高效制热的热泵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热栗系统，尤其涉及一种可调节冷媒流量的高效制热的热栗系统。
【背景技术】
[0002]随科技进步与经济的成长，加速天然能源的枯竭，且环境亦遭受严重破坏，引发人们对于环境保护与能源的重视。
[0003]因应善用能源并降低环境破坏的潮流，使得热栗系统逐渐受到大家的重视与青睐，现有的一种热栗系统包含有蒸发器、压缩机、冷凝器与毛细管，蒸发器以管线连通压缩机，压缩机以管线连通冷凝器，冷凝器亦以管线连通毛细管，毛细管再以管线连通蒸发器，形成冷媒的循环流路，热栗系统以少量电能让蒸发器吸收空气中大量的低温热能，透过压缩机的压缩变为高温热能，并通过冷凝器进行热交换，藉此对一储水桶内的水加热，所以热栗系统可将空气中的热量转移到水中。
[0004]然而，该现有的热栗系统采用毛细管的方式，冷媒的流量无法随温度压力变化而适当调整，并且，毛细管在温度大幅变化的环境中无法保持在最佳效率，导致该热栗系统的制热效率较低。
[0005]因此有必要设计一种高效制热的热栗系统，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种高效制热的热栗系统，其可改善现有热栗系统制热效率较低的问题。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]本实用新型提供一种高效制热的热栗系统，包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及双向膨胀阀，所述压缩机通过管线连通所述蒸发器，所述冷凝器通过管线分别连通所述压缩机和一储水桶，所述双向膨胀阀包括内部设有腔室的膜盒、一感温管及一压力传递管，所述膜盒上设有连接所述蒸发器的一制热管和连接所述冷凝器的一制冷管，所述制热管与所述制冷管连通所述膜盒的腔室，形成冷媒循环流路，所述膜盒内设有依温压控制制热管与制冷管内冷媒流量的一调整组件。
[0009]进一步地，所述双向膨胀阀于所述膜盒的上半部设有一膜片，所述膜片位于腔室中。
[0010]进一步地，所述调整组件具有一阀心，所述阀心的一端连接所述膜片。
[0011]进一步地，所述调整组件具有一阀针，所述阀针的一端抵接所述阀心的另一端。
[0012]进一步地，所述调整组件具有一弹簧，所述弹簧的上端抵接所述阀针，下端抵接所述膜盒的下部，
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]所述双向膨胀阀的调整组件可依据系统中冷媒温度的变化而适当调控冷媒流量，达到正向、反向调整蒸发器中冷媒流量的目的，从而提升了热栗系统的制热效率，而由制热效率的提升也可改善制热时间长短与降低电力耗损。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的高效制热的热栗系统的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的双向膨胀阀的立体图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的双向膨胀阀的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1至图3，本实用新型实施例提供一种高效制热的热栗系统，其包含有一蒸发器10、一压缩机20、一冷凝器30以及一双向膨胀阀50。所述蒸发器10与压缩机20之间通过管线相连通，所述冷凝器30与压缩机20之间通过管线连通，所述冷凝器30还通过管线连接一储水桶40。
[0021]如图1至图3，该双向膨胀阀50包含有一膜盒51、一感温管52及一压力传递管53，该膜盒51内设有一腔室54，以及该膜盒51上设有一制热管55及一制冷管56，该制热管55与制冷管56皆连通该腔室54，该制热管55以管线连接至该蒸发器10，该制冷管56以管线连接至该冷凝器30，进而形成热栗系统的冷媒循环流路，以及该膜盒51内设有一调整组件57，该调整组件57的运作系依据温度变化，进而调控冷媒流量。
[0022]如图1至图3，在本较佳实施例中，所述双向膨胀阀50于所述膜盒51上半部设有一膜片571，所述膜片571位于腔室54中。该调整组件57包含有一阀心572、一阀针573以及一弹簧574，该阀心572 —端连接所述膜片571，该阀针573两端分别抵接所述阀心572和所述弹簧574，所述弹簧574的下端抵接所述膜盒51的下部。
[0023]如图1至图3，该感温管52感受回气温度后所产生的压力，作用于该膜片571上部，即为膜腔压力为P1，通过压力传递管53传递回气压力为P2，作用于膜片571下部，以及该弹簧574的平衡弹簧力为P3。
[0024]如图1至图3，该双向膨胀阀50于平衡的稳定状态时，P1=P2+P3，当蒸发器10的负载增加时，回气过热度增大，感温管52感受到的温度随之升高，使得Pl增加，即PDP2+P3，该双向膨胀阀50的开度增加，所以供给蒸发器10的冷媒量增加，反之，蒸发器10的负载减少时，回气过热度减小，感温管52感受到的温度随之降低，Pl降低，即Pl < P2+P3，该双向膨胀阀50的开度减小，所以供给蒸发器10的冷媒量减少。
[0025]综上所述，本实用新型提供的高效制热的热栗系统中，所述双向膨胀阀50的调整组件57可依据系统中冷媒温度的变化而适当调控冷媒流量，达到正向、反向调整蒸发器10中冷媒流量的目的，从而提升了热栗系统的制热效率，而由制热效率的提升也可改善制热时间长短与降低电力耗损。另外，所述高效制热的热栗系统可适用于大幅度温度变化的环境，并维持在最佳的运作状态，所以，本实用新型提供的高效制热的热栗系统可广泛用于工业生产。
[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效制热的热栗系统，其特征在于，包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及双向膨胀阀，所述压缩机通过管线连通所述蒸发器，所述冷凝器通过管线分别连通所述压缩机和一储水桶，所述双向膨胀阀包括内部设有腔室的膜盒、一感温管及一压力传递管，所述膜盒上设有连接所述蒸发器的一制热管和连接所述冷凝器的一制冷管，所述制热管与所述制冷管连通所述膜盒的腔室，形成冷媒循环流路，所述膜盒内设有依温压控制制热管与制冷管内冷媒流量的一调整组件。2.如权利要求1所述的高效制热的热栗系统，其特征在于:所述双向膨胀阀于所述膜盒的上半部设有一膜片，所述膜片位于腔室中。3.如权利要求2所述的高效制热的热栗系统，其特征在于:所述调整组件具有一阀心，所述阀心的一端连接所述膜片。4.如权利要求3所述的高效制热的热栗系统，其特征在于:所述调整组件具有一阀针，所述阀针的一端抵接所述阀心的另一端。5.如权利要求4所述的高效制热的热栗系统，其特征在于:所述调整组件具有一弹簧，所述弹簧的上端抵接所述阀针，下端抵接所述膜盒的下部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效制热的热泵系统，包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及双向膨胀阀，所述压缩机通过管线连通所述蒸发器，所述冷凝器通过管线分别连通所述压缩机和一储水桶，所述双向膨胀阀包括内部设有腔室的膜盒、一感温管及一压力传递管，所述膜盒上设有连接所述蒸发器的一制热管和连接所述冷凝器的一制冷管，所述制热管与所述制冷管连通所述膜盒的腔室，形成冷媒循环流路，所述膜盒内设有依温压控制制热管与制冷管内冷媒流量的一调整组件。所述双向膨胀阀的调整组件可依据系统中冷媒温度的变化而适当调控冷媒流量，达到正向、反向调整蒸发器中冷媒流量的目的，从而提升了热泵系统的制热效率。
【IPC分类】F25B41/06
【公开号】CN204787463
【申请号】CN201520463872
【发明人】孙志宏, 赵琳
【申请人】湖北天能地源科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月2日