冰箱及其控制方法

文档序号:9469471阅读:569来源:国知局
冰箱及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器,特别是涉及一种冰箱及其控制方法。
【背景技术】
[0002]通常,单系统冰箱的制冷回路都采用单循环方式,即冷藏室和冷冻室分别设置一蒸发器,其与压缩机、冷凝器等串联构成制冷回路。压缩机的启动与停止取决于冷藏室内的温度,即冷藏室内的温度高于其设定温度时,压缩机运行,冷藏室和冷冻室内的温度同时下降,直至其内的温度低于设定停机温度。由于冷冻室内的温度不控制压缩机的启动,当冷冻室一次性置入大量温热物品时,冷冻室内的温度瞬间升高,而冷藏室仍然保持在所规定的温度范围内,压缩机不会启动,冷冻室不降温,不利于食品的冷冻,减弱了冷冻室的冷冻能力。
[0003]为了解决上述技术问题,现有技术中根据冷冻室的温度控制压缩机的启停,并在冷藏室内设置一温度补偿装置,使其在冷藏室内的温度过低时向冷藏室内提供热量。然而,这种方式只能在一定程度上避免冷藏室内的食品被冻坏,不能在冷冻室内放入物品后的短时间内快速地降低冷冻室的温度,影响冷冻室的冷冻能力。

