专利名称：水处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水处理装置，其利用放电产生的自由基、臭氧等活性种对自来水、 下水道水、排放废水等中所含的有机物、无机物、微生物进行分解处理。
背景技术：
一直以来，在自来水、下水道水、工业废水、游泳池等领域，使用臭氧进行水中有机物的氧化分解、杀菌、脱臭等处理(参见专利文献1)。然而，由于臭氧的氧化能力差，即使可实现亲水化、低分子化，也无法进行无机化。 另外，二卩恶英等难分解性有机物无法分解。因此，为了提高处理能力，已提出了下述水处理装置通过放电产生臭氧，同时，使氧化能力高于臭氧的OH自由基、0自由基等产生，再将被处理水暴露于含此臭氧及自由基的放电空间(也称为“放电场”)，由此，可以在利用臭氧的同时、也利用自由基来进行氧化处理(参见专利文献2)。但由于自由基寿命短、容易灭失，因此效率不良，无法利用上述在先提出的水处理装置而充分发挥自由基引起的氧化作用。专利文献1 日本特开平9467096号公报专利文献2 日本特开2000-279977号公报
发明内容
发明要解决的问题本发明鉴于上述背景而完成，目的在于提供一种可使放电产生的自由基等活性种有效作用于被处理水、从而使处理速度得以提高的水处理装置。解决问题的方法为了达成上述目的，本发明提供一种水处理装置，其特征在于，在其处理室内具有至少1对由圆筒状电极和沿着该圆筒状电极的中心轴配置的线状电极构成的电极对，并同时具备被处理水供给机构，该被处理水供给机构使被处理水成为由粒径1500 μ m以下的水滴构成的雾态后将其供给到放电空间内，所述放电空间是通过向上述圆筒状电极与线状电极之间施加高电压而产生的。作为本发明中的被处理水供给机构，只要是能够使被处理水成为由粒径1500 μ m 以下的水滴构成的雾态的机构则没有特别限定，例如，优选通过从喷射喷嘴进行喷射来进行供给的方法，但也可以利用蒸气发生装置进行水蒸气化后进行供给。对于上述蒸气发生装置并无特别限定，可列举加热式、超声波式、或将它们组合使用。需要说明的是，将构成上述被处理水雾的水滴粒径限定为1500 μ m以下(优选为 IOym以上且1500 μ m以下)的理由在于，若粒径过大，则会导致与放电空间内产生的臭氧、 自由基等活性种接触的每单位体积的表面积减小，进而导致处理效率变差。
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本发明中，基于浸液法进行水滴粒径的测定。从设置于充满硅油的蒸发皿的上方的喷射喷嘴顶端向蒸发皿喷射水滴，由此，利用与喷射轴垂直设置的蒸发皿进行水滴的收集。迅速对所收集的水滴进行摄影，统计各个尺寸的粒径，求出沙得平均粒径(Sauter mean diameter)，并以此作为水滴粒径。就喷射喷嘴的喷角而言，由于当喷射喷嘴的喷角被调整成使得从喷射喷嘴喷射的被处理水的水滴中位于雾的最外缘的水滴沿着放电空间的最外缘的情况下，可以更有效地进行处理，因此优选。S卩，如果喷射扩展至比放电空间的最外缘更为外侧的部位，则会导致效率降低，并且，会与处理室的内壁面相撞而形成较大的水滴并沿着内壁面流下，导致效率进一步变差。对于利用喷射喷嘴喷射被处理水雾的过程并无特别限定，例如可以自放电空间的上方向下方喷射、自放电空间下方朝向放电空间而向上喷射、从放电空间的侧面朝向放电空间进行喷射。需要说明的是，从喷嘴喷出的被处理水雾中的水滴会以划抛物线的方式下落，因此，本发明中的所述喷角(喷雾角度)指的是，刚从喷嘴的喷射口喷出的被处理水雾的扩展角度。对于喷射喷嘴的数目并无特别限定，只要具备1个以上即可。另外，对于设置多个电极对的情况，可具备2个以上的喷射喷嘴。就圆筒状电极及线状电极的材质而言，只要是具有导电性且耐腐蚀性优异的材料即可，并无特别限定，但优选为不锈钢、钛。另外，优选圆筒状电极的壁面具备多个孔、且该多个孔的大小能够使构成被处理水雾的水滴通过，可使用金属丝网或冲压金属(punching metal) 0考虑到处理效率，优选圆筒状电极的开口率为圆筒外周面的表观表面积(将圆筒的外周面视为平滑面时的表面积)的50%以上。就孔的大小而言，只要是可保持圆筒形状、同时能够使从喷射喷嘴喷射的水滴通过的大小即可，并无特别限定，开口面积一般为0. Olmm2 625mm2左右。对于线状电极的形状并无特别限定，可举出例如线电极(wire electrode)、螺旋
