一种冰箱风道排气面板的制作方法

本技术涉及冰箱风道排气面板，具体涉及一种冰箱风道排气面板。

背景技术：

1、冰箱按电冰箱内冷气传递方式分类：1、直冷式冰箱；2、风冷式冰箱。风冷冰箱在高端产品中被广泛采用，其优点为：无霜、温控精准、制冷均匀、不串味等。

2、风道板是风冷冰箱中组件，其用以将出风板排出的冷风导入至冰箱内；在实际生产中，发现目前的风道排气面板存在如下缺陷：

3、1、现有风道面板为实现装饰效果采用金属材质制作，但金属材质对温度的传导性较强，容易造成温度损失；

4、2、排气面板的背面常采用双面胶与出风板粘接，胶垫的背面为一平整面，但由于出风板的表面是凹凸不平的，平整面的胶垫在贴附时，形变能力差，很多地方无法紧密贴合，留有鼓包、气泡；

5、综上，目前需要一种保温与贴合度更好的冰箱风道排气面板。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冰箱风道排气面板，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种冰箱风道排气面板，树脂面板，其外表面作拉丝处理且附着有金属电镀层，其内部开设有多个通风槽；

4、胶垫，其外表面粘接于树脂面板的背面、背面粘接于出风板上；胶垫的背面开设有适配出风板外表面凹凸结构的排气结构，使胶垫能紧密贴合于出风板上。

5、进一步的，所述树脂面板内的多个通风槽包括两个第一上通风槽、一个第一中通风槽、一个第一下通风槽。

6、进一步的，所述胶垫的内部开设第二上通风槽、第二中通风槽以及第二下通风槽，第二上通风槽对应两个第一上通风槽，第二中通风槽对应第一中通风槽，第二下通风槽对应第一下通风槽。

7、进一步的，所述排气结构包括由上至下依次布设的排气槽，排气槽包括直线槽，直线槽的内部线性阵列开设有排气孔，排气孔为半球状，各个排气孔均与直线槽连通为一体；直线槽的两端为开口结构。

8、进一步的，所述第一上通风槽、第一中通风槽以及第一下通风槽之间的形状面积均相同。

9、本实用新型提供了一种冰箱风道排气面板。与现有技术相比，具备以下有益效果：

10、1、采用树脂面板作为排气面板，由于树脂面板导热效果差，因此，可有效的避免冷气流失，同时，在树脂面板的外表面作拉丝、金属电镀处理，形成金属电镀层，起到金属装饰效果，与冰箱内部的整体外观布局更为协调、美观度更佳；

11、2、排气槽的设计，能够提高胶垫的变形能力，使得贴附效果更好，气体能够导出。

技术特征：

1.一种冰箱风道排气面板，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种冰箱风道排气面板，其特征在于：所述树脂面板(1)内的多个通风槽包括两个第一上通风槽(11)、一个第一中通风槽(12)、一个第一下通风槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱风道排气面板，其特征在于：所述胶垫(2)的内部开设第二上通风槽(21)、第二中通风槽(22)以及第二下通风槽(23)，第二上通风槽(21)对应两个第一上通风槽(11)，第二中通风槽(22)对应第一中通风槽(12)，第二下通风槽(23)对应第一下通风槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱风道排气面板，其特征在于：所述排气结构包括由上至下依次布设的排气槽(24)，排气槽(24)包括直线槽(242)，直线槽(242)的内部线性阵列开设有排气孔(241)，排气孔(241)为半球状，各个排气孔(241)均与直线槽(242)连通为一体；直线槽(242)的两端为开口结构。

5.根据权利要求2所述的一种冰箱风道排气面板，其特征在于：所述第一上通风槽(11)、第一中通风槽(12)以及第一下通风槽(13)之间的形状面积均相同。

技术总结
本技术提供一种冰箱风道排气面板，包括树脂面板，其外表面作拉丝处理且附着有金属电镀层，其内部开设有多个通风槽；胶垫，其外表面粘接于树脂面板的背面、背面粘接于出风板上；胶垫的背面开设有适配出风板外表面凹凸结构的排气槽，使胶垫能紧密贴合于出风板上。本技术采用树脂面板作为排气面板，由于树脂面板导热效果差，因此，可有效的避免冷气流失，同时，在树脂面板的外表面作拉丝、金属电镀处理，形成金属电镀层，起到金属装饰效果，与冰箱内部的整体外观布局更为协调、美观度更佳；排气槽的设计，能够提高胶垫的变形能力，使得贴附效果更好，气体能够导出。

技术研发人员：徐云鸿,刘健
受保护的技术使用者：滁州亨特电器有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/27