开排罐的制作方法

专利名称:开排罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开排罐，包括罐体，设置在所述的罐体内并将罐体分割成互不连通的污水腔和溢流腔两部分的内隔板，设置在污水腔侧罐体顶部的入口，设置在污水腔侧板底部的出口，设置在溢流腔侧板底部的溢流口，设置在污水腔内且一端与浮球固定连接另一端与出口连通的软管，在所述的溢流腔内设置有溢流管。在罐体内设置一套橡胶材质的柔性软管且进水端与浮球连接，在软管的下方均匀的开孔以作为进液口，当排污泵运行时，所排出的液体始终来自于软管上端所在的液体表层，这样就保证了液体表面的浮油能够被及时的排出。
【专利说明】开排罐

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海洋石油水处理【技术领域】，特别是涉及一种开排罐。

【背景技术】
[0002]开排罐应用与海洋石油行业，用于收集海洋平台因维修、降雨、甲板清洗时所产生的污油/含油污水。现有的开排罐包括罐体，设置在罐体顶部的入口，设置在罐体一侧底部的排口，以及设置在罐体另一侧顶部的溢流口，同时在溢流口侧的罐体内部设置内堰板，所述的内堰板上部与罐体顶壁连接下端与罐体底部留有通道，污油/污水自入口进入开排罐的罐体后在重力的作用下较轻的污油浮在表层，污水处于底层，当罐体内的液面达到一定高度时，外部的排污泵启动将底部的污水排出。若进入罐内的污油/污水流量大于排污泵的能力时，罐体内的液位会持续升高，此时液体会经堰板下方的空隙从溢流口流出。
[0003]但是此种结构的开排罐存在以下缺点:
[0004](I)为了避免排污泵的气蚀问题以及保证能够将罐体内液体排空，液体排口设在罐底部，这导致表层的污油无法被及时排出而只能在罐体内聚积，当溢流发生时会被携带通过堰板底部的通道随污水排入海中对环境造成污染。
[0005](2)罐体制造完毕后，溢流口的高度不可更改，当实际运行中污油的密度变化时，溢流口的高度无法调节，可能会导致左侧已经满罐而右侧仍然没有开始溢流的情况，容易造成设备的损坏。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种开排罐。
[0007]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0008]一种开排罐，包括罐体，设置在所述的罐体内并将罐体分割成互不连通的污水腔和溢流腔两部分的内隔板，设置在污水腔侧罐体顶部的入口，设置在污水腔侧板底部的出口，设置在溢流腔侧板底部的溢流口，设置在污水腔内且一端与浮球固定连接另一端与出口连通的软管，在所述的溢流腔内设置有溢流管，所述的溢流管包括与底部与所述的内隔板固定连接并贯通所述的内隔板的下管，以及可相对所述的下管竖直上下移动并保持密封的上管，所述的上管的侧壁上设置有排水孔。
[0009]所述的内隔板为台阶式结构，所述的下管下端设置在内隔板的台面上。
[0010]所述的软管与浮球连接端的下方设置有均匀布置的开孔。
[0011]所述的上管与罐体顶部间设置有螺杆调节机构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]在罐体内设置一套橡胶材质的柔性软管且进水端与浮球连接，在软管的下方均匀的开孔以作为进液口，当排污泵运行时，所排出的液体始终来自于软管上端所在的液体表层，这样就保证了液体表面的浮油能够被及时的排出，同时，采用内隔板和溢流管的设置使得实际溢流高度可以根据实际的需要来调节，能有效避免罐体超载。

【附图说明】

[0014]图1所示为本实用新型的开排罐的结构示意图；
[0015]图2所示为图1所示的A向视图。

【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1、2所示，本实用新型的一种开排罐，包括罐体1，设置在所述的罐体内并将罐体分割成互不连通的污水腔和溢流腔两部分的内隔板2，设置在污水腔侧罐体顶部的入口 3，设置在污水腔侧板底部的出口 4，设置在溢流腔侧板底部的溢流口 5，设置在污水腔内且一端与浮球6固定连接另一端与出口连通的橡胶材质的软管7，其中，所述的软管与浮球连接端的下方设置有均匀布置的开孔。在所述的溢流腔内设置有溢流管，所述的溢流管包括与底部与所述的内隔板固定连接并贯通所述的内隔板的下管8，以及可相对所述的下管竖直上下移动并保持密封的上管9，所述的上管的侧壁上设置有排水孔，排水孔可以为一个，也可以环周设置在同一高度上的多个。
[0018]在罐体内设置一套橡胶材质的柔性软管且进水端与浮球连接，在软管的下方均匀的开孔以作为进液口，当排污泵运行时，所排出的液体始终来自于软管上端所在的液体表层，这样就保证了液体表面的浮油能够被及时的排出，同时，采用内隔板和溢流管的设置使得实际溢流高度可以根据实际的需要来调节，能有效避免罐体超载。
[0019]具体地说，所述的内隔板为台阶式结构，所述的下管下端设置在内隔板的台面上且贯通所述的台面并与污水腔连通，当然，所述的内隔板也可采用直板式设计，在下管下端设置一端水平连接管，利用水平连接管贯通内隔板并与污水腔连通同样能实现本发明之目的。
[0020]优选地，为实现排水孔高度可调，所述的上管上端与罐体顶部间设置有螺杆调节机构10，S卩，在上管和下管间设置防旋转部件，如设置键槽，导棱或者下部采用方形连接等方式，同时在罐体上表面设置调节手轮，所述的调节手轮与设置在罐体内的螺杆固定连接，在所述的上管内或者上端设置与所述的螺杆匹配的螺母，即可实现手轮调节上管高度之目的，即实现实际溢流高度的调节。
[0021]进一步地，在所述的污水腔内还设置有只有下部保留通道的分隔板11，所述的入口设置在分隔板与内隔板相异的另一侧，即，在污水腔内设置一个具有阻挡作用的分隔板，整理利用两级连通器原理，有效防止油脂溢流。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种开排罐，其特征在于，包括罐体，设置在所述的罐体内并将罐体分割成互不连通的污水腔和溢流腔两部分的内隔板，设置在污水腔侧罐体顶部的入口，设置在污水腔侧板底部的出口，设置在溢流腔侧板底部的溢流口，设置在污水腔内且一端与浮球固定连接另一端与出口连通的软管，在所述的溢流腔内设置有溢流管，所述的溢流管包括与底部与所述的内隔板固定连接并贯通所述的内隔板的下管，以及可相对所述的下管竖直上下移动并保持密封的上管，所述的上管的侧壁上设置有排水孔。2.如权利要求1所述的开排罐，其特征在于，所述的内隔板为台阶式结构，所述的下管下端设置在内隔板的台面上。3.如权利要求1所述的开排罐，其特征在于，所述的软管与浮球连接端的下方设置有均匀布置的开孔。4.如权利要求1所述的开排罐，其特征在于，所述的上管与罐体顶部间设置有螺杆调节机构。
【文档编号】C02F1-40GK204281373SQ201420742384
【发明者】刘河敬, 王峰, 张小霞, 刘荣行, 孙雷[申请人]艾法能源工程股份有限公司