一种热泵机组的制作方法

本技术涉及空调，具体而言，涉及一种热泵机组。

背景技术：

1、随着生活水平的不断提高，人们对生活环境也提出了越来越高的要求。为了维持舒适的环境温度，热泵机组通过从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，然后再向人们提供可被利用的高品位热能，已成为人们生活中必不可少的一种设备。

2、现有的热泵机组包含压缩机、气液分离器、四通阀、膨胀阀、蒸发器、换热器和连接管路组成，如图1所示，所述换热器与水箱连接以实现冷媒与水箱内的水换热以供用户使用。但采用r290作为冷媒，其极易与压缩机的润滑油互溶，在低温环境下润滑油会被带入蒸发器内造成回油困难，故障率高甚至机组无法运行。

3、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是现有热泵机组的结构不合理，导致在低温制热运行时冷冻油会积存在蒸发器底部而缺油，运行稳定性差。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种热泵机组，包括相连的压缩机、换热器、蒸发组件，所述蒸发组件包括并联的第一蒸发器、第二蒸发器，所述第一蒸发器位于所述第二蒸发器的下方，所述第一蒸发器的一端与所述气液分离器的入口端相连，所述第一蒸发器的另一端与所述压缩机的出口端相连，所述蒸发组件设置阀体，用于控制所述第一蒸发器的运行模式。

3、本实用新型可根据环境温度来直接从压缩机引入高压热气至蒸发器的底部，从而将润滑油带出使其回到压缩机同时不会对正常制热运行造成太大干扰，从而有效解决低温制热时压缩机缺油的问题。优选的，所述阀体为电磁阀，所述热泵机组包括控制器，所述阀体与所述控制器电连接。该设置可实现热泵机组的自动控制，用户体验佳。

4、所述运行模式包括制热模式和回油模式两种。当第一蒸发器处于制热模式时，则第一蒸发器与第二蒸发器的冷媒流向相同，经过膨胀阀的冷媒进入并联的第一蒸发器、第二蒸发器后通过四通阀返回至气液分离器；而当第一蒸发器处于回油模式时，此时第一蒸发器、第二蒸发器之间断开，压缩机输出的高温高压冷媒直接进入第一蒸发器内，将润换油带出后输送至气液分离器，之后进入压缩机内以解决缺油问题。

5、优选的，所述阀体包括位于所述第一蒸发器两端的第四阀、第七阀，用于控制所述第一蒸发器的进口端、出口端与所述第二蒸发器之间的通断。该设置通过控制第四阀、第七阀的通断从而来控制第一蒸发器在制热模式和回油模式之间切换，确保热泵机组运行稳定、可靠，结构简单，对现有设备改动小。

6、优选的，所述第一蒸发器包括第一支路，所述阀体还包括分别位于所述第一支路两端的第一进口阀、第一出口阀，所述第四阀位于所述第一进口阀靠近第一支路的一侧，所述第七阀位于所述第一出口阀靠近第一支路的一侧。该设置结构简单，通过阀体能够控制第一支路的运行模式，同时避免对第二蒸发器的正常制热造成干扰。

7、优选的，所述第一蒸发器包括与所述第一支路并联的第二支路，所述第二支路位于所述第一支路的上侧，所述阀体还包括分别位于所述第二支路两端的第二进口阀、第二出口阀。该设置可根据具体室外环境温度来控制第一蒸发器全部或部分处于回油模式，可兼顾制热效果与回油效率，用户体验佳。

8、优选的，所述阀体还包括第六阀，所述第六阀的一端位于所述第一进口阀靠近所述第一支路的一侧，所述第六阀的另一端位于所述第二进口阀靠近所述第二支路的一侧，用于控制所述第一支路、第二支路之间的通断。该设置结构简单，能够实现对第一支路、第二支路的精准控制，对现有设备改动小。

9、优选的，所述阀体还包括第九阀，所述第九阀的一端位于所述第一出口阀靠近所述第一支路的一侧，所述第九阀的另一端位于所述第二出口阀靠近所述第二支路的一侧，用于控制所述第一支路、第二支路之间的通断。该设置可避免回油模式的冷媒进入第二蒸发器，进而影响热泵机组的运行稳定性。

10、优选的，所述第一蒸发器还包括第三支路，所述第三支路与所述第一支路、第二支路互为并联且位于所述第二支路的上方，所述阀体还包括分别位于所述第三支路两端的第三进口阀、第三出口阀。该设置可实现热泵机组的精准调控，满足不同场景的应用需求。

11、优选的，所述阀体还包括第五阀，所述第五阀的一端位于所述第二进口阀靠近所述第二支路的一侧，所述第五阀的另一端位于所述第三进口阀靠近所述第三支路的一侧，用于控制所述第二支路、第三支路之间的通断。该设置可避免回油模式的冷媒进入第二蒸发器，进而影响热泵机组的运行稳定性。

12、优选的，所述阀体还包括第八阀，所述第八阀的一端位于所述第三出口阀靠近所述第三支路的一侧，所述第八阀的另一端位于所述第二出口阀靠近所述第二支路的一侧，用于控制所述第二支路、第三支路之间的通断。