状电极、剑山状电极(剣山状電極)、线刷(wire brushing)状电极，为了提高流光发生效
率，优选螺旋状电极、剑山状电极、线刷状电极等放电顶端具备尖锐形状者。考虑到处理效率，优选在1个处理室内具备2对以上圆筒状电极和线状电极的电极对。另外，如果使水处理装置具备2对以上电极对，并将各电极对的圆筒状电极的中心轴平行地配置，并且如上所述地使圆筒状电极的壁面具备多个大小能够使被处理水的水滴通过的孔，则可使暂时进入到圆筒状电极内侧的水滴经由孔到达外侧、并进入到相邻的圆筒状电极内。这样一来，可实现有效的处理。此外，对于将多个上述电极对平行排列、并通过1个喷射喷嘴从上方向这些电极对喷射被处理水雾的情况，优选采取下述构成喷射喷嘴的喷射轴方向与各圆筒状电极的中心轴平行；与配置位置接近喷射喷嘴的喷射轴的圆筒状电极的喷射喷嘴侧端面相比，配置位置远离上述喷射轴的圆筒状电极的喷射喷嘴侧端面被设置于远离喷射喷嘴的位置。S卩，如果采取上述构成，则可以毫无浪费地将被处理水雾供给至放电空间，从而进行更为有效的处理。作为向圆筒状电极与线状电极之间施加的电压，只要是会引起流光放电 (streamer discharge)的电压即可，并无特别限定。另外，本发明的水处理装置中还可以具备处理水循环结构，该处理水循环结构包括用以向圆筒状电极与线状电极之间施加高电压的高压电源、用以接收通过处理室的水的接收槽、和用以将贮存于该接收槽中的水作为被处理水送往被处理水供给机构的泵。S卩，若具备上述被处理水循环结构，则通过使被处理水多次在放电空间内通过，可提高处理对象物质的分解率。此外，本发明的水处理装置中还可以具备气体抽吸供给机构，该气体抽吸供给机构用于抽吸处理室内的气体，并且，在对被处理水进行水滴化之前的步骤中将抽吸的气体以气泡状态供给到被处理水中。S卩，气体抽吸供给机构通过抽吸处理室内的气体，并使该气体成为气泡状、在对被处理水进行水滴化之前的步骤中将抽吸的气体以气泡状态供给到被处理水中，可以实现 将处理室内的气体中所含的未被使用的残留臭氧有效地用于对被处理水中处理对象物质的分解处理。因此，通过有效利用臭氧发生过程中所使用的流光放电能量，可以提高处理能力， 同时能够通过提高能量效率来谋求低成本化。此外，优选气体抽吸供给机构采取下述构造能够使气体成为气泡直径为100 μ m 以下(更优选为50 μ m以下)的微泡状态而将其供给到被处理水中。S卩，该供给的气体中的活性成分虽会与被处理水中的处理对象物质反应，但由于其活性成分在水中的溶解性低，因此仅存在于气液界面附近。这样，为了提高处理对象物质的分解效率，有效的方法是增大气液界面的面积、即减小所导入气泡的气泡直径。对于微泡化方法并无特别限定，可举出超高速旋转剪切方式、文丘里(venturi) 减压发泡方式、高速搅拌方式等。作为气体抽吸供给机构供给气体的位置，只要是在对被处理水进行水滴化之前的步骤中即可，并无特别限定，可举出例如被处理水的储水槽、从储水槽到进行水滴化部位之间的被处理水配管等。为了达成富氧状态、提高臭氧及0自由基、OH自由基的发生效率，优选在本发明的水处理装置中的处理室内具备用以供给氧的氧供给机构。即，采取在上述处理室内具备用以供给氧的氧供给机构的构成时，可使处理室内达到富氧的气体氛围，从而抑制伴随空气中氮成分的氧化所导致的氮氧化物的生成。并且，由于可高浓度地产生0自由基、OH自由基及臭氧，因此可实现对有机物的更为有效的分解处理。需要说明的是，氧供给机构可以仅用于供给氧，也可以用于供给含氧气体，例如空气。此外，本发明的水处理装置也可以采取下述构成具备具有至少1对电极对的多个电极单元，该多个电极单元可自由装卸于沿着处理室的周壁设置的安装位置，且被处理水供给机构的喷射喷嘴设置成可将被处理水从处理室的中央部向安装于安装位置的电极单元喷射的状态。
