专利名称：变工况垃圾分选方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及环境保护技术领域，特别是一种变工况垃圾分选方法及其装置。
背景技术：
目前，城市垃圾污染治理以成为各级政府和人民群众日益关注的热点问题。为此，国家制定的城市生活垃圾处理及污染防治技术政策已明确规定应按照减量化、资源化、无害化的原则，加强全过程管理，积极进行无害化处理和回收利用，防止污染环境。
分选机械是垃圾处理系统中重要又常用的专用设备，其分选技术的优化与设备研究开发是我国当前垃圾处理产业化发展进程中的重要课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种变工况垃圾分选方法，该方法可使筛体在满负荷运行时处于近共振状态，以促进物料分层、减轻堵孔、提高透筛率；而在低负荷和空负荷运行时处于远共振状态，以保护设备、降低噪声。为此，提供一种高效、低耗的变工况振动滚筒筛体式垃圾分选装置，该装置可广泛用于各种技术路线的垃圾处理系统，作为预处理或精处理工艺的配套设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是这样的采用变工况垃圾分选方法，即用滚筒筛体分选垃圾物料。物料从滚筒筛体一端输入，借助筛面转动与物料轴向滑动的合成作用在筛体内做螺旋抛物运动，实现物料分层、透筛；并借助振动方式强化筛分效果，未完成透筛的筛上物料由滚筒筛体的另一端排除。
采用变工况振动滚筒筛体式垃圾分选装置，其结构包括机罩和位于其内的滚筒筛体，滚筒筛体内装有带孔筛面，筛面内壁设有若干片螺旋状叶片；还包括振动底座，其与滚筒筛体构成振动筛分主体。滚筒筛体的中部与柔性框架套联。滚筒筛体的两端分别由两个小轮支撑，其中，左边的两个小轮为驱动轮，右边的两个小轮为托轮。此四个小轮和柔性框架装在振动底座的机座上。
本发明的工作原理为采用振动力与滚动抛掷力相结合的方式，强化筛面物料分层、透筛效果，以实现混合垃圾原料的粒度分级。
本发明提供的变工况垃圾分选方法，具有工艺简单、操作方便等优点，可实现混合垃圾原料的粒度分级。
本发明提供的变工况振动滚筒筛体式垃圾分选装置，适合处理混合垃圾，具有结构紧凑、占地面积小、能耗低、分选效率高，以及密闭性能好等优点。
图1是本发明装置(未画机罩11)的结构示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施例方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
一.变工况垃圾分选方法用滚筒筛体1分选垃圾物料，即物料从滚筒筛体1一端输入，借助筛面转动与物料轴向滑动的合成作用在筛体内做螺旋抛物运动，实现物料分层、透筛；并借助振动方式强化筛分效果，未完成透筛的筛上物料由滚筒筛体1的另一端排除。
上述振动方式包括利用机械振动系统中振动质体质量及其固有频率变化而导致系统振动特性变化的规律，使筛体在满负荷运行时处于近共振状态，以强振力、大振幅促进物料分层、减轻堵孔、提高透筛率；而在低负荷和空负荷运行时处于远共振状态，以保护设备、降低噪声。
二.变工况振动滚筒筛体式垃圾分选装置1.结构如图1、图2所示包括机罩11和位于其内的滚筒筛体1，滚筒筛体1内装有带孔筛面，筛面内壁设有若干片螺旋状叶片10；还包括振动底座，其与滚筒筛体1构成振动筛分主体。滚筒筛体1，其中部与柔性框架3套联；其两端分别由两个小轮支撑，其中，右边的两个小轮4为托轮，左边的两个小轮2为驱动轮，驱动轮由驱动轴5带动。此四个小轮和柔性框架3，装在振动底座的机座7上。
振动底座设有机座7和装在其上的柔性框架3、激振器6；还设有四个支撑机座7的弹簧8。柔性框架3用以减缓冲击，并保证滚筒筛体1在强振状态时连续转动和平稳运行。激振器6是系统振动的动力源。机座7上，附设有与之活动连接的配重块(未画图)，借此改变机体质量，进而调整分选装置的运行工况，以保持设备平稳运行。弹簧8下端固定在基础9上。
小轮2、4为橡胶轮，或为具有橡胶轮面的小轮，以增加驱动力并减缓冲击。
筛面上的筛面孔孔径，依工艺要求沿筒体轴向由小至大分级变化，以实现多级分选功能。孔径变化范围为20～100mm。
