专利名称：带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冰箱，更具体地说涉及带有辣泡菜陈化贮藏室的一种冰箱。
一般地讲，冰箱包括冷冻室和冷藏室，冷冻室贮存存放温度不高于-10℃的食品;冷藏室则贮存存放温度高于-10℃的食品。冷藏室布置在冷冻室下。在冷冻室后壁上，配置了冷却风扇向冷冻室的整个内部供给冷空气。冰箱也包括一个通道和一个风门，通道从冷藏室中的冷却风扇处引入冷空气;布置在通道内的风门适于控制通道的开启和关闭。
参见
图1A，其中示出了除上述的一般结构外的装有辣泡菜室的传统冰箱。如图所示，冰箱包括上部的冷冻室1a，下部的冷藏室1b和布置在冷冻室1a和冷藏室1b之间的辣泡菜室1c。在辣泡菜室1c的后表面上布置了冷空气进口1e，它通过通道1d把供给的冷空气引入辣泡菜室1c中。辣泡菜室1c还在其底部装有加热器1f，用来产生热量把辣泡菜室1c的内部温度保持在4至10℃，以便陈化装在辣泡菜室1c中的辣泡菜，还装有隔热物1g以防止由加热器1f产生的热量进入冷藏室1b中。
在辣泡菜室1c的内部，布置了装辣泡菜的辣泡菜盒1h。在辣泡菜盒1h的上部有一块冷空气控制板2a，用来把辣泡菜盒1h的内部温度控制在4至10℃。
如图1B所示，中部装在固定支柱21b上的杠杆21a可以转动，利用它安装的冷空气控制板2a可以滑动。在杠杆21a的后部，形成一个槽21c。在辣泡菜盒1h的凸缘5a上，装有倒L形的冷空气控制件21d，它适于开启和关闭冷空气进口1e′并因此控制进入辣泡菜盒1h的冷空气量。
利用安放在杠杆21a的后部形成的槽21c中的销，安装的冷空气控制件21d使辣泡菜盒1h的凸缘能左右转动。
在具有上述结构的传统冰箱中，由于辣泡菜室与冷藏室和冷冻室隔离，其温度区域的温度状态与冷藏室的状态不同。因此，在辣泡菜室中贮存辣泡菜以外的食物并不合适。而且，辣泡菜室要求完全隔热防止冷冻室的低温特性(不高于-10℃)影响辣泡菜室的温度(4至10℃)。这就导致制造成本增加。
为了制造这种带有辣泡菜室的传统冰箱，需要单独的生产线，因为辣泡菜室构成独立于冷藏室的空间。此外，不能使用为控制辣泡菜盒内的温度和湿度的传统冷空气控制板单独地控制辣泡菜室的内部温度和湿度。
由于位于辣泡菜室底部的加热器只在一个方向产生热量，在辣泡菜室下部装有的辣泡菜几乎不能陈化，尽管在辣泡菜室的上部容易陈化。
当辣泡菜盒每次打开时，在暴露的表面处贮存的辣泡菜容易与空气接触。由于和空气的这种接触，生长在辣泡菜中的需氧细菌变为活跃，因此与其他地方相比辣泡菜在露出的表面处较早地酸化。
因此，本发明的一个目的就是提供一种冰箱，它包括辣泡菜陈化贮藏室，在其四个表面上装有加热器，因此能够防止贮藏在室内的辣泡菜不完全陈化和过分陈化并能均匀地陈化辣泡菜。
本发明的另一目的是提供一种包括有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱，辣泡菜陈化贮藏室可分开地布置在冷藏室的下部，而不构成独立于冷藏室的分隔间，它也可用于除辣泡菜陈化和贮藏外的其他目的。
本发明的另一目的是提供一种包括有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱，用冷空气控制装置能独立地控制室内的温度和湿度，控制装置分别控制了辣泡菜陈化贮藏室中引入及排出的冷空气量。
本发明的另一目的是提供一种包括有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱，室中装有测量装置，它能放置在装在辣泡菜陈化贮藏室内的辣泡菜中(此处辣泡菜陈化贮藏室可用于除辣泡菜陈化和贮藏外的其他目的)，因此辣泡菜的状态可直接测出，从而能使辣泡菜的陈化满足用户的口味。
