本申请涉及热管理，具体涉及一种气液分离器。
背景技术：
1、目前的气液分离器普遍采用的导气管为同轴管结构，同轴管采用内管和外管同时挤出的生产方式制成导气管，两者之间通过加强筋相互连接，经裁切加工后，再加装散液杯和过滤器制成内部导气管组，该结构的同轴管本身的生产和后期加工相对复杂，难以实现快速安装。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种低成本气液分离器，能够快速组装。
2、为实现上述目的，本申请的一个实施方式采用如下技术方案：
3、一种气液分离器，包括壳体、同轴管和抵接架；所述壳体具有内腔，所述同轴管至少部分位于所述内腔，所述同轴管包括内管和外管，所述内管与所述壳体固定连接或限位连接，所述内管与所述外管之间具有流道；所述抵接架包括第一限位组件，沿所述气液分离器的径向，所述第一限位组件位于所述流道，所述第一限位组件的径向内侧与所述内管限位连接，所述第一限位组件的径向外侧与所述外管限位连接。
4、本申请提供的一种实施例中，通过对内管和外管之间的限位或固定方式进行改进，内管、外管与第一限位组件分开为多个零部件，不再需要通过挤压一体成型，可模块化生产以实现快速安装，能够大批量生产并降低生产成本。
1.一种气液分离器，其特征在于，包括壳体(10)、同轴管(20)和抵接架(30)；
2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：所述第一限位组件(31)包括第一内弧板(311)、第一外弧板(312)和第一连接件(313)；
3.根据权利要求2所述的气液分离器，其特征在于：所述第一内弧板(311)的径向内侧曲率与所述内管(21)的外壁曲率相同，所述第一内弧板(311)与所述内管(21)抵接，所述第一外弧板(312)的径向外侧曲率与所述外管(22)的内壁曲率相同，所述第一外弧板(312)与所述外管(22)抵接。
4.根据权利要求2或3所述的气液分离器，其特征在于：定义所述第一内弧板(311)与所述内管(21)接触的部分为第一壁面(3111)；定义所述第一外弧板(312)与所述外管(22)接触的部分为第二壁面(3121)，沿所述气液分离器的周向，所述第一壁面(3111)的尺寸大于所述第二壁面(3121)的尺寸。
5.根据权利要求2或3所述的气液分离器，其特征在于：所述第一限位组件(31)包括第一筋条(314)，沿所述气液分离器的径向，所述第一筋条(314)位于所述第一内弧板(311)的径向内侧，所述内管(21)具有第一凹槽(211)，所述第一凹槽(211)自所述第一内弧板(311)的外壁向内凹陷，所述第一筋条(314)与所述第一凹槽(211)限位配合；
6.根据权利要求5所述的气液分离器，其特征在于：所述抵接架(30)包括环形部(32)和弹性部(33)；
7.根据权利要求6所述的气液分离器，其特征在于：所述抵接架(30)包括多个卡爪(34)，每个所述卡爪(34)位于相邻两个所述弹性部(33)之间，所述卡爪(34)与所述第一凹槽(211)限位配合。
8.根据权利要求1至3及7中任一项所述的气液分离器，其特征在于：所述气液分离器还包括过滤器(40)，所述过滤器(40)包括第二限位组件(41)，沿所述气液分离器的径向，所述第二限位组件(41)位于所述流道，所述第二限位组件(41)的径向内侧与所述内管(21)限位连接，所述第二限位组件(41)的径向外侧与所述外管(22)限位连接。
9.根据权利要求8所述的气液分离器，其特征在于：所述第二限位组件(41)包括第二内弧板(411)、第二外弧板(412)和第二连接件(413)；
10.根据权利要求8所述的气液分离器，其特征在于：所述抵接架(30)包括散液杯(35)，所述散液杯(35)包括挡板(351)和杯壁(352)，沿所述气液分离器的轴向，所述杯壁(352)自所述挡板(351)朝向所述过滤器(40)的方向延伸，所述杯壁(352)环设于所述挡板(351)的外周，所述杯壁(352)与形成所述内腔(11)的壁之间具有间隙；
