一种模块化混凝沉淀装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及混凝沉淀装置。
【背景技术】
[0002]在城市给水，城市污水和有机工业废水处理系统中，经过生化系统处理过的水需要经过沉淀、过滤将水中的悬浮物质去掉才能外排，而一般沉淀、过滤阶段都需要采用单独的沉淀池和过滤池来进行处理，以达到排放标准。采用这种单独处理的方式，虽然可以达到了沉淀、过滤的目的，但是，单独建造沉淀池和过滤池使得设备成本高，占地面积大，且增加了运行维护成本，在运行过程中易出现污泥外流现象而影响到排放指标。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可有效简化工序，同时节约成本、占地面积小，同时完成沉淀和过滤作用的模块化混凝沉淀装置。
[0004]为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案:一种模块化混凝沉淀装置，包括筒体，筒体一侧近顶端设置有出水口，筒体底端为锥型泥斗，锥型泥斗底端开设有排泥口，其特征在于筒体中心设置有底端密封的混凝反应筒，混凝反应筒近底端均布有布水孔，混凝反应筒中心设置有涡流中心筒，涡流中心筒两端设置为喇叭状，涡流中心筒近下端口设置有倾斜的导流板，导流板上方设置有搅拌轴，搅拌轴末端设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出筒体顶端连接搅拌机，进水管与混凝反应筒切向连接。
[0005]作为优选，筒体中段，混凝反应筒与筒体间设置有两层斜板或斜管填料。
[0006]作为优选，筒体侧壁从下往下依次设置有3个取样口。
[0007]作为优选，筒体近顶端设置有集水槽。
[0008]本实用新型有益效果:本实用新型采用模块化结构组合，易于拆装，便于运输、安装、使用和检修，具有寿命长，成本低、性价比高的优点，特别方便用于项目改造、占地面积小、应急处理，事故处理等特殊场合。占地面积比相比其他处理设备能提高20%以上。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:一种模块化混凝沉淀装置，包括筒体I，筒体I 一侧近顶端设置有出水口1.1，筒体I底端为锥型泥斗，锥型泥斗底端开设有排泥口 1.2，筒体I中心设置有底端密封的混凝反应筒2，混凝反应筒2近底端均布有布水孔2.1，混凝反应筒2中心设置有涡流中心筒3，涡流中心筒3两端设置为喇叭状，涡流中心筒3近下端口设置有倾斜的导流板3.1，导流板3.1上方设置有搅拌轴4，搅拌轴4末端设置有搅拌叶片4.1，搅拌轴4上端伸出筒体I顶端连接搅拌机5，进水管1.3与混凝反应筒2切向连接。筒体I中段，混凝反应筒2与筒体I间设置有两层斜板或斜管填料6。筒体I侧壁从下往下依次设置有3个取样口 7。筒体I近顶端设置有集水槽8。
【主权项】
1.一种模块化混凝沉淀装置，包括筒体，筒体一侧近顶端设置有出水口，筒体底端为锥型泥斗，锥型泥斗底端开设有排泥口，其特征在于筒体中心设置有底端密封的混凝反应筒，混凝反应筒近底端均布有布水孔，混凝反应筒中心设置有涡流中心筒，涡流中心筒两端设置为喇叭状，涡流中心筒近下端口设置有倾斜的导流板，导流板上方设置有搅拌轴，搅拌轴末端设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出筒体顶端连接搅拌机，进水管与混凝反应筒切向连接。2.根据权利要求1所述的一种模块化混凝沉淀装置，其特征在于筒体中段，混凝反应筒与筒体间设置有两层斜板或斜管填料。3.根据权利要求1所述的一种模块化混凝沉淀装置，其特征在于筒体侧壁从下往下依次设置有3个取样口。4.根据权利要求1所述的一种模块化混凝沉淀装置，其特征在于筒体近顶端设置有集水槽。
【专利摘要】一种模块化混凝沉淀装置，包括筒体，筒体一侧近顶端设置有出水口，筒体底端为锥型泥斗，锥型泥斗底端开设有排泥口，筒体中心设置有底端密封的混凝反应筒，混凝反应筒近底端均布有布水孔，混凝反应筒中心设置有涡流中心筒，涡流中心筒两端设置为喇叭状，涡流中心筒近下端口设置有倾斜的导流板，导流板上方设置有搅拌轴，搅拌轴末端设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出筒体顶端连接搅拌机，进水管与混凝反应筒切向连接。特别方便用于项目改造、占地面积小、应急处理，事故处理等特殊场合。占地面积比相比其他处理设备能提高20%以上。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN205275276
【申请号】CN201520893304
【发明人】叶永东, 胡剑明, 白琦珍, 闫海龙, 燕茹, 李婷
【申请人】江苏华达环境工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月11日