一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构的制作方法
专利名称:一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压清洗机用的轴端快速切换结构，由气缸、轴承随动器、轴承组、轴端块以及位置感应组件组成，轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上；轴端块上设有气缸支架，气缸设于气缸支架上并驱动连接轴承随动器，所述的轴承随动器通过可拆卸的Y形关节与轴承组相联动，Y形关节上安装有感应片，感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。本实用新型可对夹具上工件的各种情况进行准确快速清洗节，省换刀时间的同时，提高了清洗效率。
【专利说明】
一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及清洗中喷嘴的交换技术领域，具体是一种高压清洗机用的主轴结构，可自由切换普通喷嘴与双通道快速清洗喷嘴，同时可对双通道快速清洗喷嘴进行通道切换。
[【背景技术】]
[0002]现有机床在进行清洗时，针对不同工件，或者同一工件的不同平面或者孔槽，需要不同的喷嘴去清洗，这样就需要在清洗过程中进行多次换刀，来完成整个清洗过程。而每次换刀需要消耗7秒左右的时间，这样多次换刀，在一定程度上影响了清洗效率。特别是在水中清洗时，由于清洗工件位置离自动换刀库行程较远，更换一次所需时间更长，对客户的整个生产节拍产生影响。
[0003]但是，减少换刀次数的同时，又局限了工件的清洗范围。由于大多数清洗工件都会有很多深孔、盲孔、交叉孔、内腔等不规则结构，为了保证工件的清洗后的颗粒度达到要求，势必需要多把不同功能的喷嘴进行交替清洗。
[【实用新型内容】]
[0004]本实用新型的目的就是为了解决现有技术中需要多次换刀清洗的不足和缺陷，同时避免减少换刀次数造成的工件清洗不完全。提供一种结构新颖、安全可靠，清洗效率高的喷嘴切换机构。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，由气缸、轴承随动器、轴承组、轴端块以及位置感应组件组成，轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上，完全不影响主轴换刀、旋转，直接拆卸轴端块即可将整个装置与主轴分离，也可保证喷嘴的自由更换;轴端块上设有气缸支架，气缸设于气缸支架上并驱动连接轴承随动器，所述的轴承随动器通过可拆卸的Y形关节与轴承组相联动，Y形关节上安装有感应片，感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。
[0007]所述的轴承随动器还设有可拆卸的关节限位，所述关节限位将Y形关节包围，保证Y形关节运动方向，两者互相契合，保证运动行程在需要的范围内，防止Y形关节在向下运动及顶压双通道快速清洗喷嘴时发生偏移。
[0008]所述的轴承组由3个轴承、4个垫片和一个铰链销组成，3个轴承等间隔套在铰链销上，相邻轴承之间设有垫片。
[0009]当需要双通道快速清洗喷嘴向下出水时，通过气缸控制轴承随动器向下运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴相切，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的下降，切换到双通道快速清洗喷嘴的向下喷水功能。可降低摩擦力，有助于以及双通道快速清洗喷嘴的切换。可以保证轴承顶压位置的准确性，同时保证在双通道快速清洗喷嘴在进行两个通道间切换时的的密封性。
[0010]当需要双通道快速清洗喷嘴侧向清洗时，通过气缸控制轴承随动器向上运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴脱离，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的上升，切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能，所述喷嘴通过其内设的旋转机构自由旋转，无角度限制。
[0011 ]当不需要使用双通道快速清洗喷嘴时，可随时与普通喷嘴的互换，可自由旋转，无角度限制。
[0012]轴端快速切换结构的外部设有一保护罩，整体包覆其中。
[0013]所述位置感应组件由感应片、传感器、传感器固定块和传感器支架组成，传感器通过传感器固定块固定在传感器支架上，通过感应片来确认轴承随动器的运动位置，从而判断是否完成通道的切换。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:1、可随时进行双通道快速清洗喷嘴与普通喷嘴的互换，满足多种清洗需求;2、与双通道快速清洗喷嘴配合时，可进行向下和侧面喷水两种功能的切换；3、切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能时，可进行自由旋转，无角度限制;4、更换到普通喷嘴时，可进行自由旋转，无角度限制。这样可对夹具上工件的各种情况进行准确快速清洗节，省换刀时间的同时，提高了清洗效率。所述的轴端快速切换结构与喷嘴配合使用。这种结构设置即不影响双通道快速清洗喷嘴与普通喷嘴之间的更换、喷嘴的自由旋转，又可以借助轴承随动器对双通道快速清洗喷嘴实施两个出水通道之间的快速切换。
