用于微型螺栓的旋拧工具的制作方法

专利名称:用于微型螺栓的旋拧工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于微型螺栓的旋拧工具，具有布置在柄部的端部上的成型段，所述成型段在横向于所述柄部的轴线延伸的横截面中具有多个沿径向从所述轴线突出的肋片，并且在两个相邻的肋片之间分别具有凹谷，所述凹谷具有从凹谷底部V形地突出的、由所述肋片的壁部构成凹谷壁，其中，所述肋片分别具有邻接在构成所述成型段的自由端部的肋片端侧上的、能够插入螺栓的相应成型的旋拧工具啮合孔中的扭矩传递段和邻接在所述扭矩传递段上的、径向向外延伸的支承台，其中，所述肋片的支承台位于横向于所述轴线延伸的一个共同的支承面中。按照本实用新型，所述凹谷朝着远离所述自由端部的方向延伸超出所述支承面进入所述柄部。
【专利说明】
用于微型螺栓的旋拧工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种旋拧工具，具有布置在柄部的端部上的成型段，所述成型段在横向于所述柄部的轴线延伸的横截面中具有多个沿径向从所述轴线突出的肋片，并且在两个相邻的肋片之间分别具有凹谷，所述凹谷具有从凹谷底部V形地突出的、由所述肋片的壁部构成凹谷壁，其中，所述肋片分别具有邻接在构成所述成型段的自由端部的肋片端侧上的、能够插入螺栓的相应成型的旋拧工具啮合孔中的扭矩传递段和邻接在所述扭矩传递段上的、径向向外延伸的支承台，其中，所述肋片的支承台位于横向于所述轴线延伸的一个共同的支承面中。
【背景技术】
[0002]在现有技术中已知多种不同的成型的十字型槽螺丝刀，其中，在柄部的端部布置了成型段，所述成型段在横向于柄部的轴线延伸的横截面上具有多个从所述轴线径向突出的、彼此设计相同的肋片。设计带有四个肋片的成型段被称为H型十字槽或正交十字槽，配备有六个肋片的成型段被称为六点星型。
[0003]此外，由现有技术还已知用于头部直径小于3mm的螺栓的微型旋拧工具。这种类型的旋拧工具具有直径为I至3mm的柄部。在此，所述肋片源于柄部的平缓的端面，从而使肋片构成支承台，具有肋片的凸出部从所述支承台突出，所述凸出部的轴向长度略小于螺栓头部的旋拧工具啮合孔的深度，从而使螺栓头部的端面能贴靠在柄部的端侧的环形面上。这使得螺栓在工具上支承，以便将螺栓固定在相对于旋拧工具轴线的共轴位置上。所述造型通过侵蚀加工形成。
[0004]此外还已知的是，环绕所述工具的柄部布置套筒，所述套筒与真空栗相连，从而使空气流能够在柄部的外壁与套筒的内壁之间流动，所述空气流形成负压，利用所述负压辅助地将螺栓头部固定在工具上。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于，对该类型的用于旋拧微型螺栓的旋拧工具以有利于使用的方式进行改进。
[0006]所述技术问题按照本实用新型通过一种旋拧工具解决，其具有布置在柄部的端部上的成型段，所述成型段在横向于所述柄部的轴线延伸的横截面中具有多个沿径向从所述轴线突出的肋片，并且在两个相邻的肋片之间分别具有凹谷，所述凹谷具有从凹谷底部V形地突出的、由所述肋片的壁部构成凹谷壁，其中，所述肋片分别具有邻接在构成所述成型段的自由端部的肋片端侧上的、能够插入螺栓的相应成型的旋拧工具啮合孔中的扭矩传递段和邻接在所述扭矩传递段上的、径向向外延伸的支承台，其中，所述肋片的支承台位于横向于所述轴线延伸的一个共同的支承面中，在此规定，所述凹谷朝着远离所述自由端部的方向延伸超出所述支承面进入所述柄部，并且所述凹谷底部延伸直至所述柄部的邻接所述支承台的柱形区段的周向面内为止。
