一种化工生产用高效风冷器的制作方法

本技术涉及风冷器，具体为一种化工生产用高效风冷器。

背景技术：

1、化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等。在现有技术中，许多化工原料一般都要通过析晶、离心等工序得到湿品，再经过干燥、混料、冷却、包装后成为成品，在冷却操作中，人们通常使用风机进行冷却。

2、传统的化工生产用风冷器直接利用风机对化工产品进行风冷，这样受天气温度影响效果较多，天气较热时，冷却效果会不好，并且化工原料堆积在一起，导致散热效果不好的情况，因此我们需要一种不会受天气影响太多，且化工原料冷却时比较分散，冷却效果更好的化工生产用高效风冷器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效风冷器，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种化工生产用高效风冷器，其包括：

4、风冷箱，所述风冷箱一侧的底端开设有出料口，且风冷箱另一侧的底端开设有回收口，所述风冷箱内部通过转轴安装有导料板，且导料板的顶端固定有温度传感器，所述导料板底部靠近出料口的一侧铰接有液压顶杆，且导料板上方的风冷箱内部安装有分配组件；

5、输料筒，所述输料筒位于风冷箱的一侧，且回收口与输料筒内部相连通，所述输料筒远离风冷箱一侧的底端设置有进料口，且输料筒靠近风冷箱一侧的顶端通过导料通道与风冷箱内部相连通；

6、冷风发生箱，所述冷风发生箱固定于风冷箱顶部远离输料筒的一侧，且冷风发生箱内部的中间位置处设置有安装板，所述安装板上均匀贯穿有多孔蒸发板，且多孔蒸发板上方的冷风发生箱内均铰接有雾化喷头，所述冷风发生箱内部远离风冷箱的一侧安装有第二风机。

7、优选的，所述风冷箱的一端安装有控制面板，且风冷箱内部的底端设置有斜坡，所述液压顶杆的底部与斜坡上表面相铰接，所述风冷箱顶部靠近导风通道的位置处安装有第一风机，且第一风机下方的风冷箱内设置有均布罩。

8、优选的，所述输料筒的内部安装有输料螺杆，且输料筒的顶部安装有输料电机，所述输料电机的输出端通过转轴与输料螺杆顶部连接。

9、优选的，所述冷风发生箱靠近风冷箱的一侧设置有导风通道，且导风通道与风冷箱连接，所述导风通道内部的顶端及底端皆均匀设置有波形挡板，且波形挡板上下交错设置。

10、优选的，所述冷风发生箱被安装板分隔为上下两个部分，且安装板下方的冷风发生箱内设有冷水，所述多孔蒸发板底部浸入冷水内。

11、优选的，所述冷风发生箱远离导风通道一侧的顶端安装有微型水泵，且微型水泵的输入端通过导水管与冷风发生箱内部底端相连通，所述微型水泵的输出端安装有分配管，且分配管通过软管与雾化喷头的输入端连接，所述雾化喷头一侧的冷风发生箱上均铰接有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的输出端均与雾化喷头的侧壁相铰接。

12、优选的，所述分配组件包括铰接架和四块位于铰接架内部且通过转轴与铰接架构成转动连接的分配板，所述风冷箱一端靠近分配板的位置处均安装有十字调节杆，且十字调节杆的中轴均与分配板的转轴连接，所述风冷箱外壁靠近十字调节杆的位置处均设置有刻度环，且刻度环外围的风冷箱外壁上皆均匀开设有定位螺孔，所述十字调节杆的端部均贯穿有与定位螺孔相配合的限位螺杆。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过设置有冷风发生箱，其内设置有多块多孔蒸发板，多孔蒸发板底部浸入冷水内，可将冷水吸收至多孔蒸发板内，配合雾化喷头喷水雾，可在多孔蒸发板表面形成一层薄薄的水膜，第二风机将热风吹入冷风发生箱内后，热风穿过多孔蒸发板一方面可与冷水进行热量交换实现降温，另一方面多孔蒸发板表面水膜蒸发吸热可带走大量的热量，使得后续风冷效果更佳。