本发明的另一目的是提供一种包括有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱，当辣泡菜陈化贮藏室打开时，辣泡菜在露出的表面处与空气接触，室中具有的杀菌装置能够防止室内的辣泡菜在露出的表面处过分陈化，因而辣泡菜的均匀陈化状态能保持很长时间。
根据本发明，通过提供一种装有上部冷冻室和下部冷藏室的冰箱能够达到这些目的，冰箱包括一个布置在冷藏室下部的用来限定辣泡菜陈化贮藏室的外壳，外壳至少在两个墙壁部分具有嵌入的加热器;一个插入外壳内的、以滑动方式打开和关闭的并适于放置辣泡菜的辣泡菜容器安放盒;一块安装在辣泡菜容器安放盒上部并用来防止辣泡菜容器安放盒的热量向外传递的隔热板，为了向辣泡菜容器安放室引入冷空气，隔热板上具有冷空气供给口;一个把冷却风扇供给的冷空气引导到装在隔热板上的冷空气供给口的通道;一个控制通道开启和关闭从而控制通过通道的冷空气流的风门;和直接测量辣泡菜状态的测量装置。
当至少在限定辣泡菜陈化贮藏室的两个墙壁上嵌入的加热器产生热量时，装在辣泡菜陈化贮藏室的辣泡菜被陈化。埋在辣泡菜中的传感器测量辣泡菜的温度、盐度和PH值并因此直接测量了辣泡菜的状态。依据测得的辣泡菜状态，通过通道把冷空气引到辣泡菜容器安放盒中，从而使陈化了的辣泡菜保持在贮藏条件下。
辣泡菜陈化贮藏室可分开地布置在冰箱冷藏室的下边并能贮藏其他食品。至少在辣泡菜陈化贮藏室的两个侧壁和下部装有加热器，加热器起均匀地陈化辣泡菜的作用。
由于紫外线灯布置在辣泡菜容器盖内侧的中部，每当辣泡菜容器打开和关闭时，活跃生长在辣泡菜表面上的需气细菌都被灭菌。因此，能够防止辣泡菜在露出的表面处过早酸化。
通过下面参考附图对实施例的描述，本发明的其他目的和方面将变得更明显。
图1A是带有辣泡菜室的传统冰箱的剖视图;
图1B是传统冰箱中辣泡菜存放盒上装的冷空气控制板的透视图;
图2是根据本发明的带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱的剖视图;
图3是在根据本发明的辣泡菜容器中装的测量装置的剖视图;
图4是控制根据本发明的、带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱的控制电路的电路图;
图5是说明根据本发明的辣泡菜陈化方法的流程图;
图6是说明依据本发明的方法，盐度和PH值随辣泡菜陈化的时间变化的曲线图;
图7是在根据本发明的带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱中，适用于贮藏除辣泡菜外的其他食品并安装在隔热板上的冷空气控制装置的剖视图。
图8是一张轴测图，它说明了根据本发明安装在辣泡菜容器安放盒内的冷空气控制装置的一种状态;
图9是冷空气控制装置的分解轴测图;
图10是根据本发明的辣泡菜容器的轴测图;
图11是用于根据本发明的辣泡菜容器的驱动电路的电路图;
图12是说明根据本发明对控制图11的驱动电路操作的流程图。
图2是根据本发明的带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱的剖视图。如图2所示，冰箱由包括上部的冷冻室1，中间的冷藏室2和下部的辣泡菜陈化贮藏室3的箱体构成。
在冰箱带有未示出的蔬菜室的场合，辣泡菜陈化贮藏室3布置在蔬菜室的左边或右边。当冰箱不带蔬菜室时，辣泡菜陈化贮藏室3布置在冷藏室2的下部。
辣泡菜陈化贮藏室3包括一个固定安装在冷藏室2下部的外壳10，一个布置在外壳10中并适于安放辣泡菜容器30的辣泡菜容器安放盒20，和一块布置在外壳10顶部的隔热板40。
