一种新式混凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到水处理设备技术领域，特别涉及一种新式混凝装置。
【背景技术】
[0002]与水力混合设施相比，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点，通常情况下，机械搅拌中最理想的流型是水流沿搅拌轴自下而上，再沿器壁附近自上而下的循环流动，这种循环方式具有很强的对流作用，又能提供一定的湍流扩散能力，而现有的轴流式机械搅拌只能形成三维和高度不稳定的对流作用，导致搅拌器搅拌效率低，功率大，混凝剂分散不均匀，局部混凝剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用。
【实用新型内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分的新式混凝装置。
[0004]为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种新式混凝装置，包括混凝池体和搅拌轴，所述搅拌轴的搅拌端置于混凝池体内，所述搅拌端上设有搅拌叶片，所述搅拌轴为空心轴结构，所述搅拌轴的空心部作为混凝剂添加通道，所述搅拌端上位于相邻搅拌叶片之间的位置上开设有连通至空心部的扩散孔；所述混凝池体由上至下依次划分为上流腔、混凝腔和下流腔，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述上流腔置于所述混凝腔内，所述上流腔和下流腔均是由多个以混凝池体的中心轴相平行的竖向流道构成，所述上流腔的各竖向流道的下端口共同构成了上流腔的上分流口，所述下流腔的各竖向流道的上端口共同构成了下流腔的下分流口，所述上流腔的竖向流道的上端口和所述下流腔的竖向流道的下端口均是通过端盖密封，所述端盖可拆卸；所述上流腔的竖向流道的内壁上凸设有螺旋向上延伸的上引流片，所述下流腔的竖向流道的内壁上凸设有螺旋向下延伸的下引流片。
[0005]进一步的是:所述扩散孔沿孔长度方向的横向中心轴与所述搅拌轴的径向是呈90°的偏转设置。
[0006]通过采用前述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
[0007]1、如上所述设计的新式混凝装置，先打开混凝池体上流腔上的端盖，通过上流腔的竖向流道的上端口往混凝池体内加入需要混凝的污水，污水添加完成后将端盖再次盖上以密封所述上流腔的竖向流道的上端口，此时使用搅拌轴带到搅拌叶片转动，同时通过搅拌轴的空心部向混凝池体内添加混凝剂，随着搅拌轴的旋转，混凝剂从扩散孔扩散时具有离心力，在离心力作用下混凝剂会在污水中向四周铺散开，扩散范围提升，而且扩散孔设于搅拌叶片之间，使得混凝剂在扩散出的瞬间又会被搅拌叶片粉碎，提升混凝剂颗粒的分散性，因此，在离心力和粉碎作用下，混凝剂的扩散范围提升，能够均匀的分布于污水中；而在搅拌轴的搅拌过程中，搅拌叶片的搅拌作用使得污水分别向着混凝腔的侧壁、上流腔、下流腔扩散推进，向着混凝腔侧壁扩散的污水受到侧壁的碰撞力后也被分化为分别向着上流腔和下流腔推进的两股污水，向着上流腔和下流腔推进的污水在搅拌叶片的搅拌力下均具有极大的冲力作用，同时上流腔的上分流口和下流腔的下分流口会对污水进行碰撞分流作用，而冲力作用的方向与碰撞分流作用的方向刚好是相反的，提升了分流口处污水碰撞剧烈性，提高了分子间的碰撞几率，混凝效果好；而分流进入上流腔的竖向通道内的污水还会沿着竖向通道内的上引流片螺旋向上运动，分流进入下流腔的竖向通道内的污水还会沿着竖向通道内的下引流片螺旋向下运动，即无论是进入上流腔还是下流腔的污水依然能够保持螺旋旋转运动，依然具有高紊流度；所述新式混凝装置工作时前述运动状态是不断循环重复的过程，因此能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分。