[0007]首先并且主要规定，所述凹谷朝着远离所述自由端部的方向延伸超出所述支承面进入所述柄部。在此，所述凹谷底部延伸直至所述柄部的邻接所述支承台的柱形区段的周向面内为止。通过该措施，贯穿该类型旋拧工具的环形台被凹谷中断。此外，凹谷还构成流体管道，当旋拧工具插入真空嘴时，空气流能够流动穿过所述流体管道。旋拧工具能够由此制成，即，首先制备柱形的坯料。在此，坯料优选为带有圆形横截面的柱形的钢坯，其中，横截面直径小于3mm。圆柱形横截面优选小于2mm。例如通过车削加工在还料的自由端部上形成关于坯料的轴线旋转对称定向的凸出部。在此构成台阶，所述台阶具有垂直于轴线延伸的环形面。凸出部可以具有柱形或锥台状的底部轮廓。随后借助冲刀可以在坯料中开出沿轴向延伸的沟槽。由此则形成了V形的凹谷，所述凹谷从凸出部的端部延伸至柄部的柱形区段。倒圆的或带棱边走向的凹谷底部始于凸出部的端面，并且延伸直至柄部的圆形区段的周向面内为止。凹谷的数量可以是三个、四个、五个或六个。凹谷优选以均匀的角度分布围绕轴线布置。在本实用新型的一种优选的设计方式中，凸出部的直径或者说由成型的凸出部所构成的扭矩传递段的直径大约是柄部的直径的一半。肋片在扭矩传递段的区域中具有相互平行延伸的壁部。然而所述壁部还能够互成锐角地延伸。所述壁部尤其相对于轴线的径向成锐角地或平行地延伸，和/或相对于轴线的轴向成锐角地或平行地延伸。凸出部可以由多个在轴向上前后依次布置的区段构成，例如由邻接在支承台上的柱形区段和邻接在所述柱形区段上的锥状或锥台状的端部区段构成。所述扭矩传递段优选具有十字槽型、六点星型或五角对称设计。V形凹谷在柄部区域中的轴向长度比在支承台与成型段的自由端之间延伸的扭矩传递段的轴向长度大多倍。本实用新型还涉及一种制备旋拧工具的方法，所述方法具有以下步骤:
[0008]-制备柱形的坯料；
[0009]-在所述坯料的自由端部上形成关于所述坯料的轴线旋转对称的台阶，所述台阶带有垂直于所述轴线延伸的环形面，从而余留出具有端面的柱形或锥台状的凸出部；
[0010]-形成从所述凸出部的端面开始延伸直至所述坯料的周向面内为止的V形的凹谷，从而使所述凹谷的壁部由肋片的壁部构成。
【附图说明】

[0011]以下借助实施例对本实用新型进行更详尽的阐述。在附图中:
[0012]图1以立体图方式示出坯料；
[0013]图2示出第一加工步骤之后的坯料的视图，其中，通过车削加工形成直径较小的凸出部3;
[0014]图3以图2中的观察方向III示出在第一加工步骤之后的坯料；
[0015]图4示出在凸出部3的端面加工之后的根据图2的视图；
[0016]图5以第一侧视图方式示出旋拧工具的具有成型段11的端部；
[0017]图6以图5中的箭头VI的端侧视图的方式示出根据图5的旋拧工具；
[0018]图7示出旋拧工具的按照图6中的箭头VII的第二视图；
[0019]图8示出第一实施例的立体图；
[0020]图9示出第二实施例的经过加工的坯料的根据图4的视图，其中，凸出部3由锥台构成；
[0021]图10以根据图5的视图方式示出旋拧工具的第二实施例的视图；
[0022]图11以根据图6的视图方式不出第二实施例；
[0023]图12以根据图7的视图方式示出第二实施例；
[0024]图13示出第二实施例的立体图；
[0025]图14示出本实用新型的第三实施例，其中，五个设计相同的肋片以均匀的周向分布绕轴线布置；
[0026]图15示出第三实施例的立体图；
[0027]图16示出另一种实施例，其中，旋拧工具插入真空嘴24中并且扭矩传递段17插入螺栓26的旋拧工具啮合孔27。
【具体实施方式】
[0028]在附图中所示的旋拧工具具有柄部10，所述柄部具有小于2mm的直径。柄部具有圆柱形的横截面，并且在其自由端部上具有带有扭矩传递段17的成型段，所述扭矩传递段能够插入螺栓26的旋拧工具啮合孔27。扭矩传递段17的位于垂直于旋转轴线2的平面中的底部轮廓面具有小于Imm的直径。扭矩传递段具有小于Imm的轴向长度并且邻接支承台18，所述支承台位于支承面19中，所述支承面垂直于柄部10的旋转轴线2延伸。
[0029]螺栓26的螺栓头部的端面29能够支承在支承台18上，与此同时，扭矩传递段17则嵌入旋拧工具啮合孔27中。
[0030]旋拧工具啮合孔27可以具有十字槽型造型或其他与旋拧工具的肋片造型共同作用的横截面造型。
[0031]为了制造根据本实用新型的旋拧工具，使用柱形的坯料I，如图1所示。所示坯料可以在其两个端部上具有未示出的驱动造型，坯料能够利用所述驱动造型耦连在旋转驱动设备上。
