一种城市生活垃圾综合处置方法

专利名称：：一种城市生活垃圾综合处置方法
技术领域：
：本发明属于城市固体废弃物处理
技术领域：
，特别涉及一种城市生活垃圾综合处置方法。
背景技术：
：城市生活垃圾是伴随人类城市生活而产生的，且随着城市化进程的加快，城市生活垃圾增长的速度也不断加快。城市生活垃圾处理不仅涉及到人们的居住环境质量，也关系到所在城市的品位和形象，关系到当地经济的可持续发展。由于城市垃圾成份复杂，并受经济发展水平、能源结构、自然条件及传统习惯因素的影响，很难有统一的模式。所以对城市垃圾的处理方式一般是随国情而异，往往一个国家中各地区也采用不同的处理方式，但最终都是以无害化、资源化、减量化为处理目标。从应用技术看，主要有填埋、焚烧、堆肥、综合利用等方式，机械化程度较高，且形成系统及成套设备。焚烧是目前世界各国广泛采用的城市生活垃圾处理技术，配备有热能回收与利用装置的大型垃圾焚烧处理系统，由于顺应了回收能源的要求，正逐渐上升为焚烧处理的主流。填埋处理作为垃圾最终处置手段也一直占有重要地位，目前仍然是大多数国家主要的处理方式。垃圾填埋处理虽然具有操作设备简单、适应性和灵活性强等特点，但理想的垃圾填埋场地越来越少，特别是经济发达国家使用填埋处理所占比例进入80年代后有下降趋势。垃圾的再生利用是垃圾减量化和资源化的最佳途径，包括垃圾直接回收利用，如啤酒瓶等经过清洗后的重新使用；垃圾循环利用，如废纸再生；垃圾堆肥等等。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种无害化程度高、能充分实现资源的有效利用的城市生活垃圾综合处置方法。为了解决上述技术问题，本发明提供一种城市生活垃圾综合处置方法，包括以下步骤-1)、将垃圾进行预分选，分别得到内含5080。/。可降解有机物的初选后垃圾、塑料类垃圾、纤维类垃圾和砖石类垃圾；2)、将初选后垃圾进行快速生物发酵处理，得降化垃圾；3)、将降化垃圾进行二次分选，以除去降化垃圾中的非有机物；得分选后降化垃圾；4)、将分选后降化垃圾进行粉碎；然后进行后熟堆肥处理，得熟化垃圾；5)、将熟化垃圾进行制肥处理，得有机肥。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的改进预分选、快速生物发酵处理、二次分选和后熟堆肥处理过程中所产生的废水均进行废水处理，预分选、快速生物发酵处理、后熟堆肥处理和制肥处理过程中所产生的废气均进行废气处理。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的进一步改进将预分选所得的塑料类垃圾进行废塑料处理，砖石类垃圾进行制砖处理，纤维类垃圾进行热能转换处理。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的进一步改进废塑料处理过程中所产生的废水进行废水处理。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的进一歩改进二次分选所产生的轻质可燃类垃圾进行热能转换处理，二次分选所产生的碎石类垃圾进行制砖处理。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的进一步改进热能转换处理所产生的煤渣进入制砖处理。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的进一步改进快速生物发酵处理中的工艺条件如下快速生物发酵处理采用发酵筒，控制发酵筒的转速为2r/min、发酵温度为6570°C、空气流量1000015000m"h;控制进入发酵筒的初选后垃圾含水量5065%、有机物含量5080%、碳氮比25/135/1、总含碳量/总含磷量80/1120/1、物料粒径〈80mm，初始pH5.58.0。