[0008]2、所述扩散孔的横向中心轴与搅拌轴的径向是呈90°的偏转设置，即横向中心轴是在所述搅拌轴的切线方向上的，因为作用力在切线方向最大，动能作用成拧扭剪切形态，混凝剂经扩散孔与污水在混凝池体内发生激烈的碰撞，进一步的提高了混凝效果，因此，所述混凝装置通过所述扩散孔的结构设计有效的实现了混凝剂的均匀扩散，解决了现有技术中存在的混凝剂分散不均匀，局部混凝剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0010]图2是图1中A-A处的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]参考图1至图2，本实用新型实施例揭示的是，一种新式混凝装置，包括混凝池体I和搅拌轴2，所述搅拌轴2的搅拌端置于混凝池体I内，所述搅拌端2上设有搅拌叶片21，所述搅拌轴2为空心轴结构，所述搅拌轴2的空心部作为混凝剂添加通道，所述搅拌端上位于相邻搅拌叶片21之间的位置上开设有连通至空心部的扩散孔(图中未示出)，所述扩散孔沿孔长度方向的横向中心轴与所述搅拌轴的径向是呈90°的偏转设置；所述混凝池体I由上至下依次划分为上流腔11、混凝腔12和下流腔13，所述搅拌轴2的搅拌端穿过所述上流腔11置于所述混凝腔12内，所述上流腔11和下流腔13均是由多个以混凝池体I的中心轴相平行的竖向流道14构成，所述上流腔11的各竖向流道14的下端口共同构成了上流腔11的上分流口，所述下流腔13的各竖向流道14的上端口共同构成了下流腔13的下分流口，所述上流腔11的竖向流道14的上端口和所述下流腔13的竖向流道14的下端口均是通过端盖15密封，所述端盖15可拆卸；所述上流腔11的竖向流道14的内壁上凸设有螺旋向上延伸的上引流片(图中未示出)，所述下流腔13的竖向流道14的内壁上凸设有螺旋向下延伸的下引流片(图中未示出)。
[0013]综上所述设计的新式混凝装置，能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，有效的实现污水与混凝剂混凝充分。
[0014]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种新式混凝装置，其特征在于:包括混凝池体和搅拌轴，所述搅拌轴的搅拌端置于混凝池体内，所述搅拌端上设有搅拌叶片，所述搅拌轴为空心轴结构，所述搅拌轴的空心部作为混凝剂添加通道，所述搅拌端上位于相邻搅拌叶片之间的位置上开设有连通至空心部的扩散孔；所述混凝池体由上至下依次划分为上流腔、混凝腔和下流腔，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述上流腔置于所述混凝腔内，所述上流腔和下流腔均是由多个以混凝池体的中心轴相平行的竖向流道构成，所述上流腔的各竖向流道的下端口共同构成了上流腔的上分流口，所述下流腔的各竖向流道的上端口共同构成了下流腔的下分流口，所述上流腔的竖向流道的上端口和所述下流腔的竖向流道的下端口均是通过端盖密封，所述端盖可拆卸；所述上流腔的竖向流道的内壁上凸设有螺旋向上延伸的上引流片，所述下流腔的竖向流道的内壁上凸设有螺旋向下延伸的下引流片。2.根据权利要求1所述的新式混凝装置，其特征在于:所述扩散孔沿孔长度方向的横向中心轴与所述搅拌轴的径向是呈90°的偏转设置。
【专利摘要】本实用新型涉及水处理设备技术领域，提供一种能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀的新式混凝装置，包括混凝池体和搅拌轴，所述混凝池体由上至下依次划分为上流腔、混凝腔和下流腔，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述上流腔置于所述混凝腔内，上流腔和下流腔均是由多个以混凝池体的中心轴相平行的竖向流道构成，上流腔的各竖向流道的下端口共同构成了上流腔的上分流口，所述下流腔的各竖向流道的上端口共同构成了下流腔的下分流口，所述上流腔的竖向流道的上端口和所述下流腔的竖向流道的下端口均是密闭结构，所述上流腔的竖向流道的内壁上凸设有螺旋向上延伸的引流片，所述下流腔的竖向流道的内壁上凸设有螺旋向下延伸的引流片。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN204702551
【申请号】CN201520351022
【发明人】傅宝阳
【申请人】傅宝阳
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日