专利名称：沼液转有机肥生产方案及制备方法
技术领域：
本发明涉及废物再利用优质有机肥料的制备领域，利用反渗透原理浓縮沼液得到
有机肥料和可再利用的水，具体为沼液转有机肥生产方案及制备方法。
背景技术：
采用厌氧发酵技术处理有机废物，不但能实现有机废物的无害化处理，还能回收 有用的物质，包括产生的沼气可以用来发电、照明、取暖等，发酵后的沼渣和沼液还是优质 的有机肥，可以使用于农田。 沼液是有机废物经厌氧发酵产生的液体产物，不仅含有丰富的氮、磷、钾等大量元 素和锌、硒、镁等微量元素，而且还含有各种氨基酸、维生素、生长素和各种活性酶等对动植 物生长有益的物质。这些营养成分大多是以速效养分的形式存在，能直接迅速的被动植物 吸收和利用。由于采用的是厌氧发酵，使大量的病菌、虫卵和杂草种子死亡，此外沼液本身 还含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽孢杆菌、赤霉素等，这些物质可以促进植物的生长、杀死有害病 菌和虫卵，因此沼液既是肥料也是生物农药。 但是，沼液的有效成份相对含量较低，不同沼气池中沼液的成份有差异，单位面积 使用的量较大，造成沼液使用的局限性，导致了大量的沼液浪费，甚至造成环境的污染，所 以如何使沼液变得更有效，使其得到更广泛的运用，提高附加值避免环境污染具有可创性。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供以提高沼液的利用率，避免环境污染的沼液
转有机肥生产方案及制备方法 本发明的具体技术方案如下 沼液转有机肥生产方案及制备方法，包括以下步骤 A)沙滤处理将沼液用泵抽入装有石英砂的钢罐中，过滤掉大的渣滓。 B)反渗透处理对沼液进行加压，通过反渗透原理，将水冲沼液中分离出去，得到
沼液浓縮液。
C)臭氧消毒杀菌将反渗透所得水经臭氧消毒杀菌后回收利用。 D)添加有效成份将浓縮所得沼液回收，经化验后，根据不同的使用要求添加相
应成份。 E)有益菌发酵将调配好的浓縮液，经有效菌发酵后包装。 沼液转有机肥生产方案的设备，包括沼液入口 1、加压泵2、沙缸3、反渗透装置4、 浓縮液出料口 5、臭氧生成器6、臭氧进气口 7、水罐8、养殖供水设备灌装机9、加料设备10、 营养液加入口 11、浓縮液收集罐12、菌肥发酵罐13、灌装机14，加压泵2与沼液入口 l连 接，沼液入口 1与沙缸3连接，沙缸3与反渗透装置4连接，浓縮液出料口 5与反渗透装置4 连接，反渗透装置4与臭氧生成器6连接，臭氧进气口 7与臭氧生成器6连接，臭氧生成器 6与水罐8连接，水罐8与养殖供水设备灌装机9连接，养殖供水设备灌装机9与加料设备10连接，加料设备10和营养液加入口 11均与浓縮液收集罐12连接，反渗透装置4与浓縮 液收集罐12连接，浓縮液收集罐12与菌肥发酵罐13连接，菌肥发酵罐13与灌装机14连 接。 所述反渗透处理采用ro反渗透膜组建处理。 一是回流液(浓縮液)出口 ，另一是 透析液(水)出口。反渗透处理后使所述浓縮液中的有效成份是原液的3-4倍，水回收率 为75—-80%。 本发明的技术效果表现在 (1)浓縮过程不会破坏沼液中原有的有效成份；
(2)浓縮程度高，只有水被分离；
(3)浓縮成本低，自动化程度高； (4)浓縮度高，产品单位面积使用使用量少，便于运输。
图1为本发明中沼液转有机肥生产方案及制备方法流程图 图2为本发明中沼液转有机肥生产方案的设备安装结构示意图 其中，l——沼液入口、2——加压泵、3——沙缸、4——反渗透装置、5——浓縮
液出料口、6——臭氧生成器、7——臭氧进气口、8——水罐、9——养殖供水设备灌装机、
10——加料设备、11——营养液加入口 、 12——浓縮液收集罐、13——菌肥发酵罐、14——
灌装机
具体实施例方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
实施例 沼液转有机肥生产方案及制备方法，包括以下步骤 A)沙滤处理将沼液用泵抽入装有石英砂的钢罐中，过滤掉大的渣滓。 B)反渗透处理对沼液进行加压，通过反渗透原理，将水冲沼液中分离出去，得到
沼液浓縮液。
C)臭氧消毒杀菌将反渗透所得水经臭氧消毒杀菌后回收利用。 D)添加有效成份将浓縮所得沼液回收，经化验后，根据不同的使用要求添加相