[【附图说明】
]
[0015]图1为本实用新型实施例中的主轴结构的侧视图；
[0016]图2为本实用新型实施例中的主轴结构的仰视图；
[0017]图3为本实用新型实施例中的主轴结构的辅助视图；
[0018]图4为切换示意图一
[0019]图5为切换示意图二
[0020]指定图3为本实用新型的摘要附图。
[0021]图中标记说明:
[0022]A.轴承随动器;B.位置感应组件;C.轴承组;D.外部部件-双通道快速清洗喷嘴；1.保护罩;2.轴端块;3.气缸支架;4.气缸;5.传感器;6.传感器固定块;7.传感器支架;8.Y形关节;9.关节限位;10.感应片；11.轴承;12.垫片；13.铰链销。
[【具体实施方式】]
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种轴端快速切换装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]—种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，由气缸、轴承随动器A、轴承组C、轴端块2以及位置感应组件B组成，
[0025]轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上，完全不影响主轴换刀、旋转;轴端块上设有气缸支架3，气缸4设于气缸支架3上并驱动连接轴承随动器A;
[0026]所述位置感应结构B设置有传感器5、传感器固定块6和传感器支架7;传感器通过传感器固定块固定在传感器支架上，通过感应片10来确认轴承随动器的运动位置，从而判断是否完成通道的切换。感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。
[0027]所述轴承随动器A设置有一个Y形关节8、一个轴承组C和一个关节限位9，Y形关节上安装有感应片10，感应片随Y形关节运动，可确认轴承随动器的运动位置。所述的Y形关节与关节限位，关节限位将Y形关节包围，保证Y形关节运动方向，两者互相契合，保证运动行程在需要的范围内，防止Y形关节在向下运动及顶压双通道快速清洗喷嘴时发生偏移;所述的轴承组C由3个轴承11、4个垫片12和一个铰链销13组成，且轴承与垫片相隔套在铰链销上，即3个轴承等间隔套在铰链销上，相邻轴承之间设有垫片。当轴承随动器下降，中间轴承与双通道快速清洗喷嘴相切，两边轴承与关节限位相切，轴承结构在切面滚动，可降低摩擦力，有助于促进滚轮升降机构的下降，保证轴承顶压位置的准确性，同时保证在双通道快速清洗喷嘴在进行两个通道间切换时的的密封性。
[0028]所述的轴承随动器A由气缸4驱动调节位置，进行上下运动。在上位置时，如图4所示，可进行普通喷嘴的切换，双通道快速喷嘴切换到侧向喷射状态，可自由旋转;在下位置时，如图5所示，可进行普通喷嘴的切换，普通喷嘴可自由旋转，双通道快速清洗喷嘴切换到向下喷射状态。
[0029]综上所述:轴端快速切换结构与喷嘴配合使用。这种结构设置即不影响双通道快速清洗喷嘴与普通喷嘴之间的更换、喷嘴的自由旋转，又可以借助轴承随动器对双通道快速清洗喷嘴实施两个出水通道之间的快速切换。
[0030]使用时，将本实用新型中的轴端快速切换结构安装在旋转轴上，当需要喷嘴向下出水时，通过气缸控制轴承随动器向下运动，使中间轴承与外部双通道快速清洗喷嘴相切，切换到双通道快速清洗喷嘴的向下喷水功能。当需要喷嘴侧向清洗时，通过气缸控制轴承随动器向上运动，使中间轴承与外部双通道快速清洗喷嘴脱离，切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能，可进行自由旋转，无角度限制。当不需要使用双通道快速清洗喷嘴时，可随时与普通喷嘴的互换，可自由旋转，无角度限制。
[0031 ]按照以上操作，只需要0.5秒，便可实现对双通道快速清洗喷嘴功能的转变，节省了普通喷嘴所需7秒左右的换刀时间，大大提高清洗效率，满足多种清洗需求的同时，进一步提高客户生产节拍，降低生产成本。
