专利名称：一种新型印钞凹印废水处理剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理剂，尤指一种印钞凹印废水处理剂及处理方法。
背景技术：
印钞过程中擦版液清洗色模辊所形成的含油墨废水是印钞行业所面临的困难之一。这种擦版液主要成份氢氧化钠1.0-1.2％、表面活性剂约0.5、软化水及其他助剂98.3％-98.5％；含油墨废水主要成份颜料、填充物、连接料、树脂油类、表面活性剂及氢氧化钠。
目前较为可行的处理工艺为见图1，含油墨废水经中和混凝、超滤工艺后，经气浮、最后进行后处理。在中和混凝工段中，基本采用50％左右的硫酸调节废水的pH至中性，然后投加一定量的聚合氯化铝进行混凝处理。静态沉降后上清夜进入气浮等后续处理工段，沉降物的水浊液进行外协焚烧处理。目前处理手段的弊病1.浓硫酸的稀释是一种十分危险的工作。硫酸的腐蚀性与稀释过程中的剧烈放热给工作人员带来严重的危害。
2.硫酸在调节pH的过程中的放热反应较难控制，剧烈的化学反应会导致废水的外溢，严重影响到工作环境，并给操作人员带来一定的身心伤害。
3.混凝处理后的沉降物粘性较大，不能进入压滤机进行压滤处理。外协的焚烧物通常含水率较大，处理成本偏高。
4.沉降的效果差，需要进行气浮处理出去水体中的悬浮物，增加了处理成本与能耗。
5.沉降分离时间长，降低了工作效率。同时自动化连续生产不能得到实现。
经过改进后，如专利申请号031157661之一种新型印钞凹印废水处理剂，能较好地进行固液分离，但是仍存在一定的缺陷如药剂的水相相容性差，不能得到稳定的凹印废水处理剂，同时，原有药剂在使用中会产生大量的泡沫，使用传统的醚类消泡剂不能有效地进行抑泡作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定的水溶性处理剂配方，使其能在混凝沉降工段中在不加酸的条件下提高混凝沉降效果。
本发明一种新型印钞凹印废水处理剂，该处理剂配方包括铁系混凝剂10～60％，分散剂5～30％，消泡剂1～10％，助溶剂3～5％，其余为水，其中，所述的铁系混凝剂为聚合硫酸铁，硫酸亚铁，聚合硫酸铁铝中的一种或其组合；所述的分散剂为聚丙烯酸，聚丙烯酸酯，聚马来酸中的一种或其组合；所述的消泡剂为非离子表面活性剂，所述的助溶剂为聚胺类，包括聚二乙烯丙基二甲基氯化胺，聚二甲基胺乙烯基丙烯酸酯等中的一种或其组合。
在上述方案基础上，本发明所述表面活性剂为有机硅油，聚氧乙烯甘油醚，聚氧乙烯聚氧丙稀季戊四醇醚，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的一种或一种以上的组合物。
本发明一种新型印钞凹印废水处理剂的处理方法，其中，300r/min的条件下投加本发明处理剂3.5％，搅拌时间为5分钟；在150r/min的条件下投加聚丙烯酰胺(1‰浓度)5‰。搅拌时间3分钟；通过污泥泵将处理后的废水打入板框式压滤机进行压滤处理，压滤处理时间10分钟。
本发明另一种新型印钞凹印废水处理剂的处理方法，其中，在300r/min的条件下投加本处理剂12％，搅拌时间为5分钟；在150r/min的条件下投加聚丙烯酰胺(1‰浓度)1％，搅拌时间3分钟；通过污泥泵将处理后的废水打入板框式压滤机进行压滤处理，压滤处理时间7分钟。
本发明的优越性在于本发明之配方对生产中产生的机台含油墨废水与超滤后得到的浓缩含油墨废水均有良好的混凝处理效果，同时混凝处理后的泥水分离能够通过压滤机得到实现。表现在下述几方面1.在使用过程中无需进行加酸调节，避免了酸对设备的腐蚀与对操作人员的伤害，达到安全生产的目的。
2.在处理过程中反应平稳，没有明显得放热反应，无需进行特殊的过程控制。
3.混凝沉降效果好，处理时间短。处理后所得到的混合物无明显的粘性，可以利用脱水机进行相应的泥水分离。配合使用相应的有机助凝剂可进一步提高滤饼的脱水率。
4.药剂的水相稳定性好，与废水的相容性好。能较快地进行废水处理反应，有效的提高了处理效率。