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另外，还可以采取沿处理室的上下方向并列设置多个上述电极单元的构成。就处理室的材质而言，只要其内表面为耐腐蚀性优异的材料即可，并无特别限定， 可举出例如不锈钢、纤维增强树脂，而为了防止漏电，优选由绝缘体构成或是由绝缘体包覆。此外，考虑到维护性，优选在处理室的周壁上具备电极单元的装卸口。并且可采取下述构成在装卸口的盖体处设置电极单元的支持固定部，使得只要打开盖即可使电极单元探出至处理室外。为了使被处理水成为雾状并将其供给到放电空间，可采取下述方法将被处理水供给配管导入到处理室内，使通过泵输送而来的被处理水成为雾状，从设置于被处理水供给配管末端部的喷射喷嘴喷射至放电空间内。但对于多个电极对平行排列于电极单元、同时圆筒状电极具备网眼或通孔的情况，优选下述方法将喷射喷嘴设置成从垂直于圆筒状电极侧面的方向喷射的状态，并将喷射的雾经由圆筒状电极的网眼或通孔供给至放电空间。另外，如上所述地将雾经由圆筒状电极的网眼或通孔喷射至放电空间的情况下， 虽无特别限定，但为了更有效地将被处理水供给至放电空间，优选使用具备将被处理水喷射为四棱锥状的雾的构造的喷射喷嘴。作为具备喷射为四棱锥状雾的构造的喷射喷嘴，可使用例如市售的池内公司的充角锥形喷嘴SSXP(商品名)。此外，本发明的水处理装置优选具备下述构造在其处理室下部具备用以接收通过放电空间内从而经过了处理的处理完成水的接收槽，并具备用以将空气供给至接收槽内的空气供给机构。即，通过将空气供给至接收槽内，可以将因处理对象物质的氧化而消耗的氧重新再补充至处理室内。此外，通过经由接收槽内的处理完成水进行空气的供给，可以向处理室内供给湿度较高的空气，从而更大量的产生氧化能力强的OH自由基。对于上述空气供给机构并无特别限定，优选能够使空气成为尽可能微细的气泡而供给至接收槽内。对于获得微细气泡的方法并无特别限定，可列举具备由ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯等合成树脂或陶瓷等经烧结而得到的用以产生微细气泡的硬质多孔体的散气装置，超高速旋转剪切方式，文丘里减压发泡方式，高速搅拌方式，在配置于接收槽内的空气供给管前端设置微泡化喷嘴(例如商品名Nanoplanet公司M2型微泡发生装置)的方法等。此外，就接收槽而言，对于设有上述空气供给机构的情况，为了防止供给至接收槽内的空气与处理完成水一起从接收槽流出，并且为了更有效地利用所供给的空气，优选其具备处理完成水流出路径，并且，该处理完成水流出路径的入口设置于接收槽的底部附近， 该处理完成水流出路径通过被接收槽接收的处理完成水的溢流，使处理完成水流出至处理室外。对于上述处理完成水流出路径并无特别限定，例如可通过将除接收槽底侧以外的接收槽内部加以间隔的阻挡板形成。发明的效果
如上所述，本发明的水处理装置在其处理室内具有至少1对由圆筒状电极和沿着该圆筒状电极的中心轴配置的线状电极构成的电极对，并同时具备被处理水供给机构，该被处理水供给机构使被处理水成为由粒径1500 μ m以下的水滴构成的雾态后将其供给到通过向上述圆筒状电极与线状电极之间施加高电压而产生的放电空间内，因此，在放电产生的臭氧、OH自由基、0自由基等活性种作用下，可使被处理水雾的水滴中的有机物有效分解。S卩，通过向圆筒状电极与线状电极之间施加高电压，可形成圆柱状的长的放电空间。并且，由于被处理水在成为1500 μ m以下的微细粒径的水滴后被供给至该圆柱状的长的放电空间内，因此可增大被处理水与上述活性种之间的接触面积。由此，可使被处理水中的处理对象物质在短时间内有效分解。另外，当圆筒状电极的壁面具备多个孔、且该多个孔的大小能够使构成被处理水雾的水滴通过时，即使从圆筒状电极的侧面喷射被处理水雾，也能够将水滴供给至放电空间内。