[0032]在第一制备步骤中，通过车削加工在坯料I的自由端部上制造基台3，从而空出环形面4，所述环形面位于垂直于旋转轴线2延伸的平面内。在图2中所示的这样预制的坯料具有端面5，所述端面能够在后续的加工步骤中例如形成锥台状。在图4中利用附图标记5'表示如此调整过的端面。
[0033]在后续的加工步骤中，利用冲刀或其他技术上类似地发挥作用的切削加工设备制成多个沿周向均匀分布地布置的凹谷13。在利用冲刀使凹谷13成型的情况下，使用绕着与所述旋转轴线2相错位的旋转轴线可旋转驱动的刀头，冲刀沿该旋转轴线的径向从所述刀头突出，所述冲刀在其旋转运动中挖出沟槽状设计的凹谷13。所述凹谷13在此始于凸出部13的端面5或5'，并且延伸至柄部10的柱形区段21。沿棱边或内凹的圆角延伸的凹谷底部14以相对于旋转轴线2的径向间距始于端面5、5'的区域，所述径向间距小于凸出部3的直径，并且所述凹谷底部具有随着与所示端面5、5'的距离的增大而增长的相对于轴线2的径向间距，以便在柄部1的圆柱外周面20中的终止点22终止。
[0034]在此形成与凹谷13数量相同的肋片12，其中，凹谷13构成肋片的壁部15。每个肋片12具有肋片端侧16，所述肋片端侧位于事先预制的端面5、5'中。
[0035]每个肋片12均构成支承台18，其中，所有肋片12的支承台18都位于一个共同的支承面19上，所述支承面垂直于柄部10的轴线2延伸。
[0036]在图1至8中所示的实施例具有四个以十字形状相互指向的肋片12，所述肋片的壁部15在扭矩传递段17的区域中既沿径向也沿轴向几乎平行地延伸。然而在利用冲刀法制备凹谷13的情况下，壁部15沿轴向按照圆弧线延伸。分别构成肋片12的相互背离的壁部15的两个相互背离的圆弧线在扭矩传递段17中几乎相互平行地延伸，然而随后在柱形段中彼此分散。
[0037]在图1至8所示实施例中的凸出部3是柱体，相较而言，在图9至13所第二实施例的凸出部是锥台。而且端面5'也具有锥台状。
[0038]在图14和15中所示的实施例中示出了旋拧工具的成型段，其中，肋片12以五轴对称的设计绕旋转轴线布置。
[0039]图16示出了应用实例，其中，柄部10插进由套筒构成的真空嘴24的空腔中。柄部10可以在真空嘴24的内部旋转。抽吸通道25可以连接在真空栗上，从而构成轴向的空气流。该抽吸流穿流过凹谷13，并且当螺栓26以其螺栓头部安装在扭矩传递段17上时，能够在凹谷13的区域中形成负压。螺栓26的螺栓头部具有外径，所述外径与柄部10的外径大致相等。螺栓头部的端面29的对角尺寸由此大体上与两个相互背离的支承台18的对角尺寸或由所述支承台18的更靠外部的边棱所限定的底部轮廓的对角尺寸相等。
[0040]上述实施方式用于阐述总体包含在本申请中的实用新型，本实用新型通过以下技术特征组合对现有技术分别进行创造性的改进，也即:
[0041]—种旋拧工具，其特征在于，所述凹谷13朝着远离所述自由端部的方向延伸超出所述支承面19进入所述柄部10，并且所述凹谷底部14延伸直至所述柄部10的邻接所述支承台18的柱形区段21的周向面20内为止。
[0042]—种旋拧工具，其特征在于，所述旋拧工具由以下步骤制造:
[0043]-制备柱形的坯料I;
[0044]-在所述坯料I的自由端部上形成关于所述坯料I的轴线旋转对称的台阶，所述台阶带有垂直于所述轴线2延伸的环形面4，从而余留出具有端面5的柱形或锥台状的凸出部3；
[0045]-形成从所述凸出部3的端面5开始延伸直至所述坯料I的周向面内为止的V形的凹谷，从而使所述凹谷的壁部由肋片的壁部构成。
[0046]一种旋拧工具，其特征在于，所述肋片12的壁部15相互平行或互成锐角地延伸。
[0047]一种旋拧工具，其特征在于，所述肋片12的数量是两个、三个、四个、五个或六个，并且所述肋片12彼此设计相同而且围绕所述轴线2均匀周向分布地布置。
[0048]一种旋拧工具，其特征在于，所述柄部10插入真空嘴24中，所述真空嘴24能够借助抽吸通道25连接在真空栗上，从而能够产生穿流过所述凹谷13的空气流。
