一种拉丝机的冷却装置的制作方法

本技术涉及一种拉丝机的冷却装置，属于拉丝机冷却设备。

背景技术：

1、拉丝机又叫拔丝机、拉线机，是在工业应用中被广泛使用的机械设备，主要应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业，国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。

2、现有拉丝机的冷却装置有的采用固定位置冷却方式，可能会造成局部降温过快，导致某些热敏部件由于单个面或位置过度冷却造成损伤，有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种拉丝机的冷却装置，对热敏部件的降温冷却处理更均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种拉丝机的冷却装置，包括：制冷器、风机、摆动机构、往复运动机构、升降装置、安装组件，所述升降装置上端固定有摆动机构，所述摆动机构一侧安装有制冷器和风机，所述风机的出风口朝向所述制冷器的制冷面，所述升降装置下端固定在所述往复运动机构上，所述往复运动机构端部固定有所述安装组件，所述往复运动机构安装有用于安装组件定位的磁铁块。

4、需要理解的是，制冷器可以是产生冷气的装置，也可以是仅包含热交换器的装置，制冷器和风机不采用复杂编程，只设置上下电运作功能，上下电控制集成在控制面板；往复运动机构包含外部的固定槽体，槽体固定槽体内部设有气缸驱动的往复运动部分，可实现固定距离的单程水平运动或等距离的往复运动，气缸通过自带的控制面板控制；摆动机构利用机械原理转动副和滑动副组合机构实现；磁铁块无具体数量和型号限制；往复运动机构上具有控制面板，集成摆动机构的连杆转轴电机、升降装置的升降气缸、制冷器、风机的上下电控制。

5、优选的，所述制冷器和风机下端固定在转盘上，所述转盘下方转动连接有配合底座，所述配合底座固定在所述摆动机构的一端。

6、需要理解的是，转盘在配合底座上的转动有阻力，类似于阻尼转轴结构；配合底座固定在摆杆上，根据需要设置加强杆的数量。

7、优选的，所述摆动机构包括摆杆、滑套、第一连杆、连杆转轴、连杆转轴电机、摆杆转轴座，所述摆杆与所述滑套滑动连接，所述滑套与第一连杆一端转动连接，所述第一连杆另一端固定在所述连杆转轴上，所述连杆转轴电机驱动连杆转轴旋转，所述摆杆一端固定在所述配合底座，所述摆杆另一端与摆杆转轴座的摆杆转轴固定连接。

8、需要理解的是，摆杆可相对于摆杆转轴座转动，第一连杆的长度小于摆杆的长度。

9、优选的，所述升降装置包括中空座、导向槽、升降台、升降气缸，所述中空座下表面固定在所述往复运动机构的往复运动部分，所述中空座内侧加工有用于限制升降台运动方向的导向槽，所述中空座内表面固定有升降气缸，所述升降气缸位于所述升降台的下方。

10、优选的，所述升降气缸下表面位于所述往复运动机构的往复运动部分表面上。

11、优选的，所述升降气缸的升降部分上表面与所述升降台的下表面固定相连。

12、优选的，所述安装组件包括对称分布的两组槽型导向板、滑动板、第二连杆、卡板、第一螺杆紧固器、第二螺杆紧固器，所述槽型导向板滑动连接有滑动板，所述滑动板与卡板通过第二连杆连接，所述第一螺杆紧固器、第二螺杆紧固器分别位于所述滑动板的两侧，所述第一螺杆紧固器、第二螺杆紧固器与所述槽型导向板固定连接。

13、需要理解的是，一组槽型导向板有两个，滑动板卡入两个槽型导向板的槽中，可实现水平滑动；第二连杆具有一定弧度截面为圆形，两个端面构成角度为90；第一螺杆紧固器、第二螺杆紧固器型号相同或相似，两者配合可限制滑动板的运动，第一螺杆紧固器、第二螺杆紧固器的螺杆件具有与机电工具配合的槽，可通过手动预紧并利用机电工具拧紧；第一螺杆紧固器、第二螺杆紧固器固定在往复运动机构上。