在本发明中，空气流量是通过控制发酵筒进气口的鼓风机和出气口的引风机而实现的，控制上述发酵条件能有利于进行垃圾的快速生物发酵。上述百分比为质量百分比，碳氮比是指碳素与氮素含量的比值。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的进一步改进后熟堆肥处理工艺条件如下含水量4060%，物料堆高〈.5m，通风量开始堆肥至降温期为0.52升/分钟米3，降温期至腐熟期0.10.5升/分钟米3，可间歇式通风；后熟堆肥时间为3540天。作为本发明的城市生活垃圾综合处置方法的进一步改进热能转换处理所产生的热能用于提供快速生物发酵处理所需的热量，热能转换处理所产生的尾气进行废气处理。本发明的城市生活垃圾综合处置方法，属于一种"三位一体"综合处理法，其兼容了堆肥处理、焚烧、填埋三种基本方法的优点，消减了三种方法的弊端。其具有如下优点1)、无害化程度高，处理剩余物多为砖、石等无害物，不再对环境产生二次污染。2)、减量化程度高，从处理结果看，砖、石等无害无机物可再制成道路砖等产品出售，也可将这部分砖、石等无机物作为建筑工地、填海等的材料填埋使用。3)、资源化率高，再生产品市场广阔，附加值高。垃圾发酵周期短，新工艺解决了传统堆肥法肥效低、适用范围窄、销路不畅的难题。生产出的有机复合肥符合无害农业对肥料的需求。废塑料可制成再生塑料制品，经济价值较高。4)、占地面积小，日处理600吨的处理厂，总用地不超过100亩，节约大量土地。而且垃圾处理厂一旦不再处理垃圾，其生产场所立即可作为其他用途，即不浪费土地资源，也不会给子孙后代留下包袱。5)、投资少，是同等规模焚烧厂投资的1/6—1/4，运行费用较低。6)、基本实现机械化操作，工人劳动作业环境有较大的改善。7)、经过合理设计，工厂环境优美，对周围环境无污染。综上所述，本发明的城市生活垃圾综合处置方法，有效地解决垃圾处理场臭气问题，最大限度的实现城市生活垃圾无害化、资源化、减量化。采用本发明的方法能使原生垃圾不直接填埋；还能使垃圾处理后的残渣填埋量小于垃圾处理总量的10%，填埋物中所含的有机物保证小于5%。本发明适应垃圾处理发展趋势，技术先进，设备可靠；费用适中，投入产出比佳，能适应四季垃圾处理要求；还能满足环境保护的要求。下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。图1为城市垃圾综合处理工艺流程图；图2为预分选的工艺流程图；图3为快速生物发酵处理的工艺流程图；图4为二次分选的工艺流程图；图5为后熟堆肥处理的工艺流程图；图6为制肥处理的工艺流程图；图7为热能转换处理的(焚烧)工艺流程图；图8为废塑料处理的工艺流程图；图9为制砖处理的工艺流程图10为废水处理中的渗沥水处理的工艺流程图11为废水处理中的废塑料清洗水处理的工艺流程图。具体实施例方式实施例l、一种城市生活垃圾综合处置方法，如图l所示，其包括了预分选、快速生物发酵处理、二次分选、后熟堆肥处理、制肥处理、废水处理、废气处理、废塑料处理、制砖处理和热能转换处理这十大步骤。该方法具体依次进行以下步骤1、预分选工艺流程如图2所示原生垃圾(混合垃圾)经计量后，进入防渗倾斜卸料贮料仓，对原生垃圾进行喷洒除臭液及除蚊蝇液，一般来说，除臭液的用量是原生垃圾总重的0.10.5%，除蛟蝇液的用量是原生垃圾总重的0.10.5%。