15、2.本实用新型通过设置有分配组件，其内设置有多块分配板，分配板的倾角可调，可使化工产品分散流动，增加化工产品与冷空气之间的接触面积，使得冷却更全面。

16、3.本实用新型通过设置有导料板，导料板上表面设置有温度传感器，可对落下的化工产品进行温度检测，若检测出温度超出设定值，则导料板在液压顶杆作用下向回收口方向倾斜，对化工产品进行回收再冷却，若测得温度低于设定值，则导料板向出料口方向倾斜，排出物料，保证物料的冷却效果。

技术特征：

1.一种化工生产用高效风冷器，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效风冷器，其特征在于：所述风冷箱（2）的一端安装有控制面板（5），且风冷箱（2）内部的底端设置有斜坡（26），所述液压顶杆（24）的底部与斜坡（26）上表面相铰接，所述风冷箱（2）顶部靠近导风通道（8）的位置处安装有第一风机（18），且第一风机（18）下方的风冷箱（2）内设置有均布罩（17）。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效风冷器，其特征在于：所述输料筒（3）的内部安装有输料螺杆（14），且输料筒（3）的顶部安装有输料电机（4），所述输料电机（4）的输出端通过转轴与输料螺杆（14）顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效风冷器，其特征在于：所述冷风发生箱（9）靠近风冷箱（2）的一侧设置有导风通道（8），且导风通道（8）与风冷箱（2）连接，所述导风通道（8）内部的顶端及底端皆均匀设置有波形挡板（19），且波形挡板（19）上下交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用高效风冷器，其特征在于：所述冷风发生箱（9）被安装板（13）分隔为上下两个部分，且安装板（13）下方的冷风发生箱（9）内设有冷水，所述多孔蒸发板（28）底部浸入冷水内。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效风冷器，其特征在于：所述冷风发生箱（9）远离导风通道（8）一侧的顶端安装有微型水泵（10），且微型水泵（10）的输入端通过导水管（22）与冷风发生箱（9）内部底端相连通，所述微型水泵（10）的输出端安装有分配管（21），且分配管（21）通过软管与雾化喷头（20）的输入端连接，所述雾化喷头（20）一侧的冷风发生箱（9）上均铰接有微型液压伸缩杆（29），且微型液压伸缩杆（29）的输出端均与雾化喷头（20）的侧壁相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效风冷器，其特征在于：所述分配组件（16）包括铰接架（1602）和四块位于铰接架（1602）内部且通过转轴与铰接架（1602）构成转动连接的分配板（1601），所述风冷箱（2）一端靠近分配板（1601）的位置处均安装有十字调节杆（6），且十字调节杆（6）的中轴均与分配板（1601）的转轴连接，所述风冷箱（2）外壁靠近十字调节杆（6）的位置处均设置有刻度环（30），且刻度环（30）外围的风冷箱（2）外壁上皆均匀开设有定位螺孔（201），所述十字调节杆（6）的端部均贯穿有与定位螺孔（201）相配合的限位螺杆（7）。

技术总结
本技术公开了一种化工生产用高效风冷器，涉及风冷器技术领域，其包括风冷箱，所述风冷箱一侧的底端开设有出料口，且风冷箱另一侧的底端开设有回收口，所述风冷箱内部通过转轴安装有导料板，且导料板的顶端固定有温度传感器。该化工生产用高效风冷器通过设置有冷风发生箱，其内设置有多块多孔蒸发板，多孔蒸发板底部浸入冷水内，可将冷水吸收至多孔蒸发板内，配合雾化喷头喷水雾，可在多孔蒸发板表面形成一层薄薄的水膜，热风穿过多孔蒸发板一方面可与冷水进行热量交换实现降温，另一方面多孔蒸发板表面水膜蒸发吸热可带走大量的热量，使得后续风冷效果更佳。

技术研发人员：王全亮
受保护的技术使用者：潍坊圣兴化工有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15