一种充蓄冷一体的生鲜快速配送箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种配送箱，尤其是一种可满足生鲜产品快速配送需求的充蓄冷一体配送箱。
【背景技术】
[0002]生鲜产品的生鲜特性决定了它对新鲜度的要求极高，要求从产生那一刻开始到最后抵达消费者手中是越快越好，供仓库和运输周转的时间非常有限。目前的生鲜产品多是采用小型蓄冷箱进行配送。现有蓄冷箱是在箱体和货物的间隙均匀摆放蓄冷板封箱配送。生鲜配送中心需要准备各种类型的蓄冷板，分别对应不同相变温度和充注量，配送时需根据每次任务的配送温度要求和配送量更换蓄冷板(放冷);每日配送任务完成后再将这些蓄冷板取下统一置入冷库中进行冻结以备隔日使用(充冷)。这种运营方式成本极高，更换过程繁琐，浪费大量的人力物力，同时蓄冷板的周转率很低。在远离冷库的地方对货物进行装配时，需要将蓄冷板运输至货物装配地;配送过程中不能撤换蓄冷板，难以根据配送要求调整蓄冷温度；同时利用地面制冷系统对蓄冷板充冷时，需要较长的冻结时间，这些均增加了配送箱周转的时间，无法满足生鲜产品快速周转的配送需求。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种充蓄冷一体的生鲜快速配送箱，可大幅提高生鲜配送箱的周转率，以满足生鲜产品快速周转的配送需求，解决目前生鲜配送过程中的高损耗、高成本、时效差等诸多问题。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
一种充蓄冷一体的生鲜快速配送箱，包括箱体，箱体上部和前部开口，箱体的前部铰接箱门，箱体的上部设置承载板，箱体的顶部安装上盖，承载板与上盖之间设置中空的蓄冷板，蓄冷板内设置两个平行的隔离板，隔离板将蓄冷板内部依次隔离成载冷剂前腔体、蓄冷剂腔体和载冷剂反流腔体，载冷剂前腔体中部设置垂直于隔离板的中隔板，中隔板将载冷剂前腔体隔离成进液腔和回液腔，进液腔一端设置进液管，回液腔一端设置回液管;蓄冷剂腔体内部并排安装数根管道，其中一部分管道的两端分别与进液腔和载冷剂反流腔体相通，另一部分管道的两端分别与回液腔和载冷剂反流腔体相通，管道上均匀设置翅片，蓄冷剂腔体一端设置蓄冷剂灌注管。
[0005]为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:
所述的箱体内设置内胆，箱门上设置内壁板，内胆与箱体之间、上盖与蓄冷板之间、箱门与内壁板之间均设有保温层。所述的载冷剂反流腔体内设置弧形板，弧形板位于载冷剂反流腔体与蓄冷板的内角处。所述的箱门上开设竖向的透槽，透槽上配合设置透明窗，透槽的上部和下部设置均设置一排水平导轨，水平导轨上配合设置挡盖，挡盖的能够与透槽配合，挡盖的两侧设置密封片，密封片与透槽两侧的箱门配合。所述的透槽前部两侧设置竖向导轨，竖向导轨之间配合设置刮杆，刮杆上配设设置刮片，刮片与透明窗配合。所述的透槽侧部上侧设置红外发射器，透槽侧部下侧设置红外接收器，红外发射器与外接收器对应，箱门上设置延时启动开关和报警器；报警器包括壳体、扬声喇叭、螺母、丝杆、滑轨和步进电机，壳体内部设置扬声喇叭、螺母、丝杆、滑轨和步进电机，滑轨上安装扬声喇叭，扬声喇叭能在滑轨上滑动，步进电机的输出轴安装丝杆，扬声喇叭的侧部安装螺母，螺母与丝杆配合，壳体上部开设播音槽，扬声喇叭能沿滑轨滑至播音槽下方。所述的壳体的内部安装吸音板，吸音板位于播音槽的侧部。所述的壳体的内部安装报警灯启动开关，报警灯启动开关位于播音槽的一侧，壳体的外部安装报警灯。