5.经过本药剂的处理后，得到的上清液悬浮物含量低，可以在处理工艺中去除气浮等辅助工段，降低处理成本。
附图现有废水工艺处理图。
具体实施例方式
本发明的配方该处理剂配方组成铁系混凝剂10～60％、可以为聚合硫酸铁，硫酸亚铁，聚合硫酸铁铝等；分散剂5～30％，为聚丙烯酸，聚丙烯酸酯，聚马来酸等；消泡剂1～10％，为非离子表面活性剂有机硅类；助溶剂3～5％为聚胺类，其余为水。见下表1各配方例。
表1
本发明配方与传统配方稳定性比较，见表2稳定性比较表2
印钞废水(机台废水)，水量4吨，见表3水质指标表3
应用例1利用配方1进行废水处理的方法，具体外理方法如下1.在300r/min的条件下投加本处理剂3.5％，搅拌时间为5分钟2.在150r/min的条件下投加聚丙烯酰胺(1‰浓度)5‰，搅拌时间3分钟3.通过污泥泵将处理后的废水打入板框式压滤机进行压滤处理，压滤处理时间约为10分钟。
表4，处理后水质指标
处理过程中无泡沫产生处理后，该水质完全可以进入生化池进行处理排放。
应用例2印钞废水(超滤浓缩液)，水量3吨，见表5
利用配方2、配方3的处理方案如下1.在300r/min的条件下投加本处理剂12％，搅拌时间为5分钟2.在150r/min的条件下投加聚丙烯酰胺(1‰浓度)1％，搅拌时间3分钟3.通过污泥泵将处理后的废水打入板框式压滤机进行压滤处理，压滤处理时间约为7分钟表6处理后水质指标
处理过程中无泡沫产生，处理后，该水质完全可以进入生化池进行处理排放。
权利要求
1.一种新型印钞凹印废水处理剂，该处理剂配方包括铁系混凝剂10～60％，分散剂5～30％，消泡剂1～10％，助溶剂3～5％，其余为水，其中，所述的铁系混凝剂为聚合硫酸铁，硫酸亚铁，聚合硫酸铁铝中的一种或其组合；所述的分散剂为聚丙烯酸，聚丙烯酸酯，聚马来酸中的一种或其组合；所述的消泡剂为非离子表面活性剂，所述的助溶剂为聚胺类，包括聚二乙烯丙基二甲基氯化胺，聚二甲基胺乙烯基丙烯酸酯中的一种或其组合。
2.根据权利要求1所述的一种新型印钞凹印废水处理剂，其特征在于所述表面活性剂为有机硅油，聚氧乙烯甘油醚，聚氧乙烯聚氧丙稀季戊四醇醚，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的一种或一种以上的组合物。
3.按权利要求1所得一种新型印钞凹印废水处理剂的处理方法，其特征在于在300r/min的条件下投加本处理剂3.5％，搅拌时间为5分钟；在150r/min的条件下投加聚丙烯酰胺(1‰浓度)5‰，搅拌时间3分钟；通过污泥泵将处理后的废水打入板框式压滤机进行压滤处理，压滤处理时间10分钟。
4.按权利要求1所得一种新型印钞凹印废水处理剂的处理方法，其特征在于在300r/min的条件下投加本处理剂12％，搅拌时间为5分钟；在150r/min的条件下投加聚丙烯酰胺(1‰浓度)1％，搅拌时间3分钟；通过污泥泵将处理后的废水打入板框式压滤机进行压滤处理，压滤处理时间7分钟。
全文摘要
本发明涉及一种废水处理剂，尤指一种印钞凹印废水处理剂及处理方法。本发明一种新型印钞凹印废水处理剂包括铁系混凝剂10～60％，分散剂5～30％，消泡剂1～10％，助溶剂3～5％，其余为水。本发明之配方对生产中产生的机台含油墨废水与超滤后得到的浓缩含油墨废水均有良好的混凝处理效果，同时混凝处理后的泥水分离能够通过压滤机得到实现。在使用过程中本发明药剂与废水的相容性好、水相稳定，无需进行加酸调节，利于安全生产；在处理过程中无明显放热反应，无需进行特殊的过程控制；处理后得到的上清液悬浮物含量低，可在处理工艺中省去气浮等辅助工段，降低成本，缩短时间，且处理后得到的混合物无明显粘性，利于脱水机进行相应的泥水分离。
文档编号C02F1/52GK1736896SQ20051002865
公开日2006年2月22日 申请日期2005年8月10日 优先权日2005年8月10日
发明者吴亚复, 郁学云, 张蔚恒, 倪铁军, 刘昕, 项鹏 申请人:上海印钞厂, 上海未来企业有限公司