应成份。 E)有益菌发酵将调配好的浓縮液，经有效菌发酵后包装。 沼液转有机肥生产方案的设备，包括沼液入口 1、加压泵2、沙缸3、反渗透装置4、 浓縮液出料口 5、臭氧生成器6、臭氧进气口 7、水罐8、养殖供水设备灌装机9、加料设备10、 营养液加入口 11、浓縮液收集罐12、菌肥发酵罐13、灌装机14，加压泵2与沼液入口 l连 接，沼液入口 1与沙缸3连接，沙缸3与反渗透装置4连接，浓縮液出料口 5与反渗透装置4 连接，反渗透装置4与臭氧生成器6连接，臭氧进气口 7与臭氧生成器6连接，臭氧生成器 6与水罐8连接，水罐8与养殖供水设备灌装机9连接，养殖供水设备灌装机9与加料设备10连接，加料设备10和营养液加入口 11均与浓縮液收集罐12连接，反渗透装置4与浓縮 液收集罐12连接，浓縮液收集罐12与菌肥发酵罐13连接，菌肥发酵罐13与灌装机14连 接。 所述反渗透处理采用ro反渗透膜组建处理。 一是回流液(浓縮液)出口 ，另一是 透析液(水)出口，反渗透处理后使所述浓縮液中的有效成份是原液的3-4倍，水回收率为 75—-80%。 反渗透处理后的浓縮液进行营养调配处理，调配后得到有机液肥液体；具体进行 营养调配时，可以根据制备用于不同植物的有机液肥肉，向反渗透处理后的浓縮沼液中加 入相应的营养成分，如锌、锰、硼、铁、钼微量元素。 对得到的有机液肥消毒处理进行灭菌，可以采用紫外线消毒，将灭菌后的有机液 肥肉包装后即得成品有机液肥，根据需要将有机液肥进行灌装，得么灌装成品有机液肥，根 据需要将有机液肥灌装成50L、25L、5L、500ml等不同规格的桶装/瓶装产品，这种罐装方 式，使有机液肥易于运输与保存，具体保存时应放置在避光、阴凉处，当需要长期保存时，可 以在低温(5t:左右)条件下可存。
权利要求
沼液转有机肥生产方案及制备方法，其特征在于包括以下步骤A)沙滤处理将沼液用泵抽入装有石英砂的钢罐中，过滤掉大的渣滓。B)反渗透处理对沼液进行加压，通过反渗透原理，将水冲沼液中分离出去，得到沼液浓缩液。C)臭氧消毒杀菌将反渗透所得水经臭氧消毒杀菌后回收利用。D)添加有效成份将浓缩所得沼液回收，经化验后，根据不同的使用要求添加相应成份。E)有益菌发酵将调配好的浓缩液，经有效菌发酵后包装。
2. 沼液转有机肥生产方案的设备，包括沼液入口 (1)、加压泵(2)、沙缸(3)、反渗透装置(4)、浓縮液出料口 (5)、臭氧生成器(6)、臭氧进气口 (7)、水罐(8)、养殖供水设备灌装机(9)、加料设备(10)、营养液加入口 (11)、浓縮液收集罐(12)、菌肥发酵罐(13)、灌装机(14)，其特征在于加压泵(2)与沼液入口 (1)连接，沼液入口 (1)与沙缸(3)连接，沙缸(3)与反渗透装置(4)连接，浓縮液出料口 (5)与反渗透装置(4)连接，反渗透装置(4)与臭氧生成器(6)连接，臭氧进气口 (7)与臭氧生成器(6)连接，臭氧生成器(6)与水罐(8)连接，水罐(8)与养殖供水设备灌装机(9)连接，养殖供水设备灌装机(9)与加料设备(10)连接，加料设备(10)和营养液加入口 (11)均与浓縮液收集罐(12)连接，反渗透装置(4)与浓縮液收集罐(12)连接，浓縮液收集罐(12)与菌肥发酵罐(13)连接，菌肥发酵罐(13)与灌装机(14)连接。
全文摘要
本发明涉及废物再利用优质有机肥料的制备领域，利用反渗透原理浓缩沼液得到有机肥料和可再利用的水，具体为沼液转有机肥生产方案及制备方法。沼液转有机肥生产方案及制备方法，其特征在于包括以下步骤A)沙滤处理将沼液用泵抽入装有石英砂的钢罐中，过滤掉大的渣滓。B)反渗透处理对沼液进行加压，通过反渗透原理，将水冲沼液中分离出去，得到沼液浓缩液。C)臭氧消毒杀菌将反渗透所得水经臭氧消毒杀菌后回收利用。D)添加有效成分将浓缩所得沼液回收，经化验后，根据不同的使用要求添加相应成分。E)有益菌发酵将调配好的浓缩液，经有效菌发酵后包装。
文档编号C02F1/44GK101712565SQ20091021600
公开日2010年5月26日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者王耘 申请人:王耘