[0006]本发明的技术效果在于:本发明的配送箱是充蓄冷一体结构。充冷时直接与冷源连接、以载冷剂为介质即可进行，像电池充放电一样方便快捷，无需将蓄冷板拆下;配送不同货物或是配送过程中调货时，向蓄冷板中充入相应蓄冷剂即可，无需存放大量蓄冷板;在远离冷库装货时，将低温载冷剂充入蓄冷板即可，无需运输蓄冷板。本发明显著提高配送箱的周转率，大大降低周转成本，还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点，能够满足生鲜配送快速周转的需求。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图之一；图2是沿图1的A-A线的剖视放大结构示意图；图3是本发明的炸开图；图4是本发明的结构示意图之二；图5是图4的B向视放大结构示意图；图6是图4的C向视放大结构示意图；图7是图4的D向视放大结构示意图。
[0008]附图标记:1箱体2保温层3内胆4蓄冷板5承载板6上盖7进液管8内壁板9箱门10蓄冷剂腔体11管道12隔离板13翅片14回液腔15进液腔16载冷剂反流腔体17弧形板18中隔板19回液管20透槽21透明窗22红外发射器23水平导轨24拉柄25挡盖26密封片27延时启动开关28报警器29红外接收器30刮杆31竖向导轨32刮片33蓄冷剂灌注管34报警灯启动开关35播音槽36扬声喇叭37螺母38丝杆39滑轨40报警灯41步进电机42吸音板43壳体44载冷剂前腔体。
【具体实施方式】
[0009]—种充蓄冷一体的生鲜快速配送箱，如图所示，包括箱体1，箱体1上部和前部开口，箱体1的前部铰接箱门9，箱体1的上部设置承载板5，箱体1的顶部安装上盖6，承载板5与上盖6之间设置中空的蓄冷板4，蓄冷板4内设置两个平行的隔离板12，隔离板12将蓄冷板4内部依次隔离成载冷剂前腔体44、蓄冷剂腔体10和载冷剂反流腔体16，载冷剂前腔体44中部设置垂直于隔离板12的中隔板18，中隔板18将载冷剂前腔体44隔离成进液腔15和回液腔14，将整个蓄冷板4分成四个隔腔，减少混合的影响。进液腔15—端设置进液管7，回液腔14一端设置回液管19;蓄冷剂腔体10内部并排安装数根管道11，其中一部分管道11的两端分别与进液腔15和载冷剂反流腔体16相通，另一部分管道11的两端分别与回液腔14和载冷剂反流腔体16相通。管道11上均匀设置翅片13，蓄冷剂腔体10的一端设置蓄冷剂灌注管33。进液管7、回液管19和蓄冷剂灌注管33的端部均有端盖，保证管口的密封。
[0010]本发明的使用过程为:根据货物情况，由蓄冷剂灌注管33向蓄冷剂腔体10内充入相应的蓄冷剂;再由进液管7向蓄冷板4内充入低温的载冷剂，载冷剂由进液腔15经一部分管道11流入载冷剂反流腔体16，然后经另一部分管道11流入回液腔14，并最终由回液管19流出，从而将蓄冷剂的温度降低至所需的温度。
[0011]为了提高保温效果，所述的箱体1内设置内胆3，箱门9上设置内壁板8，内胆3与箱体1之间、上盖6与蓄冷板4之间、箱门9与内壁板8之间均设有保温层2。外周均设有保温层2，能够有效提尚保温效果。
[0012]为了在充加载冷剂过程中流动顺畅，所述的载冷剂反流腔体16内设置弧形板17，弧形板17位于载冷剂反流腔体16与蓄冷板4的内角处。载冷剂流入至载冷剂反流腔体16后，在弧形板17的作用下能够顺利反流，从而增加载冷剂流动的速度，加快蓄冷剂的快速降温。同时载冷剂腔内设置数根带翅片13的管道11，使冷量在腔内迅速均匀扩散，有效提高充注效率，缩短蓄冷板达到所需温度的时间。
[0013]为了方便及时查看箱体1内的货物，所述的箱门9上开设竖向的透槽20，透槽20上配合设置透明窗21，透槽20的上部和下部设置均设置一排水平导轨23，水平导轨23上配合设置挡盖25，挡盖25的能够与透槽20配合，挡盖25的两侧设置密封片26，密封片26与透槽20两侧的箱门9配合。查看货物时，将挡盖25沿水平