在冷冻室1的后部，布置的冷却风扇4把从冷空气源产生的冷空气供入冷冻室1的整个内部。在冰箱的后部，装有一对通道5和5′，适于把从冷却风扇4供给的冷空气分别引到冷藏室2和辣泡菜容器安放盒20的内部。在通道5和5′中，布置的一对风门6和6′控制通道5和5′的开启和关闭。
通道5和5′被构成为一单个通道。类似地风门6和6′被构造成一个风门。因此在以下的描述中，为了描述简单，通道5和5′及风门6和6′将分别用一个通道和一个风门来描述，用标号5和6来代表。
加热器101分别嵌入在外壳10的左侧和右侧，后部和下部。加热器101可以只在外壳10的两处或多处布置。
在外壳10的下部中，嵌入了传感器102，它适于测量加热器101的温度并因此防止加热器101过热。
辣泡菜容器安放盒20构造成传统的蔬菜盒那样，能在外壳10中滑动地插入和拉出。借助辣泡菜容器安放盒20的结构，能够容易地把辣泡菜容器30放入辣泡菜容器安放盒20中或者从中取出。如有必要，也能使辣泡菜容器安放盒20与外壳10分离。
隔热板40由上部分板401和下部分板402构成。在上部板401和下部板402之间形成隔热的空气层较好。
在上部板401和下部板402之间，隔热板40在其后部有一个冷空气供给口403，它通过通道5把冷空气引到辣泡菜容器安放盒20中。引入到辣泡菜容器安放盒20中的冷空气通过在辣泡菜容器安放盒20的顶部和隔热板40的底部之间限定的间隙排出。
在辣泡菜容器安放盒20用作蔬菜室或其他食品室的场合，装备冷空气控制装置60来控制辣泡菜容器安放盒20内的温度和湿度，从而使存放在辣泡菜容器安放盒20中的蔬菜和食品保持新鲜。
图3是根据本发明的测量装置50的剖视图，它测量存放在辣泡菜陈化贮藏室内的辣泡菜的温度、盐度和PH值从而直接测量了辣泡菜的状态。测量装置50包括传感器RSEN1至RSEN3，分别用来测量辣泡菜的温度、盐度和PH值，从而检测辣泡菜陈化条件和陈化后的状态。
参见图4，其中示出根据本发明的第一实施例的冰箱的控制电路。作为控制电路的测量装置50包括一个辣泡菜陈化控制电路501，后者由冷却风扇驱动继电器RY1，加热器驱动继电器RY2，风门驱动继电器RY3，倒相器I0至I2和电阻R0至R2组成的。辣泡菜控制电路501用来控制与辣泡菜陈化贮藏室3有关的风门6的操作。测量装置50还包括辣泡菜条件测量电路502，该电路由测量内部温度的传感器RSEN1，测量盐度的RSEN2，测量PH值的RSEN3，电阻R3至R8和电容C1至C6组成。辣泡菜条件测量电路502直接插到装在辣泡菜容器30内的辣泡菜中并用来直接测量辣泡菜的温度、盐度和PH值。测量装置50还包括显示电路503，该电路由辣泡菜等级选择开关SW，发光二极管LED1至LED4和电阻R10至R13组成。显示电路503用来显示根据用户的等级选择而选择“高”，“正常”，和“低”中的一种的辣泡菜陈化条件和存放模式。还装有微处理器504，它适合于根据辣泡菜的内部温度、盐度和PH值及用户选择的等级条件得出辣泡菜的陈化条件，所有这些由辣泡菜条件测量电路502测量。根据得出的辣泡菜陈化条件，微处理器504控制加热器101的驱动并因此控制了辣泡菜的陈化。
图5是一张流程图，它表明了在根据本发明的带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱中控制辣泡菜陈化的方法。
如图5所示，该方法包括第一步骤，它包括S1至S3三步，检查表示要求的辣泡菜陈化程度的等级条件是否已通过辣泡菜等级选择开关SW选择，并当等级条件已选好后，在辣泡菜陈化贮藏室3后部布置的风门6处于关闭状态时，驱动加热器101。接着第一步骤，执行第二步骤，它包括S4和S5两步，根据用户选择的要求陈化程度得出辣泡菜的陈化条件，根据得出的辣泡菜陈化条件陈化辣泡菜，并确定辣泡菜当前的陈化程度是否是要求的最佳程度。该方法还包括第三步骤，它包括S6至S9四步，检查辣泡菜的陈化是否已完成，当辣泡菜的陈化已完成时关掉加热器101，接通显示电路503中的发光二极管LED4，并控制风门6的操作。