13、优选的，所述热泵机组还包括与所述换热器相连的水箱，所述换热器与所述水箱之间设置泵体。该设置可实现对水箱内水的加热，以向用户提供生活热水。

14、优选的，所述热泵机组还包括四通阀，所述气液分离器通过所述四通阀与所述压缩机的入口端连接，所述压缩机通过所述四通阀与所述换热器相连。

15、优选的，所述热泵机组还包括膨胀阀，所述膨胀阀位于所述第二蒸发器与换热器之间。优选的，所述热泵机组还包括温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，用于检测室外环境温度。

16、相对于现有技术，本实用新型所述热泵机组具有下述有益效果：1)根据环境温度来直接从压缩机引入高压热气至蒸发器的底部，从而将润滑油带出使其回到压缩机同时不会对正常制热运行造成太大干扰，从而有效解决低温制热时压缩机缺油的问题；2)通过控制阀体的通断来控制第一蒸发器在制热模式和回油模式之间切换，确保热泵机组运行稳定、可靠；3)结构简单，对现有设备改动小，便于生产加工。

技术特征：

1.一种热泵机组，包括相连的压缩机(1)、换热器(5)、蒸发组件(2)、气液分离器(6)，其特征在于，所述蒸发组件(2)包括并联的第一蒸发器(21)、第二蒸发器(22)，所述第一蒸发器(21)位于所述第二蒸发器(22)的下方，所述第一蒸发器(21)的一端与所述气液分离器(6)的入口端相连，所述第一蒸发器(21)的另一端与所述压缩机(1)的出口端相连，所述蒸发组件(2)设置阀体，用于控制所述第一蒸发器(21)的运行模式。

2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述阀体包括位于所述第一蒸发器(21)两端的第四阀(24)、第七阀(27)，分别用于控制所述第一蒸发器(21)的进口端、出口端与所述第二蒸发器(22)之间的通断。

3.根据权利要求2所述的热泵机组，其特征在于，所述第一蒸发器(21)包括第一支路(211)，所述阀体还包括分别位于所述第一支路(211)两端的第一进口阀(2111)、第一出口阀(2112)，所述第四阀(24)位于所述第一进口阀(2111)靠近第一支路(211)的一侧，所述第七阀(27)位于所述第一出口阀(2112)靠近第一支路(211)的一侧。

4.根据权利要求3所述的热泵机组，其特征在于，所述第一蒸发器(21)包括与所述第一支路(211)并联的第二支路(212)，所述第二支路(212)位于所述第一支路(211)的上侧，所述阀体还包括分别位于所述第二支路(212)两端的第二进口阀(2121)、第二出口阀(2122)。

5.根据权利要求4所述的热泵机组，其特征在于，所述阀体还包括第六阀(26)，所述第六阀(26)的一端位于所述第一进口阀(2111)靠近所述第一支路(211)的一侧，所述第六阀(26)的另一端位于所述第二进口阀(2121)靠近所述第二支路(212)的一侧，用于控制所述第一支路(211)、第二支路(212)之间的通断。

6.根据权利要求5所述的热泵机组，其特征在于，所述阀体还包括第九阀(29)，所述第九阀(29)的一端位于所述第一出口阀(2112)靠近所述第一支路(211)的一侧，所述第九阀(29)的另一端位于所述第二出口阀(2122)靠近所述第二支路(212)的一侧，用于控制所述第一支路(211)、第二支路(212)之间的通断。

7.根据权利要求4所述的热泵机组，其特征在于，所述第一蒸发器(21)还包括第三支路(213)，所述第三支路(213)与所述第一支路(211)、第二支路(212)互为并联且位于所述第二支路(212)的上方，所述阀体还包括分别位于所述第三支路(213)两端的第三进口阀(2131)、第三出口阀(2132)。

8.根据权利要求7所述的热泵机组，其特征在于，所述阀体还包括第五阀(25)，所述第五阀(25)的一端位于所述第二进口阀(2121)靠近所述第二支路(212)的一侧，所述第五阀(25)的另一端位于所述第三进口阀(2131)靠近所述第三支路(213)的一侧，用于控制所述第二支路(212)、第三支路(213)之间的通断。

9.根据权利要求8所述的热泵机组，其特征在于，所述阀体还包括第八阀(28)，所述第八阀(28)的一端位于所述第三出口阀(2132)靠近所述第三支路(213)的一侧，所述第八阀(28)的另一端位于所述第二出口阀(2122)靠近所述第二支路(212)的一侧，用于控制所述第二支路(212)、第三支路(213)之间的通断。

10.根据权利要求1-9任一项所述的热泵机组，其特征在于，热泵机组还包括与所述换热器(5)相连的水箱(8)，所述换热器(5)与所述水箱(8)之间设置泵体(7)。

技术总结
本技术提供了一种热泵机组，包括相连的压缩机、换热器、蒸发组件、气液分离器，所述蒸发组件包括并联的第一蒸发器、第二蒸发器，所述第一蒸发器位于所述第二蒸发器的下方，所述第一蒸发器的一端与所述气液分离器的入口端相连，所述第一蒸发器的另一端与所述压缩机的出口端相连，所述蒸发组件设置阀体，用于控制所述第一蒸发器的运行模式。本技术所述热泵机组可根据环境温度来直接从压缩机引入高压热气至蒸发器的底部，从而将润滑油带出使其回到压缩机且不会对正常制热运行造成太大干扰，从而有效解决低温制热时压缩机缺油的问题。

技术研发人员：丁炜,李鹏,许如亚,季洪洋,王成
受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15