[0049]一种旋拧工具，其特征在于，所述凹谷13的一个区段的轴向长度是所述扭矩传递段17的轴向长度的至少两倍、优选至少三倍、特别优选至少四倍，凹谷的该区段延伸超出所述柄部10的邻接所述支承台18的区段。
[0050]一种旋拧工具，其特征在于，所述凹谷13借助能够围绕旋转轴线旋转驱动的冲刀制成。
[0051 ]附图标记清单
[0052]I 柱形的坯料
[0053]2轴线
[0054]3凸出部
[0055]4环形面
[0056]5端面
[0057]57端面
[0058]10柄部
[0059]11成型段
[0060]12肋片[0061 ]13凹谷
[0062]14凹谷底部
[0063]15壁部
[0064]16肋片端侧
[0065]17扭矩传递段
[0066]18支承台
[0067]19支承面
[0068]20周向面
[0069]21柱形区段
[0070]22终止点
[0071]23退刀侧的肋片区段
[0072]24真空嘴
[0073]25抽吸通道
[0074]26螺栓
[0075]27旋拧工具啮合孔
[0076]28螺栓头部端面。
【主权项】
1.一种旋拧工具，具有布置在柄部(10)的端部上的成型段(11)，所述成型段(11)在横向于所述柄部(10)的轴线(2)延伸的横截面中具有多个沿径向从所述轴线(2)突出的肋片(12)，并且在两个相邻的肋片(12)之间分别具有凹谷(13)，所述凹谷(13)具有从凹谷底部(14)V形地突出的、由所述肋片(12)的壁部(15)构成凹谷壁，其中，所述肋片(12)分别具有邻接在构成所述成型段(11)的自由端部的肋片端侧(16)上的、能够插入螺栓(26)的相应成型的旋拧工具啮合孔(27)中的扭矩传递段(17)和邻接在所述扭矩传递段(17)上的、径向向外延伸的支承台(18)，其中，所述肋片(12)的支承台(18)位于横向于所述轴线(2)延伸的一个共同的支承面中，其特征在于，所述凹谷(13)朝着远离所述自由端部的方向延伸超出所述支承面(19)进入所述柄部(10)，并且所述凹谷底部(14)延伸直至所述柄部(10)的邻接所述支承台(18)的柱形区段(21)的周向面(20)内为止。2.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述肋片(12)的壁部(15)相互平行或互成锐角地延伸。3.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述肋片(12)的数量是两个、三个、四个、五个或六个，并且所述肋片(12)彼此设计相同而且围绕所述轴线(2)均匀周向分布地布置。4.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述柄部(10)插入真空嘴(24)中，所述真空嘴(24)能够借助抽吸通道(25)连接在真空栗上，从而能够产生穿流过所述凹谷(13)的空气流。5.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述凹谷(13)的一个区段的轴向长度是所述扭矩传递段(17)的轴向长度的至少两倍，凹谷的该区段延伸超出所述柄部(10)的邻接所述支承台(18)的区段。6.根据权利要求5所述的旋拧工具，其特征在于，所述凹谷(13)的一个区段的轴向长度是所述扭矩传递段(17)的轴向长度的至少三倍。7.根据权利要求5所述的旋拧工具，其特征在于，所述凹谷(13)的一个区段的轴向长度是所述扭矩传递段(17)的轴向长度的至少四倍。8.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述凹谷(13)借助能够围绕旋转轴线旋转驱动的冲刀制成。
【文档编号】B25B23/00GK205703936SQ201620123807
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】J.弗雷德里克
【申请人】沃拉.沃克.赫尔曼.沃纳两合公司