一种钢管翻转冷却装置的制作方法

文档序号:37248765发布日期:2024-03-12 19:22阅读:9来源:国知局
一种钢管翻转冷却装置的制作方法

本技术涉及钢管生产制造,具体涉及一种钢管翻转冷却装置。


背景技术:

1、在钢管生产过程中,常会涉及到对钢管进行冷却处理。

2、在钢管的生产中,一般是经过一道工序的加工后,需要对钢管进行冷却,钢管冷却后再进入到下一道工序中,而冷却工序如何在前后两道工序之间进行衔接,避免中间需要运送钢管,提高生产效率,则是一个需要考虑的问题。


技术实现思路

1、针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种钢管翻转冷却装置,其可以接收上一道工序的钢管,钢管冷却后可翻转送至下一道工序,且结构设计合理,工作稳定可靠。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种钢管翻转冷却装置,包括冷却池,所述的冷却池的上侧设有可转动的旋转轴,旋转轴沿冷却池的长度方向设置,旋转轴上间隔设置有多组翻转托臂,每组翻转托臂包括两个相互间隔的翻转托臂,翻转托臂沿旋转轴的径向方向设置,冷却池的宽度方向的两侧分别设有进料轨道和出料轨道,进料轨道和出料轨道均包括多个沿冷却池宽度方向延伸设置的长形导轨,冷却池内设有v形的接料仓,接料仓朝上开口设置,接料仓靠近进料轨道所在侧设置,接料仓上设有供翻转托臂穿过的开槽。

4、本实用新型进一步设置为,所述的出料轨道的导轨的一端延伸至靠近旋转轴设置,冷却池内设有固定杆,固定杆的上端与出料轨道的导轨的一端连接。

5、本实用新型进一步设置为,所述的进料轨道的导轨位于冷却池的外侧。

6、本实用新型进一步设置为,所述的冷却池内沿其宽度方向设有支撑杆,支撑杆的靠近进料轨道的一端高于另一端设置,还包括连杆,连杆的一端与固定杆连接,连杆的另一端与支撑杆的中部连接,连杆和支撑杆围成一个v形区域,接料仓设置在该v形区域内。

7、本实用新型进一步设置为,连杆与支撑杆的连接点位于旋转轴和进料轨道之间。

8、本实用新型进一步设置为,所述的冷却池部分设置在地下。

9、本实用新型进一步设置为,所述的冷却池部的旁侧设有驱动所述的旋转轴转动的驱动装置。

10、采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

11、本实用新型所提供的钢管翻转冷却装置,其上一道工序完成加工的钢管直接通过进料轨道,滚落至冷却池中,经过冷却池中的冷却液的冷却后,旋转轴转动带动翻转托臂把钢管抬起,翻转托臂转动至水平状态后继续转动,钢管会滚动至出料轨道,通过出料轨道送至下一道工序,如此,冷却工序在前后两个工序之间实现衔接,提高了生产效率。



技术特征:

1.一种钢管翻转冷却装置,包括冷却池,其特征在于:所述的冷却池的上侧设有可转动的旋转轴,旋转轴沿冷却池的长度方向设置,旋转轴上间隔设置有多组翻转托臂,每组翻转托臂包括两个相互间隔的翻转托臂,翻转托臂沿旋转轴的径向方向设置,冷却池的宽度方向的两侧分别设有进料轨道和出料轨道,进料轨道和出料轨道均包括多个沿冷却池宽度方向延伸设置的长形导轨,冷却池内设有v形的接料仓,接料仓朝上开口设置,接料仓靠近进料轨道所在侧设置,接料仓上设有供翻转托臂穿过的开槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置,其特征在于:所述的出料轨道的导轨的一端延伸至靠近旋转轴设置,冷却池内设有固定杆,固定杆的上端与出料轨道的导轨的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置,其特征在于:所述的进料轨道的导轨位于冷却池的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢管翻转冷却装置,其特征在于:所述的冷却池内沿其宽度方向设有支撑杆,支撑杆的靠近进料轨道的一端高于另一端设置,还包括连杆,连杆的一端与固定杆连接,连杆的另一端与支撑杆的中部连接,连杆和支撑杆围成一个v形区域,接料仓设置在该v形区域内。

5.根据权利要求4所述的一种钢管翻转冷却装置,其特征在于:连杆与支撑杆的连接点位于旋转轴和进料轨道之间。

6.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置,其特征在于:所述的冷却池部分设置在地下。

7.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置,其特征在于:所述的冷却池部的旁侧设有驱动所述的旋转轴转动的驱动装置。


技术总结
本技术提出了一种钢管翻转冷却装置,包括冷却池,冷却池的上侧设有可转动的旋转轴,旋转轴上间隔设置有多组翻转托臂,冷却池的宽度方向的两侧分别设有进料轨道和出料轨道,进料轨道和出料轨道均包括多个沿冷却池宽度方向延伸设置的长形导轨,冷却池内设有V形的接料仓,接料仓靠近进料轨道所在侧设置,接料仓上设有供翻转托臂穿过的开槽。其上一道工序完成加工的钢管直接通过进料轨道,滚落至冷却池中,经过冷却池中的冷却液的冷却后,旋转轴转动带动翻转托臂把钢管抬起,翻转托臂转动至水平状态后继续转动,钢管会滚动至出料轨道,通过出料轨道送至下一道工序,如此,冷却工序在前后两个工序之间实现衔接,提高了生产效率。

技术研发人员:张健
受保护的技术使用者:温州市天海新材料有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/3/11
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