，能够充分对高温气体冷凝罐内的制程气体进行降温。

9、作为本实用新型的优选方案，所述温度感应装置包括热电阻温度传感器，所述热电阻温度传感器位于高温气体冷凝罐内部，所述热电阻温度传感器与所述控制装置导线连接。热电阻传感器设置在高温气体冷凝罐内部，直接与冷凝罐内的制程气体接触，能够获得更准确的温度数据。

10、作为本实用新型的优选方案，所述温度感应装置包括红外温度传感器，所述红外温度传感器架设于高温气体冷凝罐的外壁。红外温度传感器易于架设，能够避免改变高温气体冷凝罐的内部结构。

11、作为本实用新型的优选方案，所述流量调节装置包括电子流量调节阀。电子流量调节阀具有易于连接和控制的特点，安装和使用更方便。

12、作为本实用新型的优选方案，所述流量调节装置包括控制电机和节流阀，所述控制电机与所述节流阀的手轮转动连接，所述控制电机与所述控制装置控制连接。通过设置控制电机并将控制电机与节流阀连接，使控制电机带动节流阀的手轮旋转，达到流量控制的目的；电机通常选用能够进行位移控制的伺服电机。

13、作为本实用新型的优选方案，所述控制装置包括逻辑控制器。逻辑控制器易于在工业环境中使用，在一些实施方式中，控制装置还可以选择单片机或电脑等能够进行逻辑控制的装置。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型的一种气体冷却系统，控制装置从设置在高温气体冷凝罐处的温度感应装置获取高温气体冷凝罐内的冷凝温度，从而控制流量调节装置调节旋风制冷装置对高温气体冷凝罐的制冷风量，达到自动调节高温气体冷凝罐的冷凝温度的效果；当外部环境温度降低，使温度感应装置获取的冷凝温度低于设定的6摄氏度时，控制装置控制流量控制装置减少旋风制冷装置的制冷流量，减少高温气体冷凝罐内的热量散失，从而使冷凝温度保持在6摄氏度；当外部环境温度升高，使温度感应装置获得的冷凝温度高于设定的6摄氏度时，控制装置控制流量控制装置增大旋风制冷装置的制冷流量，加快高温气体冷凝罐内的热量散热，从而使冷凝温度保持在6摄氏度；通过设置本实用新型的一种气体冷却系统，改变了高温气体冷凝罐冷凝温度的调节方式，避免对冷凝温度调节不及时的情况发生，使制程气体温度恒定，提高了检测精度，减少了设备故障率。

16、2、本实用新型的一种气体冷却系统，部署容易，使用方便，维护简单，通过温度感应装置、控制装置和流量控制装置共同作用，使流量控制装置能够依据温度感应装置获取的温度对高温气体冷凝罐的冷凝温度进行及时调整，保证制程气体温度恒定，提高了检测精度，减少旋风制冷器的故障率和后级分析仪器的失灵率，对冷凝温度进行自动化调节，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率，具有良好的经济价值和实用价值。

技术特征：

1.一种气体冷却系统，其特征在于，包括旋风制冷装置（1）和与所述旋风制冷装置（1）连接的流量调节装置（2），所述旋风制冷装置（1）连接冷气流出口管路（3）和热气流出口管路（4），所述冷气流出口管路（3）连接高温气体冷凝罐（5），所述流量调节装置（2）连接控制装置（6），所述控制装置（6）连接温度感应装置（7），所述温度感应装置（7）用于测量所述高温气体冷凝罐（5）的冷凝温度。

2.如权利要求1所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述流量调节装置（2）设置于所述热气流出口管路（4），或，所述流量调节装置（2）设置于所述冷气流出口管路（3）。

3.如权利要求1所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述旋风制冷装置（1）连接压缩空气入口管路（8），所述压缩空气入口管路（8）连接空压机。

4.如权利要求3所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述流量调节装置（2）设置于所述压缩空气入口管路（8）。

5.如权利要求1所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述冷气流出口管路（3）环绕设置于高温气体冷凝罐（5）的外壁。

6.如权利要求1-5任一所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述温度感应装置（7）包括热电阻温度传感器，所述热电阻温度传感器位于高温气体冷凝罐（5）内部，所述热电阻温度传感器与所述控制装置（6）导线连接。

7.如权利要求1-5任一所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述温度感应装置（7）包括红外温度传感器，所述红外温度传感器架设于高温气体冷凝罐（5）的外壁。

8.如权利要求1-5任一所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述流量调节装置（2）包括电子流量调节阀。

9.如权利要求1-5任一所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述流量调节装置（2）包括控制电机（9）和节流阀（10），所述控制电机（9）与所述节流阀（10）的手轮转动连接，所述控制电机（9）与所述控制装置（6）控制连接。

10.如权利要求1-5任一所述的一种气体冷却系统，其特征在于，所述控制装置（6）包括逻辑控制器。

技术总结
本技术涉及高温气体冷凝领域，特别涉及一种气体冷却系统，包括旋风制冷装置和与所述旋风制冷装置连接的流量调节装置，所述旋风制冷装置连接冷气流出口管路和热气流出口管路，所述冷气流出口管路连接高温气体冷凝罐，所述流量调节装置连接控制装置，所述控制装置连接温度感应装置，所述温度感应装置用于测量所述高温气体冷凝罐的冷凝温度；通过温度感应装置、控制装置和流量控制装置共同作用，流量控制装置能够依据温度感应装置获取的温度对高温气体冷凝罐的冷凝温度进行调整，保证制程气体温度恒定，提高检测精度，减少旋风制冷器的故障率和后级分析仪器的失灵率，对冷凝温度进行自动化调节，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：张建东,陈辉,韩雪梅,李开永,姜玉峰,吴昊天
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15