[0032]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，由气缸、轴承随动器、轴承组、轴端块以及位置感应组件组成，轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上;轴端块上设有气缸支架，气缸设于气缸支架上并驱动连接轴承随动器，所述的轴承随动器通过可拆卸的Y形关节与轴承组相联动，Y形关节上安装有感应片，感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。2.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，所述的轴承随动器还设有可拆卸的关节限位，所述关节限位将Y形关节包围，保证Y形关节运动方向，两者互相契合，保证运动行程在需要的范围内，防止Y形关节在向下运动及顶压双通道快速清洗喷嘴时发生偏移。3.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，所述的轴承组由3个轴承、4个垫片和一个铰链销组成，3个轴承等间隔套在铰链销上，相邻轴承之间设有垫片。4.如权利要求3所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，当需要双通道快速清洗喷嘴向下出水时，通过气缸控制轴承随动器向下运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴相切，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的下降，切换到双通道快速清洗喷嘴的向下喷水功能。5.如权利要求3所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，当需要双通道快速清洗喷嘴侧向清洗时，通过气缸控制轴承随动器向上运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴脱离，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的上升，切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能，所述喷嘴通过其内设的旋转机构自由旋转，无角度限制。6.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，轴端快速切换结构的外部设有一保护罩，整体包覆其中。7.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，由感应片、传感器、传感器固定块和传感器支架组成所述位置感应组件，传感器通过传感器固定块固定在传感器支架上，通过感应片来确认轴承随动器的运动位置，从而判断是否完成双通道快速清洗喷嘴内通道的切换。
【文档编号】B08B3/02GK205701592SQ201620123821
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】名越正生, 金秀娇, 王永锋, 席武
【申请人】上海丰禾精密机械有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压清洗机用的轴端快速切换结构，由气缸、轴承随动器、轴承组、轴端块以及位置感应组件组成，轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上；轴端块上设有气缸支架，气缸设于气缸支架上并驱动连接轴承随动器，所述的轴承随动器通过可拆卸的Y形关节与轴承组相联动，Y形关节上安装有感应片，感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。本实用新型可对夹具上工件的各种情况进行准确快速清洗节，省换刀时间的同时，提高了清洗效率。
【专利说明】
一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及清洗中喷嘴的交换技术领域，具体是一种高压清洗机用的主轴结构，可自由切换普通喷嘴与双通道快速清洗喷嘴，同时可对双通道快速清洗喷嘴进行通道切换。
[【背景技术】]
[0002]现有机床在进行清洗时，针对不同工件，或者同一工件的不同平面或者孔槽，需要不同的喷嘴去清洗，这样就需要在清洗过程中进行多次换刀，来完成整个清洗过程。而每次换刀需要消耗7秒左右的时间，这样多次换刀，在一定程度上影响了清洗效率。特别是在水中清洗时，由于清洗工件位置离自动换刀库行程较远，更换一次所需时间更长，对客户的整个生产节拍产生影响。
[0003]但是，减少换刀次数的同时，又局限了工件的清洗范围。由于大多数清洗工件都会有很多深孔、盲孔、交叉孔、内腔等不规则结构，为了保证工件的清洗后的颗粒度达到要求，势必需要多把不同功能的喷嘴进行交替清洗。
[【实用新型内容】]
[0004]本实用新型的目的就是为了解决现有技术中需要多次换刀清洗的不足和缺陷，同时避免减少换刀次数造成的工件清洗不完全。提供一种结构新颖、安全可靠，清洗效率高的喷嘴切换机构。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，由气缸、轴承随动器、轴承组、轴端块以及位置感应组件组成，轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上，完全不影响主轴换刀、旋转，直接拆卸轴端块即可将整个装置与主轴分离，也可保证喷嘴的自由更换;轴端块上设有气缸支架，气缸设于气缸支架上并驱动连接轴承随动器，所述的轴承随动器通过可拆卸的Y形关节与轴承组相联动，Y形关节上安装有感应片，感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。
