专利名称：复配混凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理一体化专用设备。该设备主要应用于给水及废水处理领域中凡是能够采用化学混凝沉淀处理的任何水处理过程。还能用于化工领域中的靠化学反应析出固体，从而回收化工产品的固液分离化工操作过程。这些水及废水处理领域包括了给水处理、电子、流通、化工、印染、纺织、石化、煤炭、铸造。目前广泛地应用于环保领域。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在内附玻璃钢的方形罐体内，分隔出第一反应室、第二反应室、固液分离室及过滤室四大区域。固液分离室及过滤室底部为锥形。工作时待处理的原水首先泵入第一反应室与混凝剂充分混合后进入第二反应室，在第二反应室中的废水与助凝剂再充分混合反应生成矾花，然后流入固液分离室，分离出的上清液流入过滤器室，经过滤器过滤除去悬浮夹带的细小微粒，然后再进行消毒，即可供用户使用。在固液分离室产生的污泥，经过浓缩后进行过滤，产生的滤饼再综合利用。在使用过程中，根据被处理水性质不同可以加入一种药剂，也可以加入两种药剂。因此第二反应室可以加药也可以不加药。
本实用新型的有益效果是将水处理过程中所涉及到的用于混凝、反应、沉淀、过滤工艺的相应设备集合在一起，实现一体化操作，占地面积小、结构简单。
图3、是本实用新型的A-A向视图图4、是本实用新型的B-B向视图图5、是本实用新型的R向视图图6、是本实用新型的K向视图图7、是本实用新型的C-C向视图图中1、第一反应室 2、第二反应室 3、固液分离室 4、过滤室5、搅拌器 6、溶液输送槽 7、液流通道 8、溢流板 9、档板 10、蜂窝斜板 11、蜂窝斜管 12、集水槽 13、排水管 14、排水槽 15、集水槽 16、底座 17、梯子 18、栏杆19、行走平台 20、罐体a、排污口 b、排污口 c、进水口 d、反冲水口 e、出水口 f1-3、排泥口 g1-3、排空口 h、引流口在图2所示实施例中，原水通过进水口(c)进入第一反应室与投加的混凝剂充分混合后，流经引流口(h)和液流通道(7)进入第二反应室(2)。原水在第二反应室(2)中，原水在搅拌器(5)的作用下与助凝剂充分混合反应生成矾花后，再通过溢流板(8)进入溶液输送槽(6)，液流经过溶液输送槽档板(9)下部的方孔流入固液分离室(3)。当液流经过固液分离室内(如图3所示)的蜂窝斜板(10)及蜂窝斜管(11)时，混合反应产生的污泥受蜂窝斜板(10)及斜管(11)的作用沉降下来，落于罐底，经排污口(f1-3)排出罐体(20)，分离出的上清液经集水槽(12、15)进入过滤室(4)，经三层滤料(依次为无烟煤、石英砂、卵石)的过滤后进入排水管(13)，经出水口(e)供给用户使用。
在图4所示实施例的B-B向剖视图中，排水槽(14)是为了使固液分离室(3)中所溢流的水不经过滤直接外排而设置的。同时排水槽(14)及反冲水口(d)又是为了方便冲洗滤料而设置的反冲水装置。
在图5实施例的R向视图中，为了方便检测及维护设置了扶梯(17)、栏杆(18)及行走平台(19)。扶梯(17)置于罐体(20)一侧，它与置于罐体(20)顶部一侧的安装了栏杆(18)的行走平台(19)相连。行走平台(19)加装筋板以保证行走平台(19)与罐体(20)的可靠连接。罐体外部加装筋板(23、24)以保证罐体各结构之间的可靠连接。
在图3所示实施例的A-A向剖视图中，在固液分离室中档板(9)使固液分离室(3)与溶液输送槽(6)分开，且通过档板(9)下部的方孔与固液分离室(3)互通。蜂窝斜板(10)置于罐体(20)的中下部，托起蜂窝斜管(11)起固液分离作用，置于固液分离室(3)上部的集水槽(12、15)将分离出来的上清液收集、输送至过滤室(4)。集水槽(12)及集水槽(15)安装时在同一水平面上。
在图6所示实施例的K向视图中，进水口(c)置于第一反应室(1)外侧上方，排污口(a)置于第二反应室(2)外侧底部，排污口(b)置于第一反应室(1)外侧底部以便排出积泥。其中排污口(a)和排污口(b)设置在同一水平面上。
在图7所示实施例的C-C向剖视图中，在过滤室中，铺设在底部的卵石为依托层，铺设在中间的石英砂为细滤层，铺设在最上面的无烟煤为粗滤层。从固液分离室溢流到过滤室中的水，先经过无烟煤粗滤层，再经石英砂细滤层，通过卵石依托层，进入排水管(13)经出水口(e)供给用户使用。设置在过滤室(4)上部的排水槽(14)与反冲水口(d)，其作用之一是将固液分离室(3)中溢流过来的水不经过滤就直接外排而设置的；另一作用是为了冲洗滤料而设置的反冲水口(d)。
权利要求1.一种复配混凝器，是水处理一体化专用设备，其特征在于在由钢板焊接而成的方形槽体设备内，内衬玻璃钢防腐，或直接采用不锈钢材，再由钢材质的档板分隔为四个处理单元，顺序为第一反应室、第二反应室、固液分离室和过滤室，而固液分离室及过滤室底部为锥形，集混凝、反应、沉淀、过滤为一体化。
2.根据权利要求1所述的复配混凝器，其特征是，在焊接而成在方形槽体内，第一反应室内壁分置两块钢质档板，档板与罐体的内外壁焊接固定，在第一反应室外围一侧上部设进水口，底部设排污口，焊接固定；第二反应室内设置一台搅拌器，通过支架架设在第二反应室内上部，搅拌器的搅拌叶轮伸入第二反应室内参与搅拌；在其外围一侧底部设一排污口，同时内置一档板与固液分离室内设置的档板相连、相通，形成一溶液输送槽；在固液分离室的中下部水平焊接固定一蜂窝斜板，再以蜂窝斜板为依托设置一定量的塑料蜂窝斜管；在固液分离室上部焊接一组方形带锯齿形堰的集水槽，在固液分离室底部安装三组排泥管及排空管，管口伸向罐外，集水槽、排泥管及排空管与固液分离室内壁焊接固定；在过滤室中，其外围一侧上部安装排水槽和反冲水口，底部安装一组排水管及出水口，与过滤室内壁焊接固定；紧靠过滤室内排水管铺一层卵石，卵石上面再铺一层石英砂，石英砂上面再铺一层无烟煤。总其厚度不超过排水管底部。
3.根据权利要求1所述的复配混凝器，其特征是各处理单位紧密相连，其间用钢质档板间隔。
专利摘要一种水处理一体化专用设备，它是将水处理过程中所涉及到的用于混凝、反应、沉淀、过滤工艺的相应设备集合在一起，实现一体化操作，广泛用于煤矿水处理、淀粉废水处理、重金属废水处理、含氟水处理等水处理领域。
文档编号C02F1/52GK2547724SQ0225399
公开日2003年4月30日 申请日期2002年9月18日 优先权日2002年9月18日
发明者宋乾武 申请人:宋乾武