图1为本发明的水处理装置的第1实施方式的剖面图。图2是模式性地示出本发明的水处理装置的第2实施方式的图。图3是模式性地示出本发明的水处理装置的第3实施方式的图。图4是模式性地示出本发明的水处理装置的第4实施方式的图。图5是模式性地示出本发明的水处理装置的第5实施方式的图。图6是模式性地示出从上方观察到的本发明的水处理装置的第6实施方式的圆筒状电极与线状电极的状态的图。图7是模式性地示出本发明的水处理装置的第7实施方式的剖面图。图8是模式性地示出本发明的水处理装置的第8实施方式的剖面图。图9是模式性地示出本发明的水处理装置的第9实施方式的剖面图。图10为图9的水处理装置的主要部位剖面图。图11是模式性地示出本发明的水处理装置的第10实施方式的处理室本体部分沿水平面切开后的横截面图。图12是示出本发明的水处理装置的第11实施方式的处理室本体部分沿竖直面切开后的纵截面图。图13是本发明的水处理装置的第12实施方式的主视图。图14是图13的水处理装置的俯视图。图15是图13的X-X线剖面图。图16是处理槽内的剖面图，用以说明图13的水处理装置中的电极单元的安装状态。图17是图15的Y-Y线剖面图。图18是图13的水处理装置的装卸口处于开口状态时的主要部位立体图。图19是图13的水处理装置的电极单元的主视图。图20是图19的电极单元的圆筒状电极块的主视图。
图21是图20的圆筒状电极块的圆筒状电极固定板的俯视图。图22是用以说明图20的圆筒状电极块中圆筒状电极与圆筒状电极固定板的固定状态的主要部位剖面图。图23是图19的电极单元的线状电极固定板的俯视图。图M是用以说明图19的电极单元在上部电极支持部的固定状态的剖面图。图25是用以说明图19的电极单元在下部电极支持部的固定状态的剖面图。图沈是图13的水处理装置的高电压脉冲发生装置的布线图。图27是模式性地示出本发明的水处理装置的第13实施方式的处理槽的剖面图。图28是示出实施例5中实施的乙二醇分解处理时间与乙二醇浓度变化的坐标图。图四是坐标图，用以求算实施例6中实施的靛蓝胭脂红的分解速度。图30是用以对比实施例14 17的乙二醇分解性能的图。图31是用以对比实施例18 21的对氯苯酚分解性能的图。符号说明la, lb, lc，Id, le，If, lg，lh，li，1 j，Ik 水处理装置lm, In水处理装置2处理室21处理室本体3，3a，3b圆筒状电极4线状电极5被处理水槽(接收槽)6 泵7喷淋喷嘴(喷雾喷嘴)8高电压脉冲发生装置(高压电源)W被处理水M被处理水雾300，301,302气体抽吸供给机构310吸气管320吸气泵330排气管340微泡化喷嘴350吸气部400氧供给机构410氧气瓶420氧供给管10高电压脉冲发生装置Wl被处理水W2处理完成水502处理槽502a 处理室
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50 接收槽523 装卸口5 盖体52 上部电极支持部52 下部电极支持部527溢流管520阻挡板520a 间隙503电极单元531线状电极5；34圆筒状电极504被处理水供给机构M2b喷射喷嘴506空气供给机构200弯曲管(处理完成水流出路径)