[0007]所述的轴承随动器还设有可拆卸的关节限位，所述关节限位将Y形关节包围，保证Y形关节运动方向，两者互相契合，保证运动行程在需要的范围内，防止Y形关节在向下运动及顶压双通道快速清洗喷嘴时发生偏移。
[0008]所述的轴承组由3个轴承、4个垫片和一个铰链销组成，3个轴承等间隔套在铰链销上，相邻轴承之间设有垫片。
[0009]当需要双通道快速清洗喷嘴向下出水时，通过气缸控制轴承随动器向下运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴相切，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的下降，切换到双通道快速清洗喷嘴的向下喷水功能。可降低摩擦力，有助于以及双通道快速清洗喷嘴的切换。可以保证轴承顶压位置的准确性，同时保证在双通道快速清洗喷嘴在进行两个通道间切换时的的密封性。
[0010]当需要双通道快速清洗喷嘴侧向清洗时，通过气缸控制轴承随动器向上运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴脱离，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的上升，切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能，所述喷嘴通过其内设的旋转机构自由旋转，无角度限制。
[0011 ]当不需要使用双通道快速清洗喷嘴时，可随时与普通喷嘴的互换，可自由旋转，无角度限制。
[0012]轴端快速切换结构的外部设有一保护罩，整体包覆其中。
[0013]所述位置感应组件由感应片、传感器、传感器固定块和传感器支架组成，传感器通过传感器固定块固定在传感器支架上，通过感应片来确认轴承随动器的运动位置，从而判断是否完成通道的切换。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:1、可随时进行双通道快速清洗喷嘴与普通喷嘴的互换，满足多种清洗需求;2、与双通道快速清洗喷嘴配合时，可进行向下和侧面喷水两种功能的切换；3、切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能时，可进行自由旋转，无角度限制;4、更换到普通喷嘴时，可进行自由旋转，无角度限制。这样可对夹具上工件的各种情况进行准确快速清洗节，省换刀时间的同时，提高了清洗效率。所述的轴端快速切换结构与喷嘴配合使用。这种结构设置即不影响双通道快速清洗喷嘴与普通喷嘴之间的更换、喷嘴的自由旋转，又可以借助轴承随动器对双通道快速清洗喷嘴实施两个出水通道之间的快速切换。
[【附图说明】
][0015]图1为本实用新型实施例中的主轴结构的侧视图；
[0016]图2为本实用新型实施例中的主轴结构的仰视图；
[0017]图3为本实用新型实施例中的主轴结构的辅助视图；
[0018]图4为切换示意图一
[0019]图5为切换示意图二
[0020]指定图3为本实用新型的摘要附图。
[0021]图中标记说明:
[0022]A.轴承随动器;B.位置感应组件;C.轴承组;D.外部部件-双通道快速清洗喷嘴；1.保护罩;2.轴端块;3.气缸支架;4.气缸;5.传感器;6.传感器固定块;7.传感器支架;8.Y形关节;9.关节限位;10.感应片；11.轴承;12.垫片；13.铰链销。
[【具体实施方式】]
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种轴端快速切换装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]—种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，由气缸、轴承随动器A、轴承组C、轴端块2以及位置感应组件B组成，
[0025]轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上，完全不影响主轴换刀、旋转;轴端块上设有气缸支架3，气缸4设于气缸支架3上并驱动连接轴承随动器A;
[0026]所述位置感应结构B设置有传感器5、传感器固定块6和传感器支架7;传感器通过传感器固定块固定在传感器支架上，通过感应片10来确认轴承随动器的运动位置，从而判断是否完成通道的切换。感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。
