专利名称：水处理生物流化床载体分离器的制作方法
技术领域：
实用新型是对水处理用生物流化床反应器载体分离器的改进，尤其涉 及一种结构简单，对流化床检修方便，不会造成载体在分离器内面聚集的 生物流化床反应器载体分离器。
技术背景、
生物流化床反应器，较多采用细颗粒型载体，例如陶粒、活性碳、橡
胶颗粒作为流化生物载体，如中国专利CN1460651 、 CN1903743、 CN200974790、 CN201031172等公开的生物流化床反应器。而载体分离器， 均采用例如网格、栅条等物理拦截方式以阻止载体随出水流失，其结构均 为平面拦载型。平面拦载型载体分离器，例如申请人申请的CN201031175 流化床用载体分离器，及CN1453224所述生物流化反应器生物载体分离器， 均为采用拦载方式拦载载体，不使其随出水流失。然而在实际运行中，因 载体比重与水相差极小，从而会造成流化载体在拦截分离器表面集聚，经 过一段时间的运行，大部分载体会集聚在分离器拦截内表面，而不参与循 环流化，从而不适当减少了流化载体量，也会降低流化床处理效果；其次 颗粒型载体粒径相对较小，例如通常《8mm，有些更小，为防止载体随出 水流失，对生物载体分离器要求较高，通常采用多层组合结构，如前述专 利均采用三层及以上，造成分离器结构复杂，不仅制造成本相对较高，而 且分离器苯重，并必须全截面封闭反应器，不利于对分离器下方流化床反 应器的检修。下方流化床检修，需拆除分离器，检修后又需重新组装分离 器，拆装分离器工作量十分巨大，因而实际对流化床基本不进行检修，因 而导致处理效果降低。
中国专利CN101244884公开了一种采用磁性生物载体及磁分离技术方 法，采用密度1.0 1.4g/cm3，粒径为0.043 0.315mm的磁性生物载体，通 过形成污泥经磁分离技术实现泥水分离，然后将其放入载体脱膜分离器内， 实现污泥和磁性载体的分离，再将磁性载体重新放入反应器中，实现磁性 载体的回收和再利用。此方法更是增加了载体分离程序和难度，需另行设 置分离装置，附属设备多，成本高，而缺乏实际应用价值。
载体分离器上述缺陷普遍存在于各种结构的生物流化床，而由于上述 种种缺陷的存在，造成流化床实际运行一段时间后，会出现处理效率和效果下降，严重的可能导致流化床反应器内只有污水在流化，失去流化床生
物载体功能。因此仍有值得改进的地方。
实用新型内容
实用新型目的在于克服上述己有技术的不足，提供一种结构简单，对 流化床检修方便，不会造成载体在分离器内面聚集的水处理生物流化床载 体分离器。
实用新型目的实现，主要改进是载体分离器采用孔隙小于载体的镂空 壁面中空正台体，从而克服上述现有技术的不足，实现实用新型目。具体 说，实用新型水处理生物流化床载体分离器，其特征在于分离器为孔隙小 于载体的镂空壁面围成的中空正台体。
实用新型所说镂空壁面围成的中空正台体分离器，为本专利流化床载 体分离器一大特色，突破了常规分离器单靠拦载作用防载体流失，提出了 一种全新概念的载体分离器。中空台体结构，并非简单通常载体分离器仅 为拦截防流失，其镂空斜壁面既能使汽、液通过，又能使流化上升至此载 体与斜面碰撞，产生反射效果使载体返回流体中继续循环，从而有效避免 了载体在平面型分离器拦截面下聚集，造成载体循环量减少的缺陷。其次， 中空台体结构，流化床塔不封顶，可以从台体中空处下到流化床进行检修、 更换操作，克服了现有流化床因分离器封顶而难以对下方的流化床进行检 修的不足。镂空壁面，其形式不限，例如但不限于可以是网格、多边型孔、 圆形孔、栅条状等，都能起到相同作用。台体形状也不限，可以为圆台体，
也可以为多面台体。台体壁面斜角较好为30-65度，最好为45-65度，如果 斜角过小，则分离器接近平面型，显然会产生平面型分离器的缺陷，载体 难以全部有效反射回水中循环，会造成载体在分离器内面聚集，影响载体 循环流化；如果斜角过大，同样不利于载体碰撞反射，会因发生附壁效应， 而使载体沿倾面附壁集聚，也会影响载体循环流化。此外，对于大截面流 化塔，为降低分离器高度，还可以采用多层镂空壁面中空台体分离器上下 相间套合。分离器的设置与现有技术基本相仿，设在出水口附近，实用新 型一种较好为使分离器呈半淹没式设置，即分离器高度方向部分没于水中， 部分高出水面，这样反射效果更优。
