专利名称：螺旋式内电解处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于工业废水治理范畴的废水处理装置，具体涉及一 种螺旋式内电解处理机。
背景技术：
工业废水治理工艺中，内电解技术以其处理效果好，运行成本低的优 点广泛应用于电镀、线路板、印染、造纸、制药等行业。目前废水物化处 理方法较多，如化学法、电解法等，但一般来说处理成本较高，所以出现 了用廉价的原料或废料，如铸铁、铁屑、焦碳等作填料处理废水的内电解 处理技术，具有操作方便，处理成本低的特点。但大部分是采用固定床， 填料静止不动，处理效率低，填料易结块。也有用卧式滚筒进行处理的， 虽克服了固定床处理机的弊端，但动力及占地面积均较大。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构紧 凑、占地面积小、处理效率高的螺旋式内电解处理机，能够处理净化种类 众多的工业废水。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现本螺旋式内电解处理 机，其特征在于包括外筒体、脚架、传动装置、螺旋筒和螺旋轴，所述 外筒体的上下端各设有轴承座，螺旋筒放置于外筒体内部，螺旋轴放置于 螺旋筒内部，螺旋轴的上下端通过轴承与轴承座配合；传动装置连接螺旋 轴；外筒体与螺旋筒之间设有用于支撑螺旋筒的支撑架；脚架设于外筒体 下端，外筒体设有进水口、布水环、进气口、卸料口、出水口、加料口和 排气管，进水口连接布水环，布水环的水通过小孔进入外筒体内均布，外筒体内空间填充填料。填料流动方式采用螺旋提升实现循环。
作为一种优化结构，所述外筒体为立式圆外筒体，外筒体下部为倒锥
体，所述下轴承座设于倒锥体的下端。
作为一种优化结构，所述支撑架为两个，其中一个位于进水口下方，
另一个位于出水口下方。
作为一种优化结构，所述传动装置位于外筒体上方，并与螺旋轴顶端连接。
为了防止外筒体腐烂，所述外筒体内壁采用防腐材料或设有防腐层。 作为一种优化结构，所述进水口、布水环、进气口和卸料口设于外筒 体下端。
作为一种优化结构，所述出水口、加料口和排气管设于外筒体顶端。 作为一种优化结构，所述螺旋筒放置于外筒体内部的中心轴位置。 为了防止填料流失，所述出水口设有滤网。 本实用新型的工作过程如下
具有一定压力的工业废水从进水口进入，与外筒体内的填料进行碰撞 挤压、摩擦运动置换。在传动装置的带动下，螺旋轴在螺旋筒内不停缓慢 转动，外筒体内的废水和填料始终受到螺旋轴的螺旋提升，不断提到顶部 又落到底部，防止填料的钝化，保持了填料表面的置换活性，达到很好的 处理效果。废水通过与填料不停地碰撞和发生反应，废水经过滤网过滤后 从出水口流出。
根据实际操作和规程，当处理机要进行更换填料时，可打开与卸料口 同一水平位置的放水阀(图1中未示出)，放去上部水体，然后卸料和加 料。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点
1、废水从中下部通过布水环，经小孔均布进入外筒体内，逆流而上， 可与填料充分接触2、 螺旋轴不断地在转动，带动填料运动，使填料间互相摩擦、挤压 和碰撞，保持填料表面活性，与水充分接触，达到很好的处理效果；
3、 旋转状态下进出水，布水条件较好；
4、 本处理机使用细小粒状或粉状填料，比起铁屑来表面积要大得多， 所以比铁屑内电解效率更高，效果更好；
5、 低位进水，高位出水，避免了后续处理的再次提升；
6、 立式筒体设备紧凑、占地少；
7、 填料得到重复使用，成本低；
8、 上支撑架及下支撑架稳定支撑螺旋筒，使螺旋筒不因填料挤压而 移位。
图1是本实用新型的螺旋式内电解处理机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1所示的螺旋式内电解处理机，包括外筒体6、脚架3、传动装 置10、螺旋筒15和螺旋轴14，外筒体6的上下端各设有轴承座11、 2， 螺旋筒15放置于外筒体6内部，螺旋轴14放置于螺旋筒15内部，螺旋 轴14的上下端通过轴承1与轴承座11、 2配合；传动装置10连接螺旋轴 14;外筒体6与螺旋筒15之间设有用于支撑螺旋筒15的支撑架7、 4;脚 架3设于外筒体6下端，外筒体6设有进水口5、布水环17、进气口19、 卸料口20、出水口9、加料口13和排气管12，进水口5连接布水环17， 布水环17的水通过小孔进入外筒体6内均布，外筒体6内空间填充填料 18。
外筒体6为立式圆外筒体，外筒体6下部为倒锥体，下轴承座2设于 倒锥体的下端。