装配式机罩11可整体安装在基础9上，以控制和减少噪声、粉尘及臭气污染。
本装置的工作过程是物料从滚筒筛体1一端(图1箭头a方向)输入，借助筛面转动与导料叶片10轴向输送物料和破碎物料的合成作用，在滚筒筛体1内做螺旋抛物运动，实现物料分层、透筛；并借助振动底座的振动力强化筛分效果，未完成透筛的筛余物(筛上物)由滚筒筛体1的另一端(图1箭头b方向)排除。
本装置满负荷运行时，滚筒筛体的柔性框架3及筛面在强振力作用发生弯曲、抖动，从而减轻堵孔现象，提高筛分效率。
2.振动特性分析(1)由振动理论知，当系统的工作频率趋于系统的固有频率时(ω→ω0)，系统会产生共振。此时，系统的振幅达到极大值，且振幅值与阻尼比ρ成反比。
基于上述原理，设计、确定振动机械运行工况的基本原则是测定并计算振体操的固有频率ω0，并选取适当的工作频率ω，使两者比值为一定值，从而使机械在选定工况下运行。
当z=ωω0→1]]>时，近共振状态下工作，大振幅、强振力；当z=ωω0>>1]]>或z=ωω0<<1]]>时，远共振状态工作，小振幅、弱振力。
(2)对于本装置，存在着两个固有频率。
∵振动质体的质量 m＝m0～m0+m，即m是变化的。
其中，m0为振动装置自身质量；m为振动筛内物料的折算质量。
∴振动系统存在两个固有频率
ω01=km>ω02=km+Δm]]>当选定z2=ωω02→1,]]>即满负荷时振动筛实现强振，强化筛分效果。当选定z1=ωω01<<1,]]>即空载时振动筛维持弱振，实现平稳运行。
权利要求
1.一种垃圾分选方法，用滚筒筛体(1)分选垃圾物料，其特征是所述方法是变工况垃圾分选方法，即物料从滚筒筛体(1)一端输入，借助筛面转动与物料轴向滑动的合成作用在筛体内做螺旋抛物运动，实现物料分层、透筛；并借助振动方式强化筛分效果，未完成透筛的筛上物料由滚筒筛体(1)的另一端排除。
2.根据权利要求1所述的垃圾分选方法，其特征在于振动方式包括利用机械振动系统中振动质体质量及其固有频率变化而导致系统振动特性变化的规律，使筛体在满负荷运行时处于近共振状态；而在低负荷和空负荷运行时处于远共振状态。
3.一种制备权利要求1或2所述方法的垃圾分选装置，其结构包括机罩(11)和位于其内的滚筒筛体(1)，滚筒筛体内装有带孔筛面，筛面内壁设有若干片螺旋状叶片(10)，其特征在于所述装置是变工况振动滚筒筛体式垃圾分选装置，其结构还包括振动底座，它与滚筒筛体(1)构成振动筛分主体；滚筒筛体(1)，其中部与柔性框架(3)套联，其两端分别由两个小轮支撑，其中，左边的两个小轮(2)为驱动轮，右边的两个小轮(4)为托轮；此四个小轮和柔性框架(3)装在振动底座的机座(7)上。
4.根据权利要求3所述的垃圾分选装置，其特征在于振动底座设有机座(7)和装在其上的柔性框架(3)、激振器(6)；还设有四个支撑机座(7)的弹簧(8)，弹簧(8)下端固定在基础(9)上。
5.根据权利要求4所述的垃圾分选装置，其特征在于机座(7)上，附设有与之活动连接的配重块。
6.根据权利要求3所述的垃圾分选装置，其特征在于小轮(2)、(4)为橡胶轮，或为具有橡胶轮面的小轮。
7.根据权利要求3所述的垃圾分选装置，其特征在于筛面上的筛面孔，沿筒体轴向由小至大分级变化，其孔径为20～100mm。
全文摘要
本发明是一种变工况垃圾分选方法及其装置。本方法是物料从滚筒筛体(1)一端输入，借助筛面转动与物料轴向滑动的合成作用在筛体内做螺旋抛物运动，实现物料分层、透筛；并借助振动方式强化筛分效果，未完成透筛的筛上物料由滚筒筛体(1)的另一端排除。本装置包括机罩(11)和滚筒筛体(1)，筛体内装有带孔筛面，筛面内壁设有若干片螺旋状叶片(10)；还包括振动底座，其与筛体构成振动筛分主体。筛体的中部与柔性框架(3)套联，而两端分别由两个小轮支撑。本发明适合处理混合垃圾，具有工艺简单、操作方便和结构紧凑、能耗低、分选效率高等优点。
文档编号B09B3/00GK1535764SQ03118888
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者陈海滨, 汪俊时 申请人:陈海滨, 汪俊时