煤气管道吹扫系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤气管道吹扫技术领域，特别涉及一种煤气管道吹扫系统。


背景技术：

2.煤气管道吹扫系统是钢铁企业普遍使用的一种用于煤气管道停送时处理煤气的装置。由于吹扫气压力较高(一般在0.3mpa以上)，而煤气管道工作压力较低(一般5～30kpa)，曾出现过由于运行人员没有随时监控煤气管道压力并采取措施，造成煤气管道压力超过设计压力，导致设备损坏的事故。
3.因此，急需对现有的煤气管道吹扫系统进行改进，以提高煤气管道吹扫系统的安全性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤气管道吹扫系统，以解决现有的煤气管道吹扫系统安全性低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤气管道吹扫系统，包括煤气管道、吹扫气管、煤气吹扫管、连接软管、吹扫气电动阀、压力检测装置、吹散管路和控制器，所述吹扫气管通过所述连接软管与所述煤气吹扫管的一端连通，所述煤气吹扫管的另一端与所述煤气管道连通，所述吹散管路与所述煤气管道连通，所述吹扫气电动阀设置在所述吹扫气管上，所述压力检测装置设置在所述煤气管道上，所述压力检测装置与所述控制器连接，所述压力检测装置用于检测所述煤气管道的压力，所述控制器与所述吹扫气电动阀连接。
6.可选的，所述控制器用于根据所述压力检测装置检测的压力控制所述吹扫气电动阀的开启和闭合。
7.可选的，还包括吹扫气手动阀，所述吹扫气手动阀设置在所述吹扫气管上。
8.可选的，所述吹扫气手动阀和所述吹扫气电动阀配合用于控制所述吹扫气管的导通和闭合。
9.可选的，还包括煤气吹扫阀，所述煤气吹扫阀设置在所述煤气吹扫管上。
10.可选的，所述煤气吹扫阀用于控制所述煤气吹扫管的导通和闭合。
11.可选的，所述吹散管路包括煤气放散管和煤气放散阀，所述煤气放散管与所述煤气管路连通，所述煤气放散阀位于所述煤气放散管上。
12.可选的，所述煤气放散阀用于控制所述煤气放散管的导通和闭合。
13.可选的，所述压力检测装置为压力表。
14.可选的，所述连接软管为金属软管。
15.本实用新型提供的一种煤气管道吹扫系统，具有以下有益效果：
16.由于所述吹扫气管通过所述连接软管与所述煤气吹扫管的一端连通，所述煤气吹扫管的另一端与所述煤气管道连通，所述吹散管路与所述煤气管道连通，因此进入吹扫气管的吹扫气体可依次流经吹扫气管、连接软管、煤气吹扫管、煤气管道和吹散管路，从而实
现煤气管道内的煤气吹扫。由于吹扫气电动阀设置在所述吹扫气管上，因此可通过吹扫气电动阀控制吹扫气管的开启和闭合，从而控制进入煤气管道内的吹扫气体的量。由于压力检测装置设置在所述煤气管道上，所述压力检测装置与所述控制器连接，所述压力检测装置用于检测所述煤气管道的压力，所述控制器与所述吹扫气电动阀连接，所述控制器用于根据所述压力检测装置检测的压力控制所述吹扫气电动阀的开启和闭合，从而控制所述吹扫气管的导通和闭合，因此当压力检测装置检测的煤气管道内的气体压力超过预定值时，控制器可控制吹扫气电动阀闭合吹扫气管，从而控制进入煤气管道的吹扫气体的量，进而控制煤气管道内的压力，以避免煤气管道内的压力过高，损坏煤气管道，改善煤气管道吹扫系统的安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例中煤气管道吹扫系统的示意图。
18.附图标记说明：
19.110
‑
煤气管道；120
‑
吹扫气管；130
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煤气吹扫管；140
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连接软管；150
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吹扫气电动阀；160
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压力检测装置；170
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吹散管路；171
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煤气放散管；172
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煤气放散阀；180
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吹扫气手动阀；190
