专利名称：二级磁分离技术处理工业废/污水的方法
技术领域：
本发明涉及工业废/污水处理技术，属于水处理领域的回用水的深度处理，具体地说是一种采用高梯度二级磁分离技术处理工业废/污水的方法。
背景技术：
现有工业废/污水处理的常规方法为二级生化处理，通过初级沉淀过滤等物理处理后，进入曝气池，经活性生化处理，再沉淀后排放。此种处理方法存在的主要问题是(1)投资大，运行成本高，需建设大型的水池、管网、泵站等设施；(2)产生多余的生化废物，需要高价对此进行进一步的处理；(3)处理速度慢，周期长，占地面积大。
其次，中国专利申请号为02134804.9的“高梯度磁分离法处理二次污染饮用水的方法及装置”和中国专利申请号为200410016804.7的“一种采用高强度磁分离技术处理生活污水的方法”中都有用高梯度磁分离法处理生活污水的专利发明，但两项发明都未涉及工业废/污水，也没有阐明磁粉的回收利用问题，如果磁粉无法回收将导致成本过高，无法实现大规模工业废/污水处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种适应性强、工艺简单、流程较短、设备紧凑、投资少、运行成本低、操作方便、效率高、磁粉可回收循环使用的采用高梯度磁分离技术处理工业废废/污的方法。
本发明采用采用高梯度磁分离技术处理工业废/污水的方法，包括磁絮凝、磁鼓分离、高梯度磁分离、磁过滤、反冲洗及磁粉回收等工序，实现本发明目的的具体技术方案包括下述步骤①磁絮凝废水进入混合容器内，向容器内的废水中投放絮凝剂和纳米级粉状磁性材料(以下简称磁种)，使污水中不溶于水的污染物质和磁种充分混合，形成包裹磁种的絮绒状污泥，缩短沉降时间，提高絮凝效率；②磁鼓分离沉淀后的含磁种的污泥，经粉碎后，经过永久磁场的磁回收器(简称磁鼓)，磁种被回收，污泥被排除。回收的磁种重新送回混合容器内继续使用，以达到循环使用的目的。冲洗产生的污泥进行后续处理，此为污水的第一级处理。
③磁过滤经沉淀后仍含有少量磁性絮凝团块的废水通过高梯度磁场固液分离器，废水中的磁性絮凝团块被吸附在高梯度磁场的磁介质表面上；经磁分离机后处理的污水几乎达到超滤的效果，可以进行下一步的处理、回用或排放；④反冲洗将吸附于高梯度磁场固液分离器中的磁性絮凝团块通过退磁、冲洗后将磁介质表面上的磁性絮凝团块洗除下，而被反冲洗液带走；⑤二次磁粉回收经过高梯度磁场固液分离器分离后磁性絮凝状团块，经粉碎后，经过永久磁场的磁回收器，磁种被回收，污泥被排除。回收的磁种重新送回混合容器内继续使用，以达到循环使用的目的。冲洗产生的污泥进行后续处理。
所述的絮凝剂为聚合氯化铝，硫酸亚铁。
所述磁种为粒径仅8-30nm的Fe3O4和Fe2O3。
所述磁分离机采用永久磁场的磁鼓分离机和连续式高梯度磁场固液分离器。
采用本发明处理废水可做到①可以高效吸附废水中的含磁性絮凝颗粒(含弱磁性微颗粒)。
②实现连续操作，处理速度快、效率高。
③处理系统结构简单、系统的自动化程度高，适用方便。
④运行成本低，占地面积小。由于清洁效率的提高，对电力、人力、机械和土地的需求将大大降低。
⑤适用于不同规模形式的废水处理，对大规模的废水处理经济效果更佳。
⑥可以直接处理高温废水。
⑦磁过滤效率高，几乎达到100％固液分离；水处理效果好。
⑧磁种几乎达到100％回收。
图1为本发明二级磁分离技术处理工业废/污水的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图1对本发明作进一步说明。
废水经过输送泵送到混合容器中，同时往混合容器内加入絮凝剂和磁粉，通过搅拌器不断搅拌，达到絮凝效果后，送入澄清容器进行第一级处理，在澄清容器内大约1-2分钟左右，絮凝状物质沉淀于澄清容器底部，通过管道输送至永久磁场的磁鼓回收装置中；进行磁种的分离回收。
澄清容器出来的液体再经过高梯度磁分离器进行磁过滤，同时将吸附于分离器填料上的磁化颗粒通过消磁、反冲洗加压水冲洗至永久磁场的磁鼓装置中；进行磁种的分离回收。
回收后的磁种重新投入混合容器中，循环使用。
权利要求
1.采用二级磁分离技术处理工业废/污水的方法，其特征在于它包括以下步骤a、磁絮凝工业废/污水进入一混合容器，对混合容器内的工业废/污水投入絮凝剂和纳米级磁粉，在废/污水中形成絮凝状的污泥团块。b、磁鼓分离让上述工业废/污水在澄清容器内沉淀，沉淀后的污泥通过永久磁场的磁回收器进行处理，磁种被回收，污泥被排除；以上为工业废/污水的第一级处理。c、磁过滤经沉淀后仍含有少量磁性絮凝团块的废/污水通过高梯度磁场固液分离器，磁性絮凝团块被吸附在高梯度磁场的磁介质表面上；d、反冲洗将吸附于磁分离器中的磁性絮凝团块通过退磁、冲洗后将磁介质表面上的磁性絮凝团块洗除下，被反冲洗液带走；e、二次磁粉回收被反冲洗液带走的磁性絮凝团块，经过粉碎后，经过磁回收器，磁种被回收，污泥被排除。f、上述b和e过程中回收的磁种可再次送回混合容器中继续使用，以达到循环使用的目的。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的絮凝剂可采用聚合氯化铝和硫酸亚铁。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的纳米级磁粉可采用粒径仅8-30nm的Fe3O4和Fe2O3。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的磁分离机可采用连续式高梯度磁场固液分离器。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的磁回收器可采用永久磁场的磁鼓分离机，可回收初次投放的磁粉。
全文摘要
本发明公开了一种采用二级磁分离技术处理工业废/污水的方法，它包括以下步骤磁絮凝、磁鼓分离，此为第一级处理；磁过滤、反冲洗和二次磁粉回收，此为第二级处理。经过二级处理的废水相当于可达到超滤的作用。采用本发明处理工业废/污水，洁净度高，处理速度快、效率高，处理系统简单，方便适用，运行成本低，占地面积小，能直接处理高温废水，同时磁粉可回收重复使用，可适用于不同规模的工业废/污水的处理。
文档编号C02F1/52GK101041491SQ20071007353
公开日2007年9月26日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者郭玉同 申请人:郭玉同