经过上述处理后的原生垃圾通过定量给料机输送至分选线，分选线首先由人工分类分拣，去除原生垃圾中的砖石类垃圾(大块砖石)、木板、旧家俱、日光灯管(易碎品)等大件物品；然后通过破袋筛分联合机、细筛分机、强力磁选机、空气分离机等机械手段，分离并回收垃圾中的废电池、黑色金属、有色金属等，还能分离出塑料类垃圾、以及由木质、废纸类、布料等组成的纤维类垃圾，然后将剩余的含有5080。/。可降解有机物的初选后垃圾送至下一个系统一快速生物发酵系统进行处理。预分选步骤用于实现不同尺寸及比重物料的分离。纤维类垃圾通过简单的破碎压制处理后，进行热能转换处理，从而成为无害的燃料，所产生的热能供后续步骤的快速生物发酵处理和制肥处理使用。塑料类垃圾进行废塑料处理。砖石类垃圾进行制砖处理。本预分选步骤的优点是垃圾的分选按先选大尺寸垃圾，后分选中小尺寸垃圾的流程进行；使筛分效果达到最佳水平，减少手选工作量，提高了可焚烧垃圾的热值，提高了初选后垃圾中有机质含量。臭气、粉尘的处理从源头作起，垃圾进入预分选后首先进行除臭处理，所有预分选生产线上的输送机和设备都加防护罩，其内的臭气、粉尘等用引风机排放至废气处理系统，将所产生的废水经渗滤水收集系统的收集后进行相应的废水处理。2、快速生物发酵处理-快速生物发酵处理的工艺流程如图3，在本步骤中，选用三台长32米、直径3.2米的快速生物发酵滚筒。含有5080。/。可降解有机物的初选后垃圾通过机械系统直接送入该滚筒，有机垃圾在该滚筒中经不断慢速旋转，并加以温度、湿度、含氧量等调节控制(通过发酵控制系统进行调节)，使有机垃圾达到快速降化。快速生物发酵处理的工艺条件如下滚筒的转速为2r/min，发酵温度为657(TC，每台发酵滚筒的空气流量1000015000m3/h;进入发酵筒的初选后垃圾含水量5065%(质量百分比)，有机物含量5080%，碳氮比(碳素与氮素含量的比值)25/135/1，总含碳量/总含磷量80/1120/1，物料粒径<80mm，初始pH5.58.0。这样，仅需一天左右时间即可实现较好的垃圾降化和无害化。为了加快发酵，还可以向滚筒内投放生物菌，生物菌的投放规则如下按初选后垃圾总重的0.10.5%回接后熟堆肥处理所得的熟化垃圾，并与初选后垃圾混合后一起进入滚筒。快速生物发酵处理过程中产生的废气进行相应的废气处理，快速生物发酵处理过程中产生的污水经渗滤水收集系统的收集后进行相应的废水处理。在本发明中，每台快速生物发酵滚筒能日处理130吨有机垃圾，因此三只快速生物发酵滚筒可日处理390吨有机垃圾。在657CTC的温度下发酵处理一天的时间，就可杀灭有害病菌和杂草种籽，使所得的降化垃圾能达到现行国家标准《粪便无害化卫生标准》(GB7959-87)的要求。3、二次分选二次分选的工艺流程如图4，本步骤是针对快速生物发酵处理后所得的降化垃圾(其主要为降化后的有机物)中尚存在的部分其他杂物而设置。首先通过粗筛分、磁选、风选等机械分选，去除有机质中的轻质可燃类垃圾(小块轻质可燃物)、金属和碎石类垃圾(碎石、玻璃、贝壳等)等等此类非有机物；从而得到分选后降化垃圾，此分选后降化垃圾基本仅由有机垃圾组成。分选后降化垃圾通过破碎机进行粉碎，目的是为了调节降化垃圾的粒度(物料粒径<40mm)，以保证后续步骤----后熟堆肥处理过程的均匀性、透气性，从而保证获得高品质的熟化垃圾，为进一步生产出高质量的有机颗粒肥奠定基础。二次分选所产生的轻质可燃类垃圾进行热能转换处理，以产生热能。二次分选所产生的碎石类垃圾进行制砖处理。二次分选所产生的废水经渗滤水收集系统的收集后进行相应的废水处理。4、后熟堆肥处理后熟堆肥处理的工艺流程如图5。后熟堆肥处理主要使用了以下设备运输设备、静态堆肥发酵仓、翻堆机和通风设备。