实用新型载体分离器，可以用于现有技术中各种结构的流化床反应器， 例如两相流流化床反应器，三相内循环或三相外循环流化床反应器。内循 环流化床，内筒可以是单筒结构，也可以为列管式或蜂窝式结构。反应塔 本体，可以是构筑物，也可以是工厂预制件，例如钢筒，等等均不限制。实用新型水处理生物流化床载体分离器，由于采用孔隙小于载体的镂空壁 面围成的中空正台体结构，较现有技术具有结构简单，制造成本低，并 可采用塑料等防腐材料制作，而不必采用金属另加防腐，镂空壁面围成的 中空正台体分离器，用于流化床既不封顶，可方便从中空台体进入下方流 化床检修，其斜面反射作用，不仅具有很好的防载体流失作用，而且流化 载体经斜面碰撞的反射作用，使流化载体能返回参与流化，不易造成载体 在分离器拦载面聚集，可以确保流化床处理效果。实用新型技术方案，可 以用于两相流生物流化床，也可用于三相流生物流化床(包括内循环及外
循环)，并且特别适用于高/径比大(》4)如中国专利CN1460651、 CN201031172所述蜂窝断面或列管式内循环生物流化反应器。
以下结合二个具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型， 但实施例具体细节仅是为了说明实用新型并不代表实用新型构思下全部技 术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定， 一些在技术人员 看来，不偏离实用新型构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术 效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。
图1为第一实施例载体分离器结构示意图。 图2为第二实施例载体分离器结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1，实用新型水处理生物流化床载体分离器1，为中 空圆正台体结构，半浸没设于流体床顶上部，其斜壁面为孔隙小于载体的 栅条隙或网格1.1构成塑料镂空壁面，壁面斜角a在45-65度间(视流化塔 筒直径而定)，以最佳能使载体反射为优。
实施例2:参见图2，如实施例l，对于直径较大的流化筒体，其顶上 部半浸没载体分离器2，可以是若干直径逐个减小的中空正台体2.1、 2.2. 和2.3上下间套组成。
对于本领域技术人员来说，在本专利构思及实施例启示下，能够从本 专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，或现有技术中常用公 知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如分离器镂空壁面采用其 他形式及材料，分离器中空正台体为其他形状，等等的非实质性改动，同 样可以被应用，都能实现与上述实施例基本相同功能和效果，不再一一举 例展开细说，均属于本专利保护范围。
权利要求1、水处理生物流化床载体分离器，其特征在于分离器为孔隙小于载体的镂空壁面围成的中空正台体。
2、 根据权利要求1所述水处理生物流化床载体分离器，其特征在于载体 分离器镂空壁面斜角30-65度。
3、 根据权利要求2所述水处理生物流化床载体分离器，其特征在于载体 分离器镂空壁面斜角45-65度。
4、 根据权利要求l、 2或3所述水处理生物流化床载体分离器，其特征 在于载体分离器呈半淹没式设置。
专利摘要本实用新型是对水处理用生物流化床反应器载体分离器的改进，其特征是分离器为孔隙小于载体的镂空壁面围成的中空正台体。较现有技术具有结构简单，制造成本低，并可采用塑料等防腐材料制作，用于流化床既不封顶，又可方便从中空台体进入下方流化床检修，其斜面反射作用，使流化载体能返回参与流化，不易造成载体在分离器拦载面聚集，可以确保流化床处理效果。
文档编号C02F3/00GK201296700SQ20082021535
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者张逸强, 杭仲育, 杭品艳, 杭明辉, 青 胡 申请人:江苏一环集团有限公司