图6是一张曲线图，它说明在按照本发明的带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱中，取决于辣泡菜的陈化时间的盐度和PH值的变化。如图6所示，辣泡菜的盐度越高，PH值越低。
参见图7和8，图中画出用于壳体中的隔热板40此处辣泡菜容器安放盒20是用于存放蔬菜或其他食品的。如图7和8所示，空心结构的隔热板40包括一对隔板部分，在其后部有冷空气供给口403和403′，它们分别形成在上部板部分401和下部板部分402上，这是为了通过通道5向辣泡菜容器安放盒20中引入冷空气。在隔热板40的前部，形成的冷空气排放口404是为了向外排放辣泡菜陈化贮藏室3中的冷空气。
限定在隔热板40的上部板部分401和下部板部分402之间的导气道405适于把通过冷空气供给口403引入的冷空气引向冷空气供给口403′。
冷空气控制装置60布置在冷空气供给口403和403′之间的导气道405中。冷空气控制装置60由阀部件600和控制件700组成。
阀部件600可转动地安装在导气道405后部的隔热板40内，阀部件适于控制引入导气道405并通过冷空气供给口403′供入辣泡菜陈化贮藏室3的冷空气量。控制件700布置在隔热板40的前部，用来控制从辣泡菜容器存放盒20中排出的冷空气量。
控制件700这样可转动地安装在隔热板前部，即它的上部从隔热板40向上伸出，并适于利用其转动使阀部件600转动并因此控制通过冷空气排放口404排出的冷空气量。
图9是图8所示的冷空气控制装置60中的阀部件600和控制件700的轴测图。如图9所示，阀部件600有杠杆部分601，它可转动地安装到隔热板40的下部板部分402上;阀板部分602，它形成在杠杆部分601的一端并适于根据杠杆部分601的转动打开和关闭导气道405;导口603，它形成在阀板部分602的一侧，并在导口与导气道405连通时把冷空气流引到辣泡菜容器安放盒20的内部;齿条604，它在杠杆部分601的另一端形成并适合接收控制件700的旋转力使杠杆部分601向正反方向转动。
导口603与形成在隔热板40的下部板部分402上的冷空气供给口403′对正。
控制件700有旋钮702，它可转动地安装在隔热板40的下部板部分402上并在它的上表面设有一个与它成整体的把手部分701;小齿轮703，它在旋钮702的下部形成并适于与形成在阀部件600上的齿条604相啮合;翼板705，它在旋钮702的上部形成并在其一侧有一个缺口704;盖706，它支承在翼板705的上表面，因而能与旋钮702的转动无关地滑动旋转。
在旋钮盖706上形成了多个孔707。孔707与翼板705上的缺口704有选择地重迭，从而控制由辣泡菜陈化贮藏室3向冷藏室2排放的冷空气量。
当把手部分701转动时，翼板705上的缺口704、在隔热板40前部形成的冷空气排出口404及孔707变得相互对正。
图10是一张轴测图，它画出了它放在辣泡菜陈化贮藏室3的辣泡菜容器安放盒20中的辣泡菜容器30。辣泡菜容器30包括一个上端敞开的箱体301，在箱体一侧安装的一对按钮开关SW31和SW32靠近敞开的上端布置，利用布置在箱体301另一侧的铰接件可转动地安装在箱体301敞开的上端的一个盖子302，一个安装在盖子302内侧中部的紫外线灯303，和一个根据按钮开关SW31的切换操作而接通紫外线灯303的驱动电路304。