11.根据权利要求8所述的气液分离器，其特征在于：所述抵接架(30)包括防溅罩(36)和弯管(37)，所述防溅罩(36)包括盖部(361)和壁部(362)，沿所述气液分离器的轴向，所述壁部(362)自所述盖部(361)朝向所述过滤器(40)的方向延伸，所述壁部(362)环设于所述盖部(361)的外周；
12.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：所述第一限位组件(31)包括第一内弧板(311)、第一外弧板(312)和第一连接件(313)；所述第一连接件(313)分别与所述第一内弧板(311)和所述第一外弧板(312)固定连接、或限位连接或为一体结构，所述第一外弧板(312)位于所述第一限位组件(31)的径向外侧，所述第一内弧板(311)位于所述第一限位组件(31)的径向内侧；所述第一内弧板(311)的径向内侧曲率与所述内管(21)的外壁曲率相同，所述第一内弧板(311)与所述内管(21)抵接，所述第一外弧板(312)的径向外侧曲率与所述外管(22)的内壁曲率相同，所述第一外弧板(312)与所述外管(22)抵接；定义所述第一内弧板(311)与所述内管(21)接触的部分为第一壁面(3111)；定义所述第一外弧板(312)与所述外管(22)接触的部分为第二壁面(3121)，沿所述气液分离器的周向，所述第一壁面(3111)的尺寸大于所述第二壁面(3121)的尺寸；所述第一内弧板(311)包括第一筋条(314)，沿所述气液分离器的径向，所述第一筋条(314)位于所述第一内弧板(311)的径向内侧，所述内管(21)具有第一凹槽(211)，所述第一凹槽(211)自所述第一内弧板(311)的外壁向内凹陷，所述第一筋条(314)与所述第一凹槽(211)限位配合；所述第一外弧板(312)包括第二筋条(315)，所述第二筋条(315)位于所述第一外弧板(312)的径向外侧，所述外管(22)具有第二凹槽(221)，所述第二筋条(315)自所述第一外弧板(312)的内壁向外凹陷，所述第二筋条(315)与所述第二凹槽(221)限位配合；所述抵接架(30)包括环形部(32)和弹性部(33)；所述环形部(32)套设于所述内管(21)外侧，所述弹性部(33)呈瓦片状结构，沿所述气液分离器的轴向，所述弹性部(33)的一端部与所述环形部(32)，所述弹性部(33)远离所述环形部(32)的一端向内倾斜；所述抵接架(30)包括多个卡爪(34)，每个所述卡爪(34)位于相邻两个所述弹性部(33)之间，所述卡爪(34)与所述第一凹槽(211)限位配合；所述气液分离器还包括过滤器(40)，所述过滤器(40)包括第二限位组件(41)，沿所述气液分离器的径向，所述第二限位组件(41)位于所述流道，所述第二限位组件(41)的径向内侧与所述内管(21)限位连接，所述第二限位组件(41)的径向外侧与所述外管(22)限位连接；所述第二限位组件(41)包括第二内弧板(411)、第二外弧板(412)和第二连接件(413)；所述第二连接件(413)分别与所述第二内弧板(411)和所述第二外弧板(412)固定连接、或限位连接或为一体结构，所述第二外弧板(412)位于所述第二限位组件(41)的径向外侧，所述第二内弧板(411)位于所述第二限位组件(41)的径向内侧；所述抵接架(30)包括散液杯(35)，所述散液杯(35)包括挡板(351)和杯壁(352)，沿所述气液分离器的轴向，所述杯壁(352)自所述挡板(351)朝向所述过滤器(40)的方向延伸，所述杯壁(352)环设于所述挡板(351)的外周，所述杯壁(352)与形成所述内腔(11)的壁之间具有间隙；所述壳体(10)具有进口(12)和出口(13)，所述挡板(351)与所述进口(12)相对设置，所述出口(13)与所述内管(21)连通。