软化器连接管路结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软化器连接管路结构。
【背景技术】
[0002]纯化水制备系统中，软化器经过一段时间的运行，软化器内的树脂受到污染会导致树脂吸附能力下降，影响软化器出水水质质量，因此软化器内树脂需定期再生，使其恢复吸附能力。目前软化器的连接管路如图1所示，软化器罐内装有树脂，软化器的顶部设有进水口，底部设有出水口，进水口和出水口之间设有将进水口和出水口连通且并联设置的第一管道21和第二管道22，第一管道21在靠近进水口处设有第一进水阀23，第一管道21在靠近出水口处设有第二进水阀24，第一管道21在第一进水阀23和第二进水阀24之间的管段上连接有进水管；第二管道22在靠近进水口处设有第一排水阀25，第二管道22在靠近出水口处设有第二排水阀26，第二管道22在第一排水阀25和第二排水阀26之间的管段上连接有排水管27 ;主出水口还连接有出水管，出水管上安装有第一出水阀；进水口上还连接有输盐管18，输盐管18上设有控制阀7，输盐管18与储盐罐连通。正常运行时，第一进水阀23和第一出水阀开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道21进入软化器罐内与树脂反应，在软化器罐内吸附完毕从出水口经出水管排至下一处理器。运行一段时间后，软化器罐内树脂吸附能力下降时，开启第二进水阀24和第一排水阀25，关闭其他阀门，对软化器罐进行反冲洗，反冲洗的水经排水管27排出，反冲洗后关闭第二进水阀24和第一排水阀25，开启控制阀7和第二排水阀26，盐水经输盐管18流入软化器罐内，冲洗的水经第二排水阀26排出，盐水冲洗过后，关闭所有阀门，静置置换，置换完毕开启第一进水阀23和第二排水阀，用原水慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生。此种连接管路结构的软化器，采用顺流再生的方式对树脂进行再生，再生过程中耗盐量大，但树脂置换差，再生后树脂的吸附能力较差，导致软化器的出水质量变差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可最大程度使软化器内树脂恢复其吸附能力的软化器连接管路结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括软化器罐，所述软化器罐内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，其特征是所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道和第二管道，第一管道在靠近主进水口处设有第一进水阀，第一管道在靠近主出水口处设有第二进水阀，第一管道在第一进水阀和第二进水阀之间的管段上连接有进水管；第二管道在靠近主进水口处设有第一排水阀，所述第二管道在靠近主出水口处设有第二排水阀，所述第二管道在第一排水阀和第二排水阀之间的管段上连接有排水管；所述主出水口还连接有主出水管，所述主出水管上安装有第一出水阀；所述主出水口上还连接有输盐管，所述输盐管与储盐罐连通。
[0005]所述主出水管上安装有取样阀。
[0006]所述输盐管末端与主出水口连接，首端与进水管连接，所述输盐管上安装有射流器，所述射流器的侧部进液口连接有输送管，所述输送管伸入储盐罐内，所述输送管上安装有第一控制阀，所述输盐管上靠近进水管端设有第二控制阀、靠近主出水口端设有第三控制阀。
[0007]所述输盐管在射流器进水侧安装有第一流量计，所述输送管上安装有第二流量
i+o
[0008]所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为电磁阀。
[0009]所述储盐罐上安装有液位计，所述液位计的信号输出端与第二控制阀的控制端分别与控制电路电连接。
[0010]所述输盐管在第二控制阀与射流器之间安装有第一手动阀，所述输送管在第一控制阀与射流器之间安装有第二手动阀。
[0011]所述软化器罐为两个，所述进水管上并联设置有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管分别与其中一软化器罐连通，所述软化器罐的主出水口分别设有分支出水管，分支出水管的另一端与另一软化器罐的主进水口连通，前述两分支出水管上分别设有第二出水阀；所述输盐管的末端设有两个分支管，两个分支管分别与两软化器罐的主出水口连接，且每个分支管上安装有第三控制阀。
[0012]采用上述结构后，本实用新型在主进水口和主出水口之间设有第一管道和第二管道，第一管道上设有第一进水阀和第二进水阀，第二管道上设有第一排水阀和第二排水阀，且主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀。正常运行时，第一进水阀和第一出水阀开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道进入软化器罐内与树脂反应，在软化器罐内吸附完毕从主出水口经主出水管排至下一处理器。运行一段时间后，软化器罐内树脂吸附能力下降时，开启第二进水阀和第一排水阀，关闭其他阀门，对软化器罐进行反冲洗，反冲洗的水经第二管道排出，反冲洗后关闭第二进水阀，开启第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀，原水经输盐管流至射流器、射流器将盐水从输送管吸入射流器与原水混合后从主出水口流入软化器罐内，冲洗的水经第一排水阀排出，盐水冲洗过后，关闭第一控制阀，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生，再生完毕，开启第一进水阀和第二排水阀，对软化器罐进行正冲洗，正冲洗的水也经过第二管道排出。本实用新型采用逆流再生的管路结构，对软化器罐内树脂进行充分再生及冲洗，使树脂恢复其原有吸附能力，保证软化器出水水质，且此种冲洗管路，耗盐量低，大大降低生产成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，本实施例中软化器连接管路结构包括两个软化器罐2。以下以单个软化器罐2的管路进行描述:软化器罐2内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道21和第二管道22，第一管道21在靠近主进水口处设有第一进水阀23，第一管道21在靠近主出水口处设有第二进水阀24，第一管道21在第一进水阀23和第二进水阀24之间的管段上连接有进水管；第二管道22在靠近主进水口处设有第一排水阀25，第二管道22在靠近主出水口处设有第二排水阀26，第二管道22在第一排水阀25和第二排水阀26之间的管段上连接有排水管27;主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀29 ;主出水口上还连接有输盐管18，输盐管18与储盐罐I连通。主出水管上还安装有取样阀4，便于及时取样检测。
[0017]本实施例中两个软化器罐2之间的管路连接结构为:进水管上并联设置设有第一进水管11和第二进水管12，第一进水管11和第二进水管12分别与其中一软化器罐2的第一管道21连接，两软化器罐2即图示中左侧和右侧的软化器罐2的主出水口分别设有分支出水管31，分支出水管31的另一端与另一软化器罐2的主进水口连接，即左侧的软化器罐的分支出水管与右侧软化器罐的主进水口连接、右侧的软化器罐的分支出水管与左侧软化器罐的主进水口连接，两分支出水管31在靠近软化器罐2底部主出水口处分别设有第二出水阀28。此种连接管路，两软化器罐2可串联使用，且可调整其进水顺序，即左侧软化器罐2处理过的原水经分支出水管31可进入右侧软化器罐2内继续处理，也可右侧软化器罐2处理过的原水经分支出水管31可进入左侧软化器罐2内继续处理，当其中一软化器罐2内树脂需再生时，另一软化器罐2可继续处理原水，实现24小时连续运转。