图11是说明图10中的驱动电路304的电路图。如图11所示，驱动电路304包括一个根据按钮开关SW31的通/断切换(即，按钮开关SW31在盖302打开的状态切断而在盖302关闭的状态接通)而切换的光电晶体管PT31，以便从与按钮开关SW31相连的交流电源供给交流电。驱动电路304还包括连接到光电晶体管PT31上并接受光电晶体管PT31产生的信号的微型计算机MC31。在微型计算机MC31的输出端，有一个由电阻R32和电容C31组成的并适合于借助电阻R32和电容C31检测控制信号的低通滤波器LPF31。串联连接到低通滤波器LPF31上的是一个用来把低通滤波器LPF31检测到的控制信号反相的反相器INV31，一个用来接通紫外线灯303的继电器RY31和一个为了防止误动作而连接在继电器RY31的输出端和紫外线灯303之间的按钮开关SW32。
在上述的结构中，当盖302打开时，紫外线灯303总是切断的。另一方面，当盖302关闭时，紫外线灯303在接通一段预定的时间然后切断。
参见图12，图中示出说明控制辣泡菜容器30的方法和流程图。按照此方法，根据从微型计算机MC31输出的控制信号，紫外线灯303接通一段预定的时间然后切断。
当根据本发明的带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱接上电源时，冷空气从冷空气源产生，然后由布置在冷冻室1后壁部分的冷却风扇4把冷空气供给通道5′。当驱动布置在通道5′中的风门6′而打开通道5′时，冷空气通过通道5′引入冷藏室2中。
在使用上述结构的辣泡菜陈化贮藏室时，尚未陈化的辣泡菜先装入辣泡菜容器30中，而辣泡菜容器30又安放在辣泡菜陈化贮藏室3内。此后，接通等级选择开关SW，因此加热器101与电源接通并因而产生热量。当辣泡菜容器30被加热器101产生的热量加热时，装在辣泡菜容器30中的辣泡菜被陈化。
如上所述，加热器101装在外壳10的左侧和右侧，后部及底部。因此，装在辣泡菜容器30中的辣泡菜被均匀地陈化。
当加热器101产生热量时，辣泡菜条件测量装置50测量装在辣泡菜容器30中的辣泡菜的温度，盐度和PH值。同时，布置在通道5中的风门动作而关闭冷空气通道。因此，通过在隔热板40的上部板401和下部板402上形成的冷空气供给口403和403′向辣泡菜陈化贮藏室3内的冷空气引入被关掉。于是，开始辣泡菜的陈化。
当测量装置50测到辣泡菜陈化完成的指示信号时，加热器101被关掉并且风门6动作，打开通道5的冷空气通道。因而，经过通道5的冷空气通过隔热板40的冷空气供给口403和403′引到辣泡菜陈化贮藏室3中。于是开始辣泡菜的贮藏。
结合图2至6，详细描述以上过程。
当具有图3结构的辣泡菜条件测量装置50插入装在辣泡菜容器30内的辣泡菜中后，辣泡菜等级选择开关SW被接通。辣泡菜等级选择开关SW在通状态时，图4中的微处理器504在它的端口PCO扫描到一个低电平信号并因此得知用户当前选择的等级条件，该等级条件是“高”，“正常”，和“低”条件中的一个。
当微处理器504在它的端口PCO收到低电平信号时，微处理器504通过它的端口PA2输出一个高电平信号。用从微处理器504来的高电平信号，操作风门驱动继电器RY3而关闭风门6。
此后，微处理器504通过它的端口PA1输出一个高电平信号。以便操作加热器驱动继电器RY2，因此使加热器101产生热量。
当加热器来的热量使辣泡菜容器30内的辣泡菜内部温度达到预定温度时，传感器RSEN1产生一个指示达到预定温度的检测信号。来自传感器RSEN1的检测信号通过端口PBO被微处理器504接收，因此微处理器504通过它的端口PA1输出一个低电平信号。用从微处理器504来的低电平信号，切断加热器驱动继电器RY2并因此切断了加热器101。
在切断加热后当辣泡菜的内部温度下降到预定温度时，从微处理器504的端口PA1再输出高电平信号，再从加热器101产生热量。
从以上的描述中显见，在辣泡菜容器30中辣泡菜的内部温度达到预定温度后，为避免辣泡菜被过分陈化的现象，加热器101的接通和切断重复进行以便使辣泡菜容器30的内部温度总保持均匀。
