专利名称：亚硫酸盐制浆造纸废水的封闭式治理方法
技术领域：
本发明涉及环境保护领域，是一种亚硫酸盐制浆造纸废水的治理方法。
本发明的亚硫酸盐法制浆废水治理方法包括对亚硫酸铵和亚硫酸钠制浆废水的治理。治理方法包括菌种的培养、驯化，利用该菌种在10-60℃时对红液进行厌氧处理，然后进行曝气处理，加入包括石灰、金属盐和有机凝聚剂的药剂，在碱性或中性条件下分离木素等水溶性污染物，气浮分离后，浮渣可回收药剂或制成建材，水经过滤后即可回用，达成封闭循环。
其中菌种的培养、驯化为取池中陈的红液(为放置一定时间的红液，例如放置一个月到数月)，加入0.1～1％的铵盐或尿素、0.02～0.5％可溶性磷酸盐、0.5～2％的发酵牛奶、少量的钾、钠、钙、镁、铁及微量锌、镍、钴及特种营养物质(例如麦麸、维生素、醋酸钠等)。于35～60℃，优选35～45℃时培养四个小时，添加五到十倍的红液后存放即成。
菌种液的加入量不是特别限制的，例如可以是所处理废水重量的0.1-2wt％。
所述废水的生化处理过程是在红液中添加菌种，在10-60℃的温度下进行厌氧处理。在2-12小时后，再经曝气处理2-12小时，加入药剂反应，气浮分离。浮渣经脱水后，用于再生药剂或生产建材。液相经过滤后即可回用于蒸煮、洗涤或灌溉。所述药剂为石灰、金属盐和有机凝聚剂。金属盐为铁、亚铁、铝的硫酸盐或氯化物。凝聚剂为聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素等。所述药剂用量为石灰 0.2-6wt％金属盐 0.02-0.2wt％有机凝聚剂 0.001-0.02wt％所述wt％是以所处理物质的总重量为基础。
本发明的优点是1、治理彻底。
亚硫酸浆废水用酸析等常规方法不能治理。而本法不仅可进行治理，经处理后的水完全可以回用，形成封闭系统。
2、极大地减少投资。
3、药剂等运行费用低，如计及水费可使消费性治理变为盈利。
图1是本发明的工艺流程图。
下面结合实例进一步描述本发明。
实施例某纸业公司以紫穗槐作原料生产亚硫酸铵浆，年产二万五千吨纸，地处缺水的盐碱地区。污水经大塘存放后大部回用。
使用本发明的方法进行处理，污水进入厌氧池，再加入取中陈红液培养的菌种液。温度T＝30-45℃，停留时间HRT＝5h，再进入曝气池，T＝20-30℃，HRT＝5h。
曝气池出水经快速反应器(1)与2wt％石灰、0.1wt％硫酸亚铁、0.005wt％聚丙烯酰胺反应。分离浮渣加入污泥池。水相再进入快速反应器(2)与0.5wt％石灰、0.06wt％铝盐、0.004wt％聚丙烯酰胺于中性反应。浮渣进入污泥池，水经pH控制器，壁式过滤器后即可回用，结果如下
进行精处理时，再经微孔过滤器和臭氧发生器处理，污泥经干化后可送附近砖厂或回收药剂。
权利要求
1.一种亚硫酸盐制浆废水的封闭式治理方法，包括利用培养的菌种对红液进行厌氧处理，然后进行曝气处理，再加入包括石灰、金属盐和凝聚剂的药剂进行反应，在碱性或中性条件下气浮分离木素等水溶性污染物，浮渣任选回收药剂或制成建材，水经过滤后即可回用，达成封闭循环。
2.根据权利要求1的方法，其中所述菌种是用中陈造纸红液培养制成。
3.根据权利要求1的方法，其中厌氧处理在10-60℃下进行2-12小时。
4.根据权利要求1的方法，其中曝气处理进行2-12小时。
5.根据权利要求1的方法，其中所述金属盐包括硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铝、氯化物或它们的混合物。
6.根据权利要求1的方法，其中所述凝聚剂包括聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素。
7.根据权利要求1的方法，其中所述药剂用量为石灰 0.2-6wt％金属盐 0.02-0.2wt％有机凝聚剂 0.001-0.02wt％所述wt％是以所处理液体的总重量为基础。
全文摘要
本发明涉及亚硫酸盐制浆造纸废水的封闭式治理方法,包括对亚硫酸铵、亚硫酸钠造纸废水的处理方法。其中所述造纸废水的处理方法包括菌种的培养、生化处理、在碱性及中性条件下分离木质素等物质,气浮及过滤后,滤液返回,再用于蒸煮和洗浆。本发明的优点是治理彻底,水可全部回用,极大地减少了投资和运行费用,如计及水费可使消费性治理变为盈利。
文档编号C02F9/14GK1374423SQ02117129
公开日2002年10月16日 申请日期2002年4月23日 优先权日2002年4月23日
发明者尤丹丹 申请人:尤丹丹