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煤气吹扫阀。
具体实施方式
20.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的煤气管道吹扫系统作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.参考图1，图1是本实用新型实施例中煤气管道吹扫系统的示意图，所述煤气管道吹扫系统包括包括煤气管道110、吹扫气管120、煤气吹扫管130、连接软管140、吹扫气电动阀150、压力检测装置160、吹散管路170和控制器，所述吹扫气管120通过所述连接软管140与所述煤气吹扫管130的一端连通，所述煤气吹扫管130的另一端与所述煤气管道110连通，所述吹散管路170与所述煤气管道110连通，所述吹扫气电动阀150设置在所述吹扫气管120上，所述压力检测装置160设置在所述煤气管道110上，所述压力检测装置160与所述控制器连接，所述压力检测装置160用于检测所述煤气管道110的压力，所述控制器与所述吹扫气电动阀150连接。
22.由于所述吹扫气管120通过所述连接软管140与所述煤气吹扫管130的一端连通，所述煤气吹扫管130的另一端与所述煤气管道110连通，所述吹散管路170与所述煤气管道110连通，因此进入吹扫气管120的吹扫气体可依次流经吹扫气管120、连接软管140、煤气吹扫管130、煤气管道110和吹散管路170，从而实现煤气管道110内的煤气吹扫。由于吹扫气电动阀150设置在所述吹扫气管120上，因此可通过吹扫气电动阀150控制吹扫气管120的开启和闭合，从而控制进入煤气管道110内的吹扫气体的量。由于压力检测装置160设置在所述煤气管道110上，所述压力检测装置160与所述控制器连接，所述压力检测装置160用于检测所述煤气管道110的压力，所述控制器与所述吹扫气电动阀150连接，所述控制器用于根据所述压力检测装置160检测的压力控制所述吹扫气电动阀150的开启和闭合，从而控制所述
吹扫气管120的导通和闭合，因此当压力检测装置160检测的煤气管道110内的气体压力超过预定值时，控制器可控制吹扫气电动阀150闭合吹扫气管120，从而控制进入煤气管道110的吹扫气体的量，进而控制煤气管道110内的压力，以避免煤气管道110内的压力过高，损坏煤气管道110，改善煤气管道吹扫系统的安全性。
23.所述煤气管道吹扫系统还包括吹扫气手动阀180，所述吹扫气手动阀180设置在所述吹扫气管120上。所述吹扫气手动阀180和所述吹扫气电动阀150配合用于控制所述吹扫气管120的导通和闭合。所述煤气管道吹扫系统还包括煤气吹扫阀190，所述煤气吹扫阀190设置在所述煤气吹扫管130上。所述煤气吹扫阀190用于控制所述煤气吹扫管130的导通和闭合。
24.本实施例中，当所述吹扫气电动阀150和所述吹扫气手动阀180开启时，所述吹扫气管120导通，当所述吹扫气电动阀150或所述吹扫气手动阀180关闭时，所述吹扫气管120闭合。当所述煤气吹扫阀190开启时，所述煤气吹扫管130导通，当所述煤气吹扫阀190关闭时，所述煤气吹扫管130闭合。
25.所述吹散管路170包括煤气放散管171和煤气放散阀172。所述煤气放散管171与所述煤气管路连通。所述煤气放散阀172位于所述煤气放散管171上。所述煤气放散阀172用于控制所述煤气放散管171的导通和闭合。当所述煤气放散阀172开启时，所述煤气放散管171导通，当所述煤气放散阀172关闭时，所述煤气放散管171闭合。
26.所述压力检测装置160为压力表。
27.所述连接软管140为金属软管。
28.本实施例中，所述煤气管道吹扫系统吹扫煤气管道110内的煤气的工作过程如下：
29.首先，用金属软管把煤气吹扫管130和吹扫气管120连接起来。
30.然后，打开煤气放散阀172和煤气吹扫阀190。
31.之后，再打开吹扫气手动阀180、吹扫气电动阀150，使吹扫气体从吹扫气管120进入连接软管140，再进入煤气吹扫管130，之后依次进入煤气管道110 和煤气放散管171，以通过吹扫气体对煤气管道110中的煤气进行吹扫。
32.其中，在煤气管道吹扫系统吹扫煤气管道110内的煤气的工作过程中，压力检测装置160实时检测煤气管道110内的压力，当压力检测装置160检测的压力大于预定值时，控制器控制吹扫气电动阀150自动关闭，以防止煤气管道 110内的压力继续上升，超过允许压力，从而保证煤气管道110不会因为吹扫过程超压而损坏。
33.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。