除来自温度传感器RSEN1的信号外，辣泡菜的陈化也受由盐度传感器RSEN2和PH值传感器RSEN3产生的信号控制。
即，较高的盐度要求加热器101的驱动时间较长，因为辣泡菜的陈化速度在相同的条件下较低。例如，盐含量为3%时陈化辣泡菜用的时间是一天，但在盐含量为5%时则为两天或三天。
用PH值传感器RSEN3，能测得辣泡菜的最终陈化状态。低的PH值酸度较高。最佳陈化状态的PH值大约在4.6至4.8之间。
现在，结合用户把等级条件设定成“正常”状态的情况来描述该过程。
当用户通过操作等级选择开关SW选择“正常”等级条件时，对应的信号通过端口PCO输入到微处理器504中。根据收到的信号，微处理器504通过端口PD1输出低电平信号。借助低电平信号，显示电路503的发光二极管LED2发光，因而告知用户选择的等级条件。
微处理器504还通过它的端口PA1输出一个高电平信号。借助高电平信号，接通加热器101，因此辣泡菜被陈化。
从加热器101产生热量是连续的，直到测量装置50的传感器RSEN1至RSEN3测出辣泡菜完成陈化。此外，当微处理器504通过它的端口PA2输出高电平信号且风门驱动继电器RY3因此被接通而关闭风门6时，风门6被驱动成使通道5保持在它的关闭状态。
当测量装置50的传感器RSEN1和RSEN3向微处理器504输出指示辣泡菜陈化完成的信号时，微处理器504分别通过端口PA1和PA2输出一个高电平信号和一个低电平信号。借助这些信号，冷却风扇驱动继电器RY1和风门驱动继电器RY3分别接通和切断，因此从冷却风扇4来的冷空气通过通道5供给辣泡菜容器安放盒20。
借助供给辣泡菜容器安放盒20内部的冷空气，辣泡菜的温度降得较低。
另一方面，来自微处理器504的端口PD3的低电平信号加到显示辣泡菜贮藏方式的发光二极管LED4上，因此用户得知该贮藏方式。
在辣泡菜容器安放盒20被用来存放辣泡菜以外的蔬菜或食品时，为了在长时间内保持存放的蔬菜或食品的新鲜，辣泡菜容器安放盒20的温度和内部温度受到控制。
现在，结合图7至9描述借助于通过通道5供给的冷空气来控制辣泡菜安放盒20的湿度和内部温度的冷空气控制装置60的操作。
在冷冻室1产生的冷空气由冷却风扇4通过通道5供给，然后通过在隔热板40的上部板401和下部板402上形成的冷空气供给口403和403′引入到辣泡菜容器安放盒20中。被引入的冷空气在辣泡菜容器安放盒20内部环流，然后再通过冷空气排放口404排出。
此时，当用户想要控制供给辣泡菜容器安放盒20的冷空气量和辣泡菜容器安放盒20排出的冷空气量时，用户可操作图7至9所示的控制件700。
当用户用手指捏住在控制件700的旋钮702的上表面形成的把手部分701并使它顺时针旋转时，在旋钮702的下部形成的小齿轮703由旋钮702的旋转力转动。借助于小齿轮703的转动，在组成阀部件600的杠杆部分601的另一端形成的并与小齿轮703相啮合的齿条604绕杠杆部分601的枢轴逆时针转动。借助于齿条604及从而杠杆部分601的转动，在杠杆部分601一端形成的阀板部分602的导口603与在隔热板40的上部分板401和下部分板402之间形成的导气道405竖直对正并因而与导气道405连通。
因此，当通过通道5的冷空气沿着导气道405和导口603被连续地引导时，冷空气能向辣泡菜容器安放盒20供给。
另一方面，当旋钮702逆时针转动时，杠杆部分601顺时针转动，因此在杠杆部分601的一端形成的阀板部分602关闭导气道405，因而使通过通道5的冷空气不能进入辣泡菜容器安放盒20中。
引入辣泡菜陈化贮藏室3的辣泡菜容器安放盒20中的冷空气通过冷空气排放口404排出。当把手部分701的操作使翼板705上形成的缺口704与形成在旋钮盖706上的孔707对正时，实现冷空气的排放。即，冷空气的排放是通过冷空气排放口404和孔707实现的。