每个静态堆肥发酵仓的尺寸定为40mx4mx5m，采用运输设备将粉碎后的分选后降化垃圾输送至静态堆肥发酵仓进行后熟堆肥处理，安装在静态堆肥发酵仓顶部的翻堆机定时对仓内的垃圾进行翻堆，每两天翻堆一次，并进行通风和引风，增加含氧量和引走所产生的废气。从而保证静态堆肥发酵仓内的工艺条件(由发酵控制系统进行控制)如下分选后降化垃圾的含水量4060%，物料堆高".5m，通风量开始堆肥至降温期0.52升/(分钟*米3)，降温期至腐熟期<0.5升/(分钟*米3)，可间歇式通风。后熟堆肥时间为35~40天。为了加快处理，还可以向仓内投放生物菌，生物菌的投放规则如下按分选后降化垃圾总重的0.10.5%回接后熟堆肥处理所得的熟化垃圾，混合后一起进入仓内。后熟堆肥处理过程中产生的废气进行相应的废气处理，快速生物发酵处理过程中产生的污水经渗滤水收集系统的收集后进行相应的废水处理。在本发明中，一共使用40间静态堆肥发酵仓，因此能获得210吨/天的熟化垃圾。经过后熟堆肥处理后所得的熟化垃圾，其表观性质稳定，不吸引蚊蝇，无令人讨厌的臭味，出现白色或灰色菌丝，呈疏松的团粒结构；含水率20%~25%，有机质含量^30。/。(湿基)，C/N:S20:1;卫生指标蛔虫卵死亡率95%~100%，大肠杆菌值10'1~10—2;粒度引2mm，pH值6.58.5，全氮(以N计)20.5%，全磷(以口205计)20.3%，全钾(以》<20计)21.0%;杂物^3%;重金属含量镉(以Cd计)S3mg/kg，汞(以Hg计)S5mg/kg，铅(以Pb计)^鄉mg/kg，铬(以Cr计)S300mg/kg，砷(以As计)S30mg/kg。快速发酵系统处理后所得的降化垃圾经后熟堆肥处理后，实现真正的完全熟化和完全发酵，从而为生产高品质的堆肥奠定基础。5、制肥处理制肥处理的工艺流程如图6。本步骤是针对后熟堆肥处理所产生的熟化垃圾，经粉碎和筛分后，分别得到有机质营养土(为较粗颗粒，粒径为512mm)和有机质粉肥(为细料，粒径为〈5mm)。将有机质粉肥进行不同的再处理，可分别得到有机复混肥和高效生防菌肥。有机质营养土、有机质粉肥、有机复混肥和高效生防菌肥均为符合国家标准的专用肥料，因此采用本发明的方法能实现垃圾处理中的经济效益。1)、有机复混肥的生产工序如下-将各种化肥(即辅助氮磷钾肥)按配方要求计量后经破碎机粉碎后送入搅拌机内；有机质粉肥也送入搅拌机内，搅拌均匀后，送入挤压造粒机内进行造粒。造粒后的物料送入肥料烘干机进行烘干；肥料烘干的热源由热能转换系统的焚烧热供给，肥料烘干尾气进入旋风分离器分离后由引风机引入成为热能转换系统的进气。烘干后的肥料先送入冷却机冷却，去除肥料表面的余热与水汽，提高成品强度。再经过筛分，将分选出的〉5mm的粗料经破碎后重新进入挤压造粒机内进行造粒，将〈lmm的细料重新进入挤压造粒机内进行造粒。将筛分后所得的^lmm且《5mm的成品料计量、包装成有机复混肥成品。2)、高效生防菌肥的生产工序如下以浙江大学开发的《利用城市生活垃圾有机处理物制备高效生防制剂》(浙科鉴字[2001]236号)技术，将定量含有木霉、毛壳菌、有益细菌S9的发酵基质与计量后的有机质粉肥共同送入搅拌机内搅拌混合，然后再送入挤压造粒机内进行造粒，接着对造粒所得的物料进行干燥处理。再经过筛分，将筛分后所得的粒径2-3mm的成品料计量、包装成高效生防菌肥成品。本发明所得的高效生防菌肥中，含木霉10、化/克、毛壳菌10、化/克、S9细菌106cfu/克。制肥处理过程中产生的废气进行相应的废气处理。6、热能转换处理热能转换处理的工艺流程如图7。本步骤主要处理预分选所产生的纤维类垃圾，以及二次分选所产生的轻质可燃类垃圾。