一种管道吹扫装置制造方法

专利名称:一种管道吹扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道吹扫装置，所述装置包括：真空室，通过第一管道与气冷器连接；气冷器，通过第二管道与抽真空设备连接；第三管道，所述第三管道的一端与所述第二管道连接，所述第三管道的另一端与氮气室连接，且所述第三管道上设置有第一阀门；第二阀门，所述第二阀门的一端与所述第一阀门的一端连接，所述第二阀门的另一端与所述第一阀门的另一端连接；压力表，所述压力表的一端与所述第一阀门的一端连接，用于检测所述真空室中的大气压力信号；当检测到大气压力信号后，控制所述第一阀门、所述第二阀门处于打开状态，使氮气充分对所述第三管道进行反吹扫，确保所述压力表精确测量所述大气压力信号，避免压力过高导致钢水喷溅。
【专利说明】一种管道吹扫装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空精炼工艺【技术领域】，尤其涉及一种管道吹扫装置。

【背景技术】
[0002]在RH真空精炼工艺过程中，由于测量大气压信号的测量管道经常积灰，而反吹扫效果不好，导致压力表显示的真空度大气压信号不能精确反应真空室内的大气压信号。具体地，按照生产工艺流程，每次生产结束后必须关闭滑动控制阀，然后对真空室进行充氮以破坏真空，恢复真空室内的大气压。当打开充氮阀后，在检测不到大气压信号时，按照经验对所述真空室内再进行25秒充氮，而这个充氮时间，只是一个大致估算的结果，如果氮气总管道压力波动，可能会导致充氮不充分或充氮过度，充氮不充分会影响下一个工艺流程的进行；比如:卸灰阀打不开、液压顶升系统不能下落；而充氮过度时，会造成钢水会从钢罐中喷溅而出，存在巨大的生产和安全隐患。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种管道吹扫装置。用于解决现有技术中，在RH真空精炼工艺过程中，由于测量大气压信号的测量管道积灰，反吹扫效果不好，导致压力表不能精确检测真空室内的大气压信号的技术问题。
[0004]本实用新型提供一种管道吹扫装置，所述装置包括:
[0005]真空室，所述真空室通过第一管道与气冷器连接；
[0006]气冷器，所述气冷器通过第二管道与抽真空设备连接；
[0007]第三管道，所述第三管道的一端与所述第二管道连接，所述第三管道的另一端与氮气室连接，且所述第三管道上设置有第一阀门；
[0008]第二阀门，所述第二阀门的一端与所述第一阀门的一端连接，所述第二阀门的另一端与所述第一阀门的另一端连接；
[0009]压力表，所述压力表的一端与所述第一阀门的一端连接，用于检测所述真空室中的大气压力信号；
[0010]当检测到大气压力信号后，控制所述第一阀门、所述第二阀门处于打开状态，使氮气充分对所述第三管道进行反吹扫，确保所述压力表精确测量所述大气压力信号，避免压力过高导致钢水喷溅。
[0011]上述方案中，所述装置还包括:
[0012]第三阀门，所述第三阀门设置在所述气冷器与所述抽真空设备之间。
[0013]上述方案中，所述装置还包括:
[0014]第四管道，所述第四管道的一端与所述第二管道连接，所述第四管道的另一端与所述氮气室连接；且所述第四管道上设置有第四阀门，通过控制所述第四阀门开启，对所述真空室进行充氮。
[0015]上述方案中，所述第三阀门包括:滑动控制阀。
[0016]上述方案中，所述第四阀门包括:充氮阀。
[0017]本实用新型提供了一种管道吹扫装置，所述装置包括:真空室，所述真空室通过第一管道与气冷器连接；气冷器，所述气冷器通过第二管道与抽真空设备连接；第三管道，所述第三管道的一端与所述第二管道连接，所述第三管道的另一端与氮气室连接，且所述第三管道上设置有第一阀门；第二阀门，所述第二阀门的一端与所述第一阀门的一端连接，所述第二阀门的另一端与所述第一阀门的另一端连接；压力表，所述压力表的一端与所述第一阀门的一端连接，用于检测所述真空室中的大气压力信号；当检测到大气压力信号后，控制所述第一阀门、所述第二阀门处于打开状态，使氮气充分对所述第三管道进行反吹扫，如此，确保所述压力表精确测量所述真空室的大气压力信号，避免所述真空室内的压力过高导致钢水喷溅；同时还避免所述真空室内的压力过低，导致精炼工艺流程不能顺利进行。

【附图说明】

[0018]图1为本实用新型实施例提供的管道吹扫装置整体结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]11-真空室；12-气冷器；13-抽真空设备；14-第三管道；15-第二阀门；16_压力表；17_第一管道；18_第二管道；19_氮气室；20_第一阀门；21_第三阀门；22_第四管道；23-第四阀门。