【发明内容】

[0004]本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种能够快速降低冷冻室温度、提高冰箱冷冻能力的冰箱控制方法。
[0005]本发明第一方面的另一个目的是降低冰箱的能耗。
[0006]本发明第二方面的目的是提供一种冰箱。
[0007]根据本发明的第一方面,本发明提供一种冰箱的控制方法,所述冰箱包括冷冻室、具有温度补偿装置的冷藏室以及用于为所述冷冻室和所述冷藏室提供冷量的制冷系统,所述控制方法包括:
[0008]在所述制冷系统处于停止状态下,获取所述冷冻室在一测温周期内的温度变化值;
[0009]当所述冷冻室内的温度上升使得所述温度变化值超过一温度变化阈值时,打开所述温度补偿装置,使其向所述冷藏室提供热量,以使所述冷藏室内的温度升高;和
[0010]当所述冷藏室内的温度升高至第一制冷系统启动温度阈值时,启动所述制冷系统,使其向所述冷藏室和所述冷冻室提供冷量。
[0011]可选地,当所述冷藏室内的温度升高至第一制冷系统启动温度阈值时,启动所述制冷系统之后还包括:
[0012]关闭所述温度补偿装置。
[0013]可选地,在启动所述制冷系统之后还包括:
[0014]获取所述冷冻室和/或所述冷藏室内的温度;和
[0015]当所述冷冻室内的温度降低至第一制冷系统停止温度阈值以下时,和/或当所述冷藏室内的温度降低至第二制冷系统停止温度阈值以下时,使所述制冷系统停止运行。
[0016]可选地,在启动所述制冷系统之后还包括:
[0017]计算所述制冷系统自本次启动后持续运行的时间,并在所述持续运行的时间超过一持续运行时间阈值后使所述制冷系统停止运行。
[0018]可选地,所述控制方法还包括:
[0019]当所述冷冻室在测温周期内的温度变化值小于所述温度变化阈值时,获取所述冷冻室和所述冷藏室内的温度;和
[0020]当所述冷冻室内的温度高于第二制冷系统启动温度阈值时或所述冷藏室内的温度高于所述第一制冷系统启动温度阈值时,启动所述制冷系统。
[0021]可选地,所述温度补偿装置包括电加热丝、照明灯和PTC发热件中的任一个或多个。
[0022]可选地,所述测温周期为范围在5?15分钟之间的一预设值,所述温度变化阈值为范围在5?10摄氏度之间的一预设值,所述第一制冷系统启动温度阈值为范围在7?10摄氏度之间的一预设值。
[0023]可选地,所述第一制冷系统停止温度阈值为范围在2?5摄氏度之间的一预设值,所述第二制冷系统停止温度阈值为范围在-18?-12摄氏度之间的一预设值。
[0024]根据本发明的第二方面,本发明还提供一种冰箱,包括:
[0025]冷冻室,其内设置有冷冻温度传感器,以检测所述冷冻室内的温度;
[0026]冷藏室,其内设置有冷藏温度传感器,以检测所述冷藏室内的温度;
[0027]温度补偿装置,设置于所述冷藏室内,且配置成在所述冷冻室在一测温周期内的温度变化值超过一温度变化阈值时受控地打开,以向所述冷藏室提供热量,使其内的温度升尚;和
[0028]制冷系统,配置成当所述冷藏室内的温度升高至第一制冷系统启动温度阈值时启动,以向所述冷冻室和所述冷藏室提供冷量。
[0029]可选地,所述温度补偿装置还配置成在所述制冷系统启动后受控地关闭。
[0030]冷冻室置入温热物品(温度低于冷冻室内温度的物品)时,冷冻室内的温度会在短时间内急剧升高。本发明的冰箱控制方法通过判断冷冻室在一测温周期内的温度变化值是否超过一温度变化阈值来控制温度补偿装置的打开或关闭,可在冷冻室置入温热物品后的短时间内打开温度补偿装置,使冷藏室内的温度迅速升高来提前启动制冷系统,从而延长制冷系统的运行时间,使冷冻室内的温度急速下降。同时,在温度补偿装置的作用下,冷藏室内的温度不会下降到很低,既保证了冷藏室的正常保鲜功能,又提高了冷冻室的冷冻能力。
[0031]进一步地,本发明的冰箱控制方法中,启动制冷系统之后关闭了温度补偿装置,可避免温度补偿装置持续工作导致冷藏室内的温度居高不下,从而避免制冷系统持续工作导致冰箱的能耗较大的技术问题。
[0032]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0033]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0034]图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性模块框图;
[0035]图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图;
[0036]图3是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图。
【具体实施方式】
[0037]本发明实施例涉及一种冰箱,图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性模块框图,冰箱10可包括冷冻室100、冷藏室200、温度补偿装置300和制冷系统400。冷冻室100内设置有冷冻温度传感器110,以检测冷冻室100内的温度。冷藏室200内设置有冷藏温度传感器210,以检测冷藏室200内的温度。温度补偿装置300设置于冷藏室200内,且配置成在冷冻室100在一测温周期内的温度变化值超过一温度变化阈值时受控地打开,以向冷藏室200提供热量,使其内的温度升高。制冷系统400配置成当冷藏室200内的温度升高至第一制冷系统启动温度阈值时启动,以向冷冻室100和冷藏室200提供冷量。
[0038]进一步地,参见图1,冰箱10可包括控制装置600,其与冷冻温度传感器110、冷藏温度传感器210、温度补偿装置300和制冷系统400电连接。控制装置600的内部预设有一测温周期、一温度变化阈值和第一制冷系统启动温度阈值,并可实时或周期性地接收冷冻温度传感器110获取的冷冻室温度,以判断冷冻室100在该测温周期内的温度变化值是否超过该温度变化阈值。当控制装置600确定冷冻室100在该测温周期内的温度变化值超过该温度变化阈值时,控制装置600可向温度补偿装置300发出使其打开的控制信号。控制装置600同时还可接收冷藏温度传感器210获取的冷藏室温度,以判断冷藏室200在温度补偿装置300对其进行温度补偿的过程中,冷藏室200内的温度是否升高至第一制冷系统启动温度阈值。当控制装置600确定冷藏室200内的温度升高至第一制冷系统启动温度阈值时,控制装置600可向制冷系统400发出使其启动运行的控制信号。
[0039]具体地,控制装置600可以为冰箱10的主控板,还可以为额外单独设置的控制电路。制冷系统400具体可以为压缩制冷系统、半导体制冷系统或其他制冷系统。以制冷系统200为压缩制冷系统为例,制冷系统400可包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流元件。具体地,在本发明实施例中,蒸发器可包括设置于冷冻室100内的冷冻蒸发器和设置于冷藏室200内的冷藏蒸发器,冷冻蒸发器、冷藏蒸发器、压缩机、冷凝器和节流元件串联设置。即压缩机启动时,冷冻室100和冷藏室200可同时进行制冷工作、其内的温度同时下降。温度补偿装置300可设置于冷藏室200内的邻近冷藏蒸发器的位置。
[0040]进一步地,温度补偿装置300还配置成在制冷系统400启动后受控地关闭。也即是,在控制装置600发出使制冷系统400启动运行的控制信号后,可立即发出使温度补偿装置300关闭的控制信号。或者控制装置可同时发出使制冷系统400启动运行的控制信号和使温度补偿装置300关闭的控制信号。
[0041]在本发明的一些实施例中,温度补偿装置300可包括电加热丝、照明灯和PTC发热件中的任一个或多个。即温度补偿装置300可以为单独的电加热丝或照明灯或PTC发热件,还可以包括电加热丝、照明灯和PTC发热件中的任意两种组合或三种都有。例如,温度补偿装置300可包括电加热丝和PTC发热件,电加热丝设置于冷藏蒸发器的上面,PTC发热件设置于冷藏蒸发器下方的冷藏室底壁上。
[0042]本发明实施例还提供一种冰箱的控制方法,适用于对以上实施例中的任一种冰箱10进行控制。
[0043]图2是是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图。在本发明实施例中,冰箱10的控制方法包括:
[0044]在制冷系统400处于停止状态下,获取冷冻室100在一测温周期内的温度变化值;
[0045]当冷冻室100内的温度上升使得该温度变化值超过一温度变化阈值时,打开冷藏室200内的温度补偿装置300,使其向冷藏室200提供热量,以使冷藏室200内的温度升高;和<
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