从以上的描述中显见，辣泡菜容器安放盒20的内部温度和湿度都同时被冷空气控制装置60控制。当隔热板40的导气道405保持在打开状态而冷空气排放口404被关闭时，辣泡菜容器安放盒20的内部温度被降低，而湿度则保持在当前的状态。另一方面，当导气道405和冷空气排放口404都打开时，内部温度和湿度都被降低。
当导气道405保持在它的关闭状态而冷空气排放口404被打开时，辣泡菜容器安放盒20的内部温度升高，而湿度则被缓慢地降低。另一方面，当导气道405和冷空气排放口404都被关闭时，内部温度升高，而湿度则保持在当前状态。
从以上描述中显见，辣泡菜陈化贮藏室的内部温度和湿度可根据用户的选择同时控制。
为了取出装在辣泡菜容器30中的辣泡菜，用户打开和关闭辣泡菜容器30时，过分陈化可能在辣泡菜的表面发生。现在，结合图9至12，描述根据本发明来防止这种过分陈化的操作。
当辣泡菜容器30的盖301位于它的关闭位置时，布置在辣泡菜容器30上的按钮开关SW31被切换到它的“通”状态。在按钮开关SW31的“通”状态，光电晶体管PT31被切换到它的“通”状态，因此给图12的微型计算机MC31一个高电平信号。
另一方面，当辣泡菜容器30的盖301位于它的打开位置时，给微型计算机MC31一个低电平信号。根据这个低电平信号，微型计算机MC31输出一个操作继电器RY31的信号。借助于这一输出信号，继电器RY31动作，因而使图10和11的紫外线灯303接通一段预定的时间然后切断。
即，为杀灭在辣泡菜容器30被打开和关闭时变得活跃的需气细菌，紫外线灯303接通一段预定的时间然后切断。
紫外线灯303接通只能杀灭较活跃的细菌的一段时间。
防止误动作的按钮开关SW32起到安全装置的作用。当按钮开关SW32被切断时，微型计算机MC31得知盖302在它的打开状态并因而切断紫外线灯303。
将结合图12，详细描述以上的过程。
输入微型计算机MC31的信号在打开盖302时为低电平，当盖302关闭时转化为高电平。当信号从低电平向高电平转化时，继电器RY31动作，因此使紫外线灯303接通。此时，杀灭较活跃地生长在辣泡菜表面的需气细菌的时间被计时。
当杀灭需气细菌时间过完时，继电器RY31被断开，因而使紫外线灯303切断。
即，每当盖302被打开并被关闭时，需气细菌就被杀灭一次。因此，能够防止与其他地方相比辣泡菜在露出的表面处的早期酸化。
从以上的描述中显见，本发明提供一种包括辣泡菜陈化贮藏室和加热器的冰箱，辣泡菜陈化贮藏室可分开地布置在冰箱冷藏室下部的下边，离作为冷空气源的冰箱的冷冻室最远，加热器均匀地布置在限定辣泡菜陈化贮藏室的外壳的所有部分。采用这种结构，冰箱结构简单并能实现辣泡菜的均匀陈化。
根据本发明，完成辣泡菜陈化的时刻由埋入辣泡菜中的测量装置的各种传感器测量到的辣泡菜容器的内部温度、辣泡菜的盐度、PH值即酸度来确定。因此，辣泡菜能被准确地陈化到用户想要的陈化程度。根据本发明，辣泡菜陈化贮藏室的内部温度和湿度可根据用户的选择被同时控制。此外，每当辣泡菜容器被打开和关闭时，需气细菌就被杀灭一次。因此能防止辣泡菜在露出的表面处被早期酸化因而使辣泡菜在长时间内保持新鲜。
尽管本发明的最佳实施例为了说明的目的已被公开，不脱离在所附的权利要求书中公开的发明范围和精神，本领域的专业人员会意识到的各种变更、附加和替代都是可能的。
权利要求
1.一种装有上部冷冻室和下部冷藏室的冰箱，包括一个布置在冷藏室下部的外壳，该外壳限定一个辣泡菜陈化贮藏室，该外壳具有嵌入其至少两个墙壁部分的加热器；一个插入外壳中的辣泡菜容器安放盒，辣泡菜容器安放盒以滑动的方式打开和关闭并适于放置辣泡菜；一块安装在辣泡菜容器安放盒上部的隔热板，隔热板适于防止辣泡菜容器安放盒中的热量向外传递，隔热板具有向辣泡菜容器安放室引入冷空气的冷空气供给口；一个通道，它把冷却风扇供给的冷空气引导到设在隔热板上的冷空气供给口；一个控制通道打开和关闭的风门，用于控制经过通道的冷空气流；和直接测量辣泡菜状态的测量装置。
