用于对竹复合压力管执行环向拉伸强力测试的试样的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于管道力学性能测试试样及夹具领域，更具体地，设及一种用于对 竹复合压力管执行环向拉伸强力测试的试样。
【背景技术】
[0002] 竹复合压力管是一种W竹材为基体材料，W热固性树脂为胶粘剂，采用缠绕工艺 制成的新型压力管道，该新型压力管道具有耐压强度高、刚度好、绝缘、耐腐、水流性能佳、 重量轻、安装方便、成本低廉、使用寿命长等特性，可广泛应用于城市给排水、水利、农田灌 概、石油污水处理、工业循环水等领域。
[0003] 竹复合压力管下线成品后，对于不同场合下使用的管道，需要对使用管道的环向 可承受应力大小进行测定，即对其环向拉伸强力进行测试，W此来确定竹复合压力管性能 是否符合质量及生产要求。由于竹复合压力管是W竹材为基体并W缠绕工艺制成的特殊的 压力管道，现有技术中还没有一种简单有效、且较为精准的可用于对竹复合压力管执行环 向拉伸强力测试的试样及夹具。 【实用新型内容】
[0004] 针对现有技术的W上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种用于对竹复合压力 管执行环向拉伸强力测试的试样，其中结合竹复合压力管自身的特点，相应的设计了适用 于竹复合压力管执行环向拉伸强力测试的试样，并对该试样的关键工艺及工艺参数如凹槽 的开设方式及开设位置、凹槽的尺寸大小进行研究和设计，相应的可有效的制备可适用于 竹复合压力管执行环向拉伸强力测试的试样，具有制备简单方便的优点；同时，本实用新 型还设计了在执行环向拉伸强力测试过程中用于夹持试样的专用夹具，该夹具具有结构简 单，操作方便的优点。 阳〇化]为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于对竹复合压力管执行环向拉伸强力 测试的试样，其特征在于，该试样呈外径为D、内径为t高度为B的圆环状结构，其通过沿 着待测试的竹复合压力管的径向切割而成；其中，所述试样一侧的上下端面上开设有上下 对称的且底面平行的两个凹槽，该凹槽沿着所述试样的圆环延伸；所述凹槽的底面长度为 以并且两个凹槽底面之间的距离为b;所述试样的另一侧开设有同样的上下对称的两个凹 槽，并且所述试样同一端面上开设的两个凹槽关于所述试样的圆屯、对称。
[0006] 作为进一步优选的，所述凹槽与所述试样的圆环端面通过倒角过渡连接。
[0007] 作为进一步优选的，所述倒角为45。。
[000引作为进一步优选的，所述高度B、长度L和距离b由竹复合压力管的公称直径DN决 定，当 150mm《DN《600mm，B取 30mm、L取40mm~50mm、b取 10mm;当 600mm<DN《1000mm， B取 40mm、L取 50mm~60mm、b取 12mm;当DN> 1000mm，B取 45mm、L取 60mm~70mm、b取 12rnni0
[0009] 作为进一步优选的，所述试样采用专用夹具进行夹持，所述专用夹具包括两个上 下对称设置且形状相同的上夹体和下夹体，其中：
[0010] 该上夹体包括上拉杆和上拉模具，所述上拉杆的底端为U型叉结构，所述上拉模 具为半圆型板状结构，所述上拉模具与所述上拉杆的U型叉结构固定连接，所述上拉杆的U 型叉结构连接于所述上拉模具的中轴线上；
[0011] 该下夹体包括下拉杆和下拉模具，所述下拉杆的顶端为U型叉结构，所述下拉模 具为半圆型板状结构，所述下拉模具与所述下拉杆的U型叉结构固定连接，所述下拉杆的U 型叉结构连接于所述下拉模具的中轴线上；
[0012] 所述半圆型板状结构的上拉模具和下拉模具套装在所述试样的内部，并且所述上 拉模具和下拉模具的形状与所述试样的形状相适应；所述上拉杆和下拉杆的U型叉结构 套装在所述试样的外部。
[0013] 作为进一步优选的，所述上拉模具和下拉模具通过连接板相连，该连接板与所述 上拉模具和下拉模具滑动连接。
[0014] 作为进一步优选的，所述半圆型板状结构的上拉模具和下拉模具均具有一圆弧边 和一直线边，所述上拉模具和下拉模具上开设有用于安装所述连接板的滑动凹槽，所述滑 动凹槽与所述半圆型板状结构的直线边垂直。
[0015] 作为进一步优选的，所述上拉模具通过螺钉与所述上拉杆的U型叉结构固定连 接；所述下拉模具通过螺钉与所述下拉杆的U型叉结构固定连接。
[0016] 作为进一步优选的，所述半圆型板状结构的上拉模具和下拉模具的水直线边相 对，且互相平行。
[0017] 作为进一步优选的，所述上拉模具和下拉模具的直线边与所述试样两侧同一端面 上开设的两个凹槽的中屯、连线平行。
[0018] 总体而言，通过本实用新型所构思的W上技术方案与现有技术相比，主要具备W 下的技术优点：
[0019] 1.本实用新型结合竹复合压力管W竹材为基体材料、W热固性树脂为胶黏剂、采 用缠绕工艺制成的特点，相应的设计了适用于具有上述结构的竹复合压力管执行环向拉伸 强力测试的试样，同时对试样的设计方式W及形状结构进行研究，并对试样上凹槽的尺寸 大小进行设计，制备简单方便，便于竹复合压力管环向拉伸强力的快速测试。
[0020] 2.本实用新型还对执行环向拉伸强力测试过程中用于夹持试样的夹具进行了研 究，设计了适用于竹复合压力管执行环向拉伸强力测试的专用夹具，该夹具具有结构简单， 可操作性强的优点。
【附图说明】
[0021] 图1 (a)和化）分别是竹复合压力管的圆环形试样的主视图和剖面图； 阳02引图2(a)和化）分别是用专用夹具执行环向拉伸强力测试的主视图和左视图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所 设及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可w相互组合。
[0024] 如图1 (a)和化）所示，本实用新型的一种用于对竹复合压力管执行环向拉伸强力 测试的试样，该试样1通过沿着待测试的竹复合压力管的径向切割而成，其为高度为B的圆 环状结构，试样的外径为D，内径为d，圆环状试样一侧的上下端面上开设有上下对称的凹 槽，该凹槽沿着试样的圆环延伸，其底面长度为以两个凹槽底面之间的距离为b，且相互平 行，与圆环状试样一侧相对的另一侧开设有同样的上下对称的凹槽，圆环状试样两侧的同 一端面上开设的两凹槽的中屯、连线与圆环状试样的轴线垂直相交，即试样同一端面上开设 的两凹槽关于圆环状试样的圆屯、对称设置。更具体的，凹槽的上下两边与试样的圆环端面 通过倒角过渡连接，该倒角优选为45°。
[0025] 其中，试样高度B、凹槽底面长度L和两凹槽底面之间的距离b的选取与竹复合压 力管的公称直径有关，选择规则如表1所示。
[0026] 表1拉伸试样尺寸单位为毫米（mm)
[0027] 阳〇巧]本实用新型还设计了一套专用夹具，I