其中一个支撑架4位于进水口 5下方，另一个支撑架7位于出水口 9下方。
传动装置10位于外筒体6上方，并与螺旋轴14顶端连接。
为了防止外筒体6腐烂，外筒体6内壁采用防腐材料或设有防腐层16。 进水口5、布水环17、进气口 19和卸料口 20设于外筒体6下端。 出水口9、加料口 13和排气管12设于外筒体6顶端。 螺旋筒15放置于外筒体6内部的中心轴位置。 为了防止填料18流失，出水口9设有滤网8。
本实用新型的工作过程如下
具有一定压力的工业废水从进水口 5进入，与外筒体6内的填料18 进行碰撞挤压、摩擦运动置换。在传动装置10的带动下，螺旋轴14在螺 旋筒15内不停缓慢转动，外筒体6内的废水和填料18始终受到螺旋轴14 的螺旋提升，不断提到顶部又落到底部，防止填料18的钝化，保持了填 料18表面的置换活性，达到很好的处理效果。废水通过与填料18不停地 碰撞和发生反应，废水经过滤网8过滤后从出水口 9流出。
根据实际操作和规程，当处理机要进行更换填料18时，可打开与卸 料口 20同一水平位置的放水阀(图1中未示出)，放去上部水体，然后卸 料和加料。
上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型 的权利要求进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的 改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、螺旋式内电解处理机，其特征在于包括外筒体、脚架、传动装置、螺旋筒和螺旋轴，所述外筒体的上下端各设有轴承座，螺旋筒放置于外筒体内部，螺旋轴放置于螺旋筒内部，螺旋轴的上下端通过轴承与轴承座配合；传动装置连接螺旋轴；外筒体与螺旋筒之间设有用于支撑螺旋筒的支撑架；脚架设于外筒体下端，外筒体设有进水口、布水环、进气口、卸料口、出水口、加料口和排气管，进水口连接布水环，布水环的水通过小孔进入外筒体内均布，外筒体内空间填充填料。
2、 根据权利要求1所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 外筒体为立式圆外筒体，外筒体下部为倒锥体，所述下轴承座设于倒锥体 的下端。
3、 根据权利要求1所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 支撑架为两个，其中一个位于进水口下方，另一个位于出水口下方。
4、 根据权利要求1所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 传动装置位于外筒体上方，并与螺旋轴顶端连接。
5、 根据权利要求1所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 外筒体内壁采用防腐材料或设有防腐层。
6、 根据权利要求1所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 进水口、布水环、进气口和卸料口设于外筒体下端。
7、 根据权利要求1所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 出水口、加料口和排气管设于外筒体顶端。
8、 根据权利要求2所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 螺旋筒放置于外筒体内部的中心轴位置。
9、 根据权利要求1所述的螺旋式内电解处理机，其特征在于所述 出水口设有滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋式内电解处理机，包括外筒体、脚架、传动装置、螺旋筒和螺旋轴，所述外筒体的上下端各设有轴承座，螺旋筒放置于外筒体内部，螺旋轴放置于螺旋筒内部，螺旋轴的上下端通过轴承与轴承座配合；传动装置连接螺旋轴；外筒体与螺旋筒之间设有用于支撑螺旋筒的支撑架；脚架设于外筒体下端，外筒体设有进水口、布水环、进气口、卸料口、出水口、加料口和排气管，进水口连接布水环，布水环的水通过小孔进入外筒体内均布，外筒体内空间填充填料。本螺旋式内电解处理机结构紧凑、占地面积小、处理效率高，能够处理净化种类众多的工业废水。
文档编号C02F1/461GK201376905SQ20092005222
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者温宝忠, 黄立新 申请人:广东绿园环境保护工程有限公司