2.根据权利要求1的一种冰箱，其中隔板具有空心结构，空心结构有隔热的空气层。
3.根据权利要求2的一种冰箱，进一步包括布置在隔热板内部的冷空气控制装置，控制装置适于控制引入辣泡菜容器安放盒中的冷空气量和湿气量。
4.根据权利要求3的一种冰箱，其中冷空气控制装置包括一个限定在隔热板内部的导气道，导气道适于通过冷空气供给口引导冷空气经过通道到辣泡菜陈化贮藏室;一个可转动地安装在隔热板中的阀部件，阀部件借助它的转动选择性地把导气道与辣泡菜陈化贮藏室连通;及一个借助于其转动而使阀部件绕枢轴转动的控制件，控制件因而控制引入辣泡菜容器安放盒中的冷空气量和辣泡菜陈化贮藏室的湿度。
5.根据权利要求4的一种冰箱，其中阀部件包括一个可转动地安装在隔热板上的杠杆部分;一个在杠杆部分一端形成的阀板部分，阀板部分适于根据杠杆部分绕枢轴的转动而打开和关闭导气道;一个在板部分一侧形成的导气口，当打开导气道时，导气口适于把冷空气流引导到辣泡菜陈化贮藏室;及一个在杠杆部分另一端形成的齿条，齿条适于接收控制件的驱动力并正反向转动杠杆部分。
6.根据权利要求5的一种冰箱，其中控制件包括一个可转动地安装在隔热板上的旋钮;一个在旋钮下部形成的小齿轮，小齿轮适于与在阀部件上形成的齿条啮合;一块在旋钮上部形成的翼板，在翼板一边带有一个缺口;及一个支承在翼板上表面的旋钮盖，因而旋钮盖能与旋钮的转动无关地滑动转动。
7.根据权利要求6的一种冰箱，其中旋钮的上表面设有与旋钮成整体的把手部分。
8.根据权利要求1的一种冰箱，进一步包括一个装在辣泡菜容器安放盒内的辣泡菜容器，辣泡菜容器能够杀灭当辣泡菜容器打开和关闭时变得比较活路的需气细菌。
9.根据权利要求8的一种冰箱，其中辣泡菜容器包括一个具有上端敞口的箱体，箱体一侧装有按钮开关并靠近敞开口的上端布置;一个可转动地安装在箱体敞口上端的盖，盖上装有适于推动按钮开关的推挤端;一个安装在盖的内侧的紫外线灯;及一个根据按钮开关的切换动作而接通紫外线灯的驱动电路。
10.根据权利要求8的一种冰箱，其中驱动电路包括一个连接到按钮开关上的光电晶体管，晶体管适于根据按钮开关的通/断切换而工作;一个连接到光电晶体管上的微型计算机，微型计算机适于接收光电晶体管产生的信号并输出接通紫外线灯的信号;及一个适于接收从微型计算机输出的信号的继电器，继电器借助收到的信号控制紫外线灯。
11.根据权利要求1的一种冰箱，其中测量装置插入辣泡菜中以便直接测量辣泡菜的状态。
12.根据权利要求1的一种冰箱，其中测量装置至少包括两个测量辣泡菜状态的传感器。
13.根据权利要求1的一种冰箱，进一步包括一个温度传感器，用来在外壳这样安装在冰箱中即其每个壁都与冰箱对应的壁相接触的条件下，测量加热器周围温度以便防止加热器过热。
全文摘要
一种带有辣泡菜陈化贮藏室的冰箱，辣泡菜陈化贮藏室能够用于除辣泡菜陈化和贮藏以外的其他目的。冰箱包括布置在冰箱下部的外壳，外壳具有至少嵌入两个墙壁部分中的加热器；一个插入外壳中的辣泡菜容器安放盒，它以滑动的方式打开和关闭并适于放置辣泡菜；安装在辣泡菜容器安放盒上部的一块隔热板；一个通道，通道把冷却风扇供给的冷空气引导到设置在隔热板上的冷空气供给口；一个控制通过通道的冷空气流的风门，直接测量辣泡菜状态的传感器。
文档编号F25D23/00GK1084629SQ9310929
公开日1994年3月30日 申请日期1993年8月17日 优先权日1992年8月17日
发明者李秤镐, 郑日旭, 禹基哲, 李起烈 申请人:株式会社金星社