纤维类垃圾主要由木质、废纸类、布料等组成，轻质可燃类垃圾主要是指小块轻质可燃物，例如木质、废纸类、布料等。采用SLCS-100型阶梯式水平往复炉作为垃圾焚烧炉，来进行热能转换处理。其工艺流程如下将木质、纤维等物质经过破碎、磁选后，除去其中的金属物质，送入焚烧炉燃烧，其产生的热量主要用于提供快速生物发酵处理所需的热能。焚烧所产生的尾气进行废气处理，废气处理达标后可排放。焚烧残渣进行制砖处理。热能转换处理能实现(1)减量化生活垃圾焚烧后可减容90%左右，减重80%左右。(2)无害化杀灭病原体，氧化易腐烂产生有害气体的有机物，避免了污染地下水及周围地表水的环境污染问题。(3)资源化。垃圾焚烧所产生的的高温烟气的热能可用来供热或发电，灰渣中的铁磁性金属能够回收，可以充分实现垃圾处理的资源化。(4)全天候，不易受天气影响。7、废塑料处理废塑料处理的工艺流程如图8。对预分选分选出来的塑料类垃圾(废塑料)进行深加工，提高了产品的附加值。由于废塑料成分较复杂，其中70%~80%为聚乙烯，通过人工分选将其中非聚乙烯的杂质挑出来，分选后的废塑料经过二次打碎清洗后，其清洁度能够达到挤压造粒的要求；再进行切粒处理后，就可成品包装。清洗过程所产生的清洗水进行废水处理，处理后所得的水可回用。8、制砖处理制砖处理的工艺流程如图9。本步骤主要是将预分选所产生的砖石类垃圾、二次分选所产生的碎石类垃圾以及热能转换处理(焚烧)所产生的残渣进行制砖处理，即制成彩色路面砖、路沿砖、空心砖等产品。其工艺过程如下先将原料粉碎，然后添加水泥等粘结剂，搅拌、最后压制成型。9、废气处理采用现有的焚烧技术的废气处理技术。具体为焚烧炉排出烟气进入气体反应器，与来自石灰浆制备系统的雾化石灰溶液进行化学反应，达到脱酸目的。经脱酸后的烟气再进入布袋除尘器去除粉尘。布袋除尘器设旁通烟道，当进入布袋除尘器的烟气温度过高时，旁通阀打开，部分高温烟气直接排入大气，以保护布袋，延长布袋除尘器的寿命。10、废水处理本项目所涉及的污水主要有二类，一类是垃圾在处理过程中，如预分选、快速生物发酵处理、二次分选和后熟堆肥处理等环节所产生的渗沥液；另一类是在废塑料回收生产粒子时，清洗废塑料所产生的清洗污水。前一类污水量由于采用了快速发酵工艺，因而数量有所减少，按以往经验，除蒸发外，每天大约尚有20吨左右渗沥液需要处理；废塑料清洗液每天约在2000吨左右需要处理。废水处理后循环使用。由于垃圾渗沥液的浓度和成份与废塑料清洗液的浓度和成份相差甚远，其处理量也相差很大，因而在本项目设计中，考虑用不同工艺方法分别加以处理1)、垃圾渗沥液处理垃圾渗沥液处理的工艺流程如图10。垃圾渗沥液的成份受垃圾成份的影响。渗沥液中的CODcr、BOD5厨余中的有机物产生，垃圾中厨余的含量的高低直接影响污水中的CODcr、BODs浓度高低。由于生活水平、生活习惯以及环保意识的不同，各城镇的垃圾成份相差较大，致使渗沥液中的CODcr、BOD5从数千mg/L到数万mg/L之间变化。根据对与玉环相似的县市垃圾渗沥液的检测报告，垃圾堆肥产生的渗沥液浓度CODcr在10000~25000mg/L、BOD5在5000~15000mg/L，SS在600~1000mg/L，氨氮在200~700mg/L，pH为5.58.5。在本设计中，我们以按最大的数据进行设计的原则，确定设计的进水水质为CODcr=25000mg/L，BOD5=15000mg/L，SS=1000mg/L，氨氮=700mg/L，pH=5.5~8.5。按上述设计参数，考虑处理水量较小，为了减小处理成本，拟采用的处理工艺流程如图10。工艺说明纵观国内外垃圾渗沥液的处理工艺主要包括物理化学法和生物处理法。