14、本实用新型有益效果：

15、1、本实用新型通过摆动机构、往复运动机构、升降装置配合，可调整对拉丝机进行冷却的位置，满足实际场景不同拉丝机的需求，对拉丝机进行水平方向上重复的冷却降温，并配合摆动机构的摆动运动，对热敏部件的降温冷却处理更均匀；

16、2、本实用新型通过安装组件方便进行定位并固定，相比于在非固定状态下的冷却装置，降温冷却工作更稳定，减少噪音振动在一定程度上有助于冷却工作。

技术特征：

1.一种拉丝机的冷却装置，其特征在于，包括制冷器(1)、风机(2)、摆动机构(5)、往复运动机构(6)、升降装置(7)、安装组件(8)，所述升降装置(7)上端固定有摆动机构(5)，所述摆动机构(5)一侧安装有制冷器(1)和风机(2)，所述风机(2)的出风口朝向所述制冷器(1)的制冷面，所述升降装置(7)下端固定在所述往复运动机构(6)上，所述往复运动机构(6)端部固定有所述安装组件(8)，所述往复运动机构(6)安装有用于安装组件(8)定位的磁铁块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述制冷器(1)和风机(2)下端固定在转盘(3)上，所述转盘(3)下方转动连接有配合底座(4)，所述配合底座(4)固定在所述摆动机构(5)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述摆动机构(5)包括摆杆(51)、滑套(52)、第一连杆(53)、连杆转轴(54)、连杆转轴电机(55)、摆杆转轴座(56)，所述摆杆(51)与所述滑套(52)滑动连接，所述滑套(52)与第一连杆(53)一端转动连接，所述第一连杆(53)另一端固定在所述连杆转轴(54)上，所述连杆转轴电机(55)驱动连杆转轴(54)旋转，所述摆杆(51)一端固定在所述配合底座(4)，所述摆杆(51)另一端与摆杆转轴座(56)的摆杆转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括中空座(71)、导向槽(72)、升降台(73)、升降气缸(74)，所述中空座(71)下表面固定在所述往复运动机构(6)的往复运动部分，所述中空座(71)内侧加工有用于限制升降台(73)运动方向的导向槽(72)，所述中空座(71)内表面固定有升降气缸(74)，所述升降气缸(74)位于所述升降台(73)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述升降气缸(74)下表面位于所述往复运动机构(6)的往复运动部分表面上，所述升降气缸(74)的升降部分上表面与所述升降台(73)的下表面固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述安装组件(8)包括对称分布的两组槽型导向板(81)、滑动板(82)、第二连杆(83)、卡板(84)、第一螺杆紧固器(85)、第二螺杆紧固器(86)，所述槽型导向板(81)滑动连接有滑动板(82)，所述滑动板(82)与卡板(84)通过第二连杆(83)连接，所述第一螺杆紧固器(85)、第二螺杆紧固器(86)分别位于所述滑动板(82)的两侧，所述第一螺杆紧固器(85)、第二螺杆紧固器(86)与所述槽型导向板(81)固定连接。

技术总结
本技术涉及一种拉丝机的冷却装置，包括：制冷器、风机、摆动机构、往复运动机构、升降装置、安装组件，所述升降装置上端固定有摆动机构，所述摆动机构一侧安装有制冷器和风机，所述风机的出风口朝向所述制冷器的制冷面，所述升降装置下端固定在所述往复运动机构上，所述往复运动机构端部固定有所述安装组件，所述往复运动机构安装有用于安装组件定位的磁铁块，本技术通过摆动机构、往复运动机构、升降装置配合，可调整对拉丝机进行冷却的位置，满足实际场景不同拉丝机的需求，对拉丝机进行水平方向上重复的冷却降温，并配合摆动机构的摆动运动，对热敏部件的降温冷却处理更均匀。

技术研发人员：王真好
受保护的技术使用者：新疆宜化塑业有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/2/1