【具体实施方式】
[0021]为了可以精确检测到真空室内的大气压信号，进而可以精确地对所述真空室进行充氮，确保真空精炼工艺安全顺利进行，本实用新型提供了一种管道吹扫装置，所述装置包括:真空室，所述真空室通过第一管道与气冷器连接；气冷器，所述气冷器通过第二管道与抽真空设备连接；第三管道，所述第三管道的一端与所述第二管道连接，所述第三管道的另一端与氮气室连接，且所述第三管道上设置有第一阀门；第二阀门，所述第二阀门的一端与所述第一阀门的一端连接，所述第二阀门的另一端与所述第一阀门的另一端连接；压力表，所述压力表的一端与所述第一阀门的一端连接，用于检测所述真空室中的大气压力信号；当检测到大气压力信号后，控制所述第一阀门、所述第二阀门处于打开状态，使氮气充分对所述第三管道进行反吹扫，确保所述压力表精确测量所述大气压力信号，避免压力过高导致钢水喷溅。
[0022]下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0023]本实施例提供一种管道吹扫装置，如图1所示，所述装置包括:真空室11、气冷器12、抽真空设备13、第三管道14、第二阀门15、压力表16 ;其中，
[0024]所述真空室11通过第一管道17与所述气冷器12连接；
[0025]所述气冷器12通过第二管道18与抽真空设备13连接；
[0026]所述第三管道14的一端与所述第二管道18连接，所述第三管道14的另一端与氮气室19连接，且所述第三管道14上设置有第一阀门20 ;
[0027]所述第二阀门15的一端与所述第一阀门20的一端连接，所述第二阀门15的另一端与所述第一阀门20的另一端连接；且所述第二阀门15的另一端、所述第一阀门20的另一端均与氮气室19连接，通过控制所述第二阀门15、所述第一阀门20的开启对所述第三管道14进行反吹扫，避免所述第三管道14存留积灰。
[0028]所述压力表16的一端与所述第一阀门20的一端连接，用于检测所述真空室11中的大气压力信号；
[0029]当检测到大气压力信号后，控制所述第一阀门20、所述第二阀门15处于打开状态，使氮气充分对所述第三管道14进行反吹扫，确保所述压力表16精确测量所述真空室11的大气压力信号，避免压力过高导致钢水喷溅。
[0030]这里，所述装置还包括:第三阀门21，所述第三阀门21设置在所述气冷器12与所述抽真空设备13之间，当对钢水处理结束之后，将所述第三阀门21关闭之后，再对所述真空室11进行充氮以破坏真空室11的真空状态。
[0031]具体地，所述装置还包括:第四管道22，所述第四管道22的一端与所述第二管道18连接，所述第四管道22的另一端与所述氮气室19连接；且所述第四管道上设置有第四阀门23，通过控制所述第四阀门23开启，对所述真空室11进行充氮。
[0032]其中，所述第一管道17为伸缩接头，所述第二管道18为抽真空管道，所述第三管道14为测量管道，所述第四管道22为充氮管道；所述第一阀门20为第一吹扫阀，所述第二阀门15为第二吹扫阀，所述第三阀门21为滑动控制阀，所述第四阀门23为充氮阀。
[0033]实际应用时，当对钢水处理结束时，接收关闭所述第三阀门21的第一指令，将所述第三阀门21关闭；根据接收到的开启所述第四阀门23的第二指令，将所述第四阀门23开启，对所述真空室11进行充氮；在充氮过程中，判断是否检测到真空室11内的大气压信号，当确定没有检测到所述大气压信号时，接收第三指令，根据第三指令将所述第一阀门20开启，以对所述第三管道14进行反吹扫，清除所述第三管道14中的积灰。其中，在充氮过程中，当一直没有检测到所述真空室11内的大气压信号时，在充氮25秒之后，强制关闭所述第四阀门23，避免所述真空室11内的压力过高导致钢水喷溅。
[0034]当确定检测到所述大气压信号时，接收第四指令、第五指令，根据所述第四指令将所述第一阀门20关闭，根据所述第四指令将所述第二阀门15开启，并延时60秒对所述第三管道14进行反吹扫。
[0035]这里，因为通过所述第二阀门15的氮气流量较大，可以彻底对所述第三管道14中的积灰进行反吹扫，进而可以使所述压力表16可以精确检测到所述真空室11内的大气压信号。
[0036]本实用新型实施例提供的管道吹扫装置，充氮时间由原来的25秒左右减小至17秒左右，减小了充氮时间，增强了对测量管道的反吹扫效果，使压力表可以精确检测到真空室内的大气压力信号，排除了钢水喷溅的安全隐患。
[0037]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管道吹扫装置，其特征在于，所述装置包括:真空室，所述真空室通过第一管道与气冷器连接；气冷器，所述气冷器通过第二管道与抽真空设备连接；第三管道，所述第三管道的一端与所述第二管道连接，所述第三管道的另一端与氮气室连接，且所述第三管道上设置有第一阀门；第二阀门，所述第二阀门的一端与所述第一阀门的一端连接，所述第二阀门的另一端与所述第一阀门的另一端连接；压力表，所述压力表的一端与所述第一阀门的一端连接，用于检测所述真空室中的大气压力信号；当检测到大气压力信号后，控制所述第一阀门、所述第二阀门处于打开状态，使氮气充分对所述第三管道进行反吹扫，确保所述压力表精确测量所述大气压力信号，避免压力过高导致钢水喷溅。2.如权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述装置还包括:第三阀门，所述第三阀门设置在所述气冷器与所述抽真空设备之间。3.如权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述装置还包括:第四管道，所述第四管道的一端与所述第二管道连接，所述第四管道的另一端与所述氮气室连接；且所述第四管道上设置有第四阀门，通过控制所述第四阀门开启，对所述真空室进行充氮。4.如权利要求2所述的吹扫装置，其特征在于，所述第三阀门包括:滑动控制阀。5.如权利要求3所述的吹扫装置，其特征在于，所述第四阀门包括:充氮阀。
【文档编号】B08B5-02GK204294583SQ201420675666
【发明者】卢盘明, 胡建钢, 朱汉卿[申请人]武汉钢铁(集团)公司