物理化学法主要有活性碳吸附、化学氧化、化学沉淀以及膜渗析等，和生物法比较，物化法不受水质水量变动的影响，出水水质比较稳定。生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合。好氧处理包括活性污泥法、曝气氧化法、生物转盘法等。厌氧处理包括上向流污泥床、厌氧固定生物反应器、混合反应器等。本工艺流程主要考虑渗沥液的浓度较高，所以渗沥液经调节pH值后，运用高浓度活性污泥法，采用了三级生化加物化的方法，其中HCR、MSBR、Amon这三级生化都有高效脱磷、脱氮作用，尤其Amon—步生化法是(CASS禾tlUNTANK等)的优点集中方法。渗沥液处理前后的水质分析如表1。表1、渗沥液处理前后的水质分析分析项目分析结果污染物去除率(%)分析方法处理前污水处理后污水PH5.5~8.56~9玻璃电极法悬浮物1000mg/l60mg/l94滤膜法COD25000mg/l100mg/l99.6重铬酸钾法BOD515000mg/l30mg/l99.8稀释与接种法氨氮700mg/l15mg/l98纳氏试剂比色法2)、废塑料清洗液处理系统由于废塑料在预分选时即被选出，因而在废塑料回用清洗过程中产生的清洗污水水质远较垃圾渗沥液要好，根据以往对废塑料清洗液的检测结果，其水质为CODcr=900~1200mg/L，BOD5=270~300mg/L，SS=500~600mg/L，氨氮=60~80mg/L，pH=6.7~7.8。按上述设计参数，考虑处理水量，为了减小处理成本，采用的废塑料清洗液处理系统工艺流程如图11。工艺说明由于废塑料清洗液纤维含量高，SS含量高，并且BOD/COD比值低(约0.25)，是一种生化性极差的有机污水。为此在处理工艺选择上增加了兼氧水解酸化工艺段(H/0工艺段)，使污水中分子有机物在水解酶的作用下分解为小分子有机物，增加了BOD/COD比值，即增加了污水的可生化性;并且H/0工艺段与接触氧化工艺段即厌氧一好氧相配合可有效去除NH3-N。同时考虑到为更好去除SS和疏水性COD增设了浅层气浮工艺段。因为该水处理要再清洗废塑料，在处理工艺中除考虑大量去除COD，BOD，SS以外，还考虑一些传染病菌的杀灭，所以还包括了气浮一H/0—接触氧化池一气浮一消毒。废塑料清洗液处理前后的水质分析结果如表2。表2、为废塑料清洗液处理前后水质分析<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>实施例2、采用实施例1所述方法处理浙江玉环城市生活垃圾浙江玉环城市生活垃圾属于混装垃圾，少数为简易袋装，目前其生活垃圾组成分为-动植物等有机物30.1。/。，灰土砖瓦等无机物41.4。/。，纸类、塑料、橡胶、纺织物、金属、玻璃及竹木等可回收物28.5。/。。随着城市化水平的不断提高，城市基础设施日趋完善，城市燃气率逐年上升，垃圾中煤灰量将相应下降，同时垃圾中食品垃圾(果皮等)、废品及一些大件垃圾将有所增加，因此垃圾中的有机物及可回收物的比例将有所提高，同时无机物的含量将相应降低。根据玉环县的垃圾组成成份及实际情况，采用本发明的有机物机械堆肥、焚烧回收热能、无机物制砖(填埋)、废塑料回收造粒相结合的"三位一体"综合利用处理工艺，实现最大限度的无害化、资源化和减量化。设计处理垃圾规模为每天600吨，年处理垃圾量为21.6吨。垃圾处理后，年生产的相应的资源化利用产品为有机复混肥26667吨、有机粉肥6667吨、有机质营养土13333吨，废塑料粒子8640吨，砖22800吨，废玻璃2427吨，废金属1872吨。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。