专利名称：污泥循环干化池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种含泥污水的处理设备。
背景技术：
污水的处理是工业生产，尤其是矿山工业中重要的环节，关系到 生产成本和资源的再利用以及环境保护的问题。如煤矿生产中污水中
含有大量泥沙，是含水率为97%的泥水混合流体，不能直接从污水站 外送，需要对其进行泥水分离，并干化处理，才能将污泥运出。现有 的处理方式有干化场、干化池、离心脱水机，压滤机等设备进行干化 处理，干化场方式，虽不需要耗能，但需要较宽大的场地，处理周期 长，实际上一般企业是不具备这样的环境条件的。脱尽脱水和压滤机 等机械设备的投资大，能耗高，处理成本高，也非一般企业所能接受。 干化池方式与干化场方式有相同的特点，同时又能相对集中的处理污 水，使污泥得到干化，存在过滤截污效果差，易堵塞的缺点。但由于 处理周期长和场地条件的限制。所以从干化效果和经济效益等方面考 虑，均存在着不同的问题。 发明内容
本实用新型的目的就是提供一种污泥循环干化池。集干化场和干 化池优点为一体，使干化场的干化效能、不耗能的优点得到应用，克 服其占地面积大的缺点，解决干化池干化过程中存在的不是过滤截污 效果差，就是易堵塞的缺点。
具体方案如下
污泥循环干化池，由至少三个干化池连通构成，其中每个干化池底部垫有由上至底粒度逐渐增大的三层过滤层，上层粒度为0. 3—l鹏 石子，层厚不小于100mra，中层粒度为l一3mm石子，层厚不小于lOOmm， 底层采用粒度50—100mm的砾石，层厚不小于200mm。从过滤层中最
底层接通有控制阀控制的排水管路，池腔内的上部至最底层过滤层接 有连通滤管，连通滤管的上口低于池腔上沿，处于设定的沉淀污泥的 上表面；干化池间有相互连通并由阀门控制的管路；再通过带控制阀 门的管路将污水源与每个池腔连通。进入池中的待处理含泥沙污水， 经过沉淀、过滤，上部的澄清水经滤管流进底层滤层排出，余下的污 泥上表面就处于风干和日晒环境中，逐渐干化，泥沙中含有的水分再 经过江层过滤后排出，减少干化的时间。
这t羊制成的干化池，下部的出口安装的控制阀后，污泥在池子中 处于受控状态，解决了干化池不能很好地截住污泥的问题；在池腔边 角处安装了上部至下部的滤管，解决了普通干化池上部澄清的水在下 部阀门打开后不能流出的问题；在干化池间安装了由阀门控制的相互 连通管路，实现了各池连续轮作与串连使用的功能。使污水处理系统 中的污泥干化处理不使用机械设备和动力，降低了污泥干化处理的投 资和处理成本。
图l是污泥循环干化池内管路分布和安装位置的平面示意图； 图2。是以三池组合成一个污泥循环干化池结构的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图，作为实施例，对污泥循环干化池的工作过程作一 个详细说明。干化池采用混泥土浇筑而成，也可采用金属板材焊接涂复防锈材
料制成。三个池子的排水滤管9、 10、 17、底部的控制阀门15、 13、 16相连接的管路均直接安装到与过滤层中最下层20连通的位置，三 池间通过管路8加阀门3、 5、 l在池上部穿过隔板连通，使各池间的 污水可以有控制的流入到另一池中。待处理的含泥污水则通过管路7 接通到每个池子中，分别由阀门4、 6、 2控制。池底部用三种粒度不 同规格的石子铺垫成过滤层，即上层18粒度为0. 3—lmm石子，层厚 不小于100mm，中层19粒度为1 —3mm石子，层厚不小于100mm,底层 20釆用粒度50—100mm的砾石，层厚不小于200mm,以保证污泥干化
过程中池底过滤层发挥滤水作用。
参照图1、 2分别用V、V2、 V3表示三个池子，使V!、 V2、 L三池 通过连通管路8及控制阀门1、 3、 5串连组成干化池，工作时先作为 沉淀池使用，把V「池底阀门16关闭，打开阀门2让含泥污水流入池 腔内，污泥在腔内沉淀，液位深度增加，当Vr池中液位达到设定深度 后，含泥量较少的表层污水经过连通管流入Vr池和Vr池内进行沉淀。 这样，在三个池中处理的污水的含泥量就不同，处理后的上清液就能 达标排放。当、池浓缩污泥浓度达到池深三分之二时，关闭Vr池的污 水进口阀门2,以及上部与Vr池、Vr池相连通的阀门3、 5,打开Vi 池底部控制阀门16,此时，V。池上部的集水就从池边的滤管17经底 部过滤层流出，经管路14和阀门12排入干化池外的蓄水池11中备作 它用。这样在，V,池中上部集水排完后，污泥层中含有的水分，部分 经表面风干晒干，另 一部分从底部经三种不同粒度材料构成的过滤层， 过滤流出。实现了较快速度和不耗能的干化。干化到可以装载运送的要求时，即可装载运走。同样，当Vr池和Vr池中沉淀污泥层达到设定
深度时，关闭污水流入阀门4或6，打开底部控制阀门15或13,上部 集水从滤管9或IO排出，污泥中的水分分别通过上部表面的风干和底
部滤层的过滤流走，达到干化的要求。三池轮流配合作业，使干化池 连续有序工作。不耗能，不使用机械设备，实现了污泥干化处理的连 续进行，降低汗水中污泥干化的处理投资和成本。
权利要求1、污泥循环干化池，由至少三个干化池连通构成，其特征在于每个干化池底部垫有由上至底粒度逐渐增大的三层过滤层(18、19、20)，从过滤层中最底层(20)接通有控制阀(16、15、13)控制的排水管路，池腔内的上部至最底层过滤层(20)接有连通滤管(17、9、10)。
2、 根据权利要求1所述的污泥循环干化池，其特征在于连通滤管 (17、 9、 10)的上口低于池腔上沿，处于设定的沉淀污泥层的表面以上。
3、 根据权利要求l所述的污泥循环干化池，其特征在于干化池间 有相互连通并由阀门(1、 3、 5)控制的管路(8)。
4、 根据权利要求1所述的污泥循环干化池，其特征在于过滤层的 上层(18)粒度为0. 3—1imi石子，层厚不小于100mm,中层(19)粒 度为l一3mm石子，层厚不小于100mm,底层(20 )粒度50—100mm的 砾石，层厚不小于200mtn。
专利摘要污泥循环干化池，由至少三个干化池连通构成，其中每个干化池底部垫有由上至底粒度逐渐增大的三层过滤层，从过滤层中最底层接通有控制阀控制的排水管路，池腔内的上部至最底层过滤层接有连通滤管。置入池中的含泥沙污水经沉淀和过滤，经沉淀后的上层泥水到设定的深度后，从各池间的相互连通管排入下一池中处理，余下的污水经澄清后，从滤管流经底层过滤层排出，泥沙中的余下水分过滤后从底部排出。三池轮流连续工作，提高了干化速度和处理的连续性。不用机械和动力，不耗能，是一种低成本的矿山含泥污水处理技术。
文档编号C02F11/12GK201386057SQ20092011122
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者王兴华 申请人:王兴华