混凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到水处理设备技术领域，特别涉及一种混凝装置。
【背景技术】
[0002]与水力混合设施相比，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点，通常情况下，机械搅拌中最理想的流型是水流沿搅拌轴自下而上，再沿器壁附近自上而下的循环流动，这种循环方式具有很强的对流作用，又能提供一定的湍流扩散能力，而现有的轴流式机械搅拌只能形成三维和高度不稳定的对流作用，导致搅拌器搅拌效率低，功率大，混凝剂分散不均匀，局部混凝剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用。
【实用新型内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分的混凝装置。
[0004]为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:混凝装置，包括混凝池体和搅拌装置，所述混凝池体内设有混凝腔，所述混凝腔的腔壁为阶梯状结构，所述阶梯状结构使得混凝腔沿混凝池体的深度方向依次划分为第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的横截面积沿混凝池体的深度方向逐渐减小；所述搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶片组，所述搅拌叶片组是由多个搅拌叶片共同构成，所述搅拌轴位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分别设有第一搅拌叶片组、第二搅拌叶片组、第三搅拌叶片组和第四搅拌叶片组；所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上还设有凸起。
[0005]进一步的是:所述凸起的横截面为呈流线型的水滴状截面，所述水滴状截面的前端边沿为弧线边沿，所述弧线边沿的两侧向水滴状截面的尾部逐渐收缩，所述凸起的凸出厚度方向上的侧壁呈缩腰状结构；所述凸起的前端朝向水流的流向。
[0006]通过采用前述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
[0007]1、如上所述设计的混凝装置，混凝腔的腔壁为阶梯状结构，混凝腔被划分为第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，同时所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的横截面积沿混凝池体的深度方向逐渐减小，则位于混凝腔内的混凝污水沿深度方向被划分为四个体积从大到小的混凝污水区域，而随着混凝池体的深度的加深混凝污水的压强会逐渐增大，刚好与混凝污水区域体积的变化趋势相反，在二者的相互平衡下，搅拌四个不同区域的混凝污水所需的搅拌功率趋于一致，则在同一个搅拌轴的控制下，就可以实现四个不同区域的混凝污水的完全搅拌，使得四个区域的混凝污水在同一时间都能得到充分的搅拌混凝作用，混凝同步，则在搅拌轴作用下，四个混凝区域内的混凝污水同时进行旋转混凝运动，整个混凝腔内的混凝污水同步构成一个大旋转流，混凝腔内不存在混凝死角，全面提升了混凝污水中混凝剂分子与污水分子之间的碰撞几率，能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分；
[0008]2、所述混凝腔的腔壁上还设有凸起，则混凝污水形成高速运转的旋转流时，不断向周围扩散的旋转流在高速下会与腔壁上的凸起发生强烈的碰撞作用，该碰撞作用会进一步的提升分子间的碰撞几率，也进一步的提高了混凝效果；进一步的，所述凸起的横截面为呈流线型的水滴状截面，凸起的收缩尾端迎着水流的流向，则水流流动过程中会正面的被角度结构的收缩尾端迅速分流，再沿着边沿作用向着凸起的弧形前端收拢，即所述凸起尾端的分流力、分流后的汇合冲击力等多项作用力进一步的提升了混凝污水中分子间的碰撞几率，提升了混凝效果；而且所述凸起的侧壁为缩腰状结构，大大降低了水流流动的阻碍性，能够使得水流保持有效的高速，使得水流以高速状态与下一部分的凸起发生碰撞，提升水流分子的扩散碰撞范围，进一步的提高了混凝效果，实用性高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种混凝装置，包括混凝池体I和搅拌装置，所述混凝池体I内设有混凝腔11，所述混凝腔11的腔壁为阶梯状结构，所述阶梯状结构使得混凝腔沿混凝池体的深度方向依次划分为第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的横截面积沿混凝池体的深度方向逐渐减小；所述搅拌装置包括搅拌轴2和设于搅拌轴2上的搅拌叶片组21，所述搅拌叶片组21是由多个搅拌叶片共同构成，所述搅拌轴2位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分别设有第一搅拌叶片组、第二搅拌叶片组、第三搅拌叶片组和第四搅拌叶片组；所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上还设有凸起12，所述凸起12的横截面为呈流线型的水滴状截面，所述水滴状截面的前端边沿为弧线边沿，所述弧线边沿的两侧向水滴状截面的尾部逐渐收缩，所述凸起12的凸出厚度方向上的侧壁呈缩腰状结构；所述凸起12的前端朝向水流的流向。
[0012]综上所述设计的混凝装置，能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，有效的实现污水与混凝剂混凝充分。
[0013]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.混凝装置，其特征在于:包括混凝池体和搅拌装置，所述混凝池体内设有混凝腔，所述混凝腔的腔壁为阶梯状结构，所述阶梯状结构使得混凝腔沿混凝池体的深度方向依次划分为第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的横截面积沿混凝池体的深度方向逐渐减小；所述搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶片组，所述搅拌叶片组是由多个搅拌叶片共同构成，所述搅拌轴位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分别设有第一搅拌叶片组、第二搅拌叶片组、第三搅拌叶片组和第四搅拌叶片组；所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上还设有凸起。2.根据权利要求1所述的混凝装置，其特征在于:所述凸起的横截面为呈流线型的水滴状截面，所述水滴状截面的前端边沿为弧线边沿，所述弧线边沿的两侧向水滴状截面的尾部逐渐收缩，所述凸起的凸出厚度方向上的侧壁呈缩腰状结构；所述凸起的前端朝向水流的流向。
【专利摘要】本实用新型涉及水处理设备技术领域，提供一种能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀的混凝装置，包括混凝池体和搅拌装置，所述混凝池体内设有混凝腔，混凝腔的腔壁为阶梯状结构，阶梯状结构使得混凝腔沿混凝池体的深度方向依次划分为第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的横截面积沿混凝池体的深度方向逐渐减小；所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分别设有第一搅拌叶片组、第二搅拌叶片组、第三搅拌叶片组和第四搅拌叶片组；第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上还设有凸起。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN204702550
【申请号】CN201520350976
【发明人】傅宝阳
【申请人】傅宝阳
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日