权利要求1、一种城市生活垃圾综合处置方法，其特征是包括以下步骤1)、将垃圾进行预分选，分别得到内含50～80％可降解有机物的初选后垃圾、塑料类垃圾、纤维类垃圾和砖石类垃圾；2)、将初选后垃圾进行快速生物发酵处理，得降化垃圾；3)、将降化垃圾进行二次分选，以除去降化垃圾中的非有机物；得分选后降化垃圾；4)、将分选后降化垃圾进行粉碎；然后进行后熟堆肥处理，得熟化垃圾；5)、将熟化垃圾进行制肥处理，得有机肥。2、根据权利要求l所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是预分选、快速生物发酵处理、二次分选和后熟堆肥处理过程中所产生的废水均进行废水处理，预分选、快速生物发酵处理、后熟堆肥处理和制肥处理过程中所产生的废气均进行废气处理。3、根据权利要求1或2所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是将预分选所得的塑料类垃圾进行废塑料处理，砖石类垃圾进行制砖处理，纤维类垃圾进行热能转换处理。4、根据权利要求3所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是废塑料处理过程中所产生的废水进行废水处理。5、根据权利要求4所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是二次分选所产生的轻质可燃类垃圾进行热能转换处理，二次分选所产生的碎石类垃圾进行制砖处理。6、根据权利要求5所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是热能转换处理所产生的煤渣进行制砖处理。7、根据权利要求6所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是所述快速生物发酵处理中的工艺条件如下快速生物发酵处理采用发酵筒，控制发酵筒的转速为2r/min、发酵温度为6570°C、空气流量1000015000mVh;控制进入发酵筒的初选后垃圾含水量5065%、有机物含量5080%、碳氮比25/135/1、总含碳量/总含磷量80/1120/1、物料粒径〈80mm，初始pH5.58.0。8、根据权利要求7所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是所述后熟堆肥处理工艺条件如下控制分选后降化垃圾的含水量4060%，物料堆高〈1.5m，通风量开始堆肥至降温期为0.52升/分钟米3，降温期至腐熟期0.10.5升/分钟*米3，可间歇式通风；后熟堆肥时间为3540天。9、根据权利要求8所述的城市生活垃圾综合处置方法，其特征是热能转换处理所产生的热能用于提供快速生物发酵处理所需的热量，热能转换处理所产生的尾气进行废气处理。全文摘要本发明公开了一种城市生活垃圾综合处置方法，包括以下步骤1)将垃圾进行预分选，分别得到初选后垃圾、塑料类垃圾、纤维类垃圾和砖石类垃圾；2)将初选后垃圾进行快速生物发酵处理，得降化垃圾；3)将降化垃圾进行二次分选，以除去降化垃圾中的非有机物；得分选后降化垃圾；4)将分选后降化垃圾进行粉碎；然后进行后熟堆肥处理，得熟化垃圾；5)将熟化垃圾进行制肥处理，得有机肥。采用本发明的方法处置城市生活垃圾，无害化程度高，且能充分实现资源的有效利用。文档编号B09B3/00GK101289336SQ20081006215公开日2008年10月22日申请日期2008年6月3日优先权日2008年6月3日发明者民凌,林福呈,章初龙,航闵申请人:浙江大学