[0027]所述轴承随动器A设置有一个Y形关节8、一个轴承组C和一个关节限位9，Y形关节上安装有感应片10，感应片随Y形关节运动，可确认轴承随动器的运动位置。所述的Y形关节与关节限位，关节限位将Y形关节包围，保证Y形关节运动方向，两者互相契合，保证运动行程在需要的范围内，防止Y形关节在向下运动及顶压双通道快速清洗喷嘴时发生偏移;所述的轴承组C由3个轴承11、4个垫片12和一个铰链销13组成，且轴承与垫片相隔套在铰链销上，即3个轴承等间隔套在铰链销上，相邻轴承之间设有垫片。当轴承随动器下降，中间轴承与双通道快速清洗喷嘴相切，两边轴承与关节限位相切，轴承结构在切面滚动，可降低摩擦力，有助于促进滚轮升降机构的下降，保证轴承顶压位置的准确性，同时保证在双通道快速清洗喷嘴在进行两个通道间切换时的的密封性。
[0028]所述的轴承随动器A由气缸4驱动调节位置，进行上下运动。在上位置时，如图4所示，可进行普通喷嘴的切换，双通道快速喷嘴切换到侧向喷射状态，可自由旋转;在下位置时，如图5所示，可进行普通喷嘴的切换，普通喷嘴可自由旋转，双通道快速清洗喷嘴切换到向下喷射状态。
[0029]综上所述:轴端快速切换结构与喷嘴配合使用。这种结构设置即不影响双通道快速清洗喷嘴与普通喷嘴之间的更换、喷嘴的自由旋转，又可以借助轴承随动器对双通道快速清洗喷嘴实施两个出水通道之间的快速切换。
[0030]使用时，将本实用新型中的轴端快速切换结构安装在旋转轴上，当需要喷嘴向下出水时，通过气缸控制轴承随动器向下运动，使中间轴承与外部双通道快速清洗喷嘴相切，切换到双通道快速清洗喷嘴的向下喷水功能。当需要喷嘴侧向清洗时，通过气缸控制轴承随动器向上运动，使中间轴承与外部双通道快速清洗喷嘴脱离，切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能，可进行自由旋转，无角度限制。当不需要使用双通道快速清洗喷嘴时，可随时与普通喷嘴的互换，可自由旋转，无角度限制。
[0031 ]按照以上操作，只需要0.5秒，便可实现对双通道快速清洗喷嘴功能的转变，节省了普通喷嘴所需7秒左右的换刀时间，大大提高清洗效率，满足多种清洗需求的同时，进一步提高客户生产节拍，降低生产成本。
[0032]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，由气缸、轴承随动器、轴承组、轴端块以及位置感应组件组成，轴端快速切换结构整体通过轴端块可拆卸的安装在主轴轴头上;轴端块上设有气缸支架，气缸设于气缸支架上并驱动连接轴承随动器，所述的轴承随动器通过可拆卸的Y形关节与轴承组相联动，Y形关节上安装有感应片，感应片随Y形关节运动确认轴承随动器的运动位置后，通过传感器传输至信号处理器，信号处理器通过信号线与气缸控制连接。2.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，所述的轴承随动器还设有可拆卸的关节限位，所述关节限位将Y形关节包围，保证Y形关节运动方向，两者互相契合，保证运动行程在需要的范围内，防止Y形关节在向下运动及顶压双通道快速清洗喷嘴时发生偏移。3.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，所述的轴承组由3个轴承、4个垫片和一个铰链销组成，3个轴承等间隔套在铰链销上，相邻轴承之间设有垫片。4.如权利要求3所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，当需要双通道快速清洗喷嘴向下出水时，通过气缸控制轴承随动器向下运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴相切，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的下降，切换到双通道快速清洗喷嘴的向下喷水功能。5.如权利要求3所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，当需要双通道快速清洗喷嘴侧向清洗时，通过气缸控制轴承随动器向上运动，轴承组的中间轴承与双通道快速清洗喷嘴脱离，两边轴承与关节限位相切，轴承在切面滚动，通过滚轮升降机构即轴承组的上升，切换到双通道快速清洗喷嘴的侧面喷水功能，所述喷嘴通过其内设的旋转机构自由旋转，无角度限制。6.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，轴端快速切换结构的外部设有一保护罩，整体包覆其中。7.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的轴端快速切换结构，其特征在于，由感应片、传感器、传感器固定块和传感器支架组成所述位置感应组件，传感器通过传感器固定块固定在传感器支架上，通过感应片来确认轴承随动器的运动位置，从而判断是否完成双通道快速清洗喷嘴内通道的切换。
【文档编号】B08B3/02GK205701592SQ201620123821
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】名越正生, 金秀娇, 王永锋, 席武
【申请人】上海丰禾精密机械有限公司
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