具体实施例方式以下，结合附图对本说明的实施方式进行具体说明。图1示出了本发明的水处理装置的第1实施方式。如图1所示，该水处理装置Ia具备处理室2、圆筒状电极3、线状电极4、也可作为接收槽的被处理水槽5、泵6、喷射喷嘴即喷淋喷嘴7、被处理水供给软管71、高压电源即高电压脉冲发生装置8、以及被处理水槽收容箱9。处理室2具备处理室本体21、下部盖部22、及上部盖部23。处理室本体21由例如丙烯酸树脂等绝缘材料形成，且呈圆筒状。下部盖部22设置成将处理室本体21下端的除了通水孔2 部分以外的部分封闭。上部盖部23设置成将处理室本体21上端的除了喷淋喷嘴设置孔23a部分以外的部分封闭。并且，处理室2以由下部盖部22堵住被处理水槽收容箱9的开口部91的状态被被处理水槽收容箱9的开口部91的边缘承接。圆筒状电极3通过将例如不锈钢制的1 100目、厚度0. 35mm的网加工成圆筒状而得到，其外径略小于处理室本体21的内径。线状电极4例如由直径0. 28mm的不锈钢丝形成，且沿着圆筒状电极3的中心轴设置。被处理水槽5被收容于处理水槽收容箱9内，并使其从下方与下部盖部22的通水孔2 相对。泵6被设置于处理水槽收容箱9内、并与被处理水槽5相邻接，其用以将被处理水槽5内的被处理水W经由被处理水供给软管71送至喷淋喷嘴7。喷淋喷嘴7使经由被处理水供给软管71被送来的被处理水W成为由粒径1500 μ m以下的水滴构成的雾态，并朝向圆筒状电极3的上部开口进行喷射。此外，喷淋喷嘴7的喷角被调整成使得所喷射的被处理水雾M的最大扩展部沿着放电空间的最外缘即圆筒状电极3的内壁面的角度。高电压脉冲发生装置8与圆筒状电极3及线状电极4相连，其中，使圆筒状电极3 为接地电极、线状电极4为高电压施加电极，由此，可通过向圆筒状电极3与线状电极4之间脉冲地施加高电压，从而在圆筒状电极3与线状电极4之间引发流光放电。以下，针对使用该水处理装置Ia的水处理方法进行说明。(1)向被处理水槽5中加入含有机物等处理对象物质的被处理水W。(2)利用高电压脉冲发生装置8向圆筒状电极3与线状电极4之间脉冲地施加高电压，从而在圆筒状电极3内沿上下方向形成呈圆柱状的流光放电空间。(3)驱动泵6，将被处理水槽5内的被处理水W经由软管(hose) 71送至喷淋喷嘴 7，并从圆筒状电极3的上方朝向圆筒状电极3的中心轴方向喷射。(4)通过处理室21后的被处理水W再次被被处理水槽5接收，并再次通过泵被送至喷射喷嘴7。S卩，该水处理装置Ia可实现如上所述的边循环边处理被处理水W。于是，通过流光放电，在放电空间内产生臭氧、OH自由基、0自由基等活性种，而从喷淋喷嘴7喷射出的被处理水雾M中的水滴在落到圆筒状的放电空间内的过程中会与这些活性种接触，因此，可以对各水滴中的有机物等处理对象物质实现有效的氧化分解处理。即，通过向圆筒状电极与线状电极之间施加高电压，可形成圆柱状的长的放电空间。并且，由于在使被处理水成为1500 μ m以下的微细粒径的水滴后将其供给至该圆柱状的长的放电空间内，因此可加大被处理水与上述活性种之间的接触面积。这样一来，被处理水中的处理对象物质可以在短时间内有效分解。图2示出了本发明的水处理装置的第2实施方式。如图2所示，除了在其处理室2内沿水平方向并列配置有4对相同尺寸的圆筒状电极3及线状电极4以外，该水处理装置Ib与上述水处理装置Ia相同。图3示出了本发明的水处理装置的第3实施方式。如图3所示，除了将喷淋喷嘴7设置于圆筒状电极3的下方，使其可以垂直向上地喷射被处理水雾以外，该水处理装置Ic与上述水处理装置Ib相同。根据该水处理装置lc，可以从放电空间的下侧向放电空间喷射被处理水雾M，因此，被处理水雾M中的各水滴会在暂时上升之后，因其重力而下降，由此，可增大在放电空间中的滞留时间，从而实现更加有效的处理。图4示出了本发明的水处理装置的第4实施方式。如图4所示，除了将喷淋喷嘴7设置于圆筒状电极的侧面，使其可以从圆筒状电极 3的侧面沿水平方向喷射被处理水雾以外，该水处理装置Id与上述水处理装置Ia相同。图5示出了本发明的水处理装置的第5实施方式。如图5所示，除了进行如下所述的调整以外，该水处理装置Ie与上述水处理装置 Ib相同。所述调整为相比于距离喷淋喷嘴7的喷射轴C较近一侧的两根圆筒状电极3a， 与喷射轴C距离较远一侧的两根圆筒状电极北的中心轴方向上的长度较短，同时，与较长的圆筒状电极3a的上端面相比，将较短的圆筒状电极北的上端面配置于与喷淋喷嘴7距离较远的位置，即使圆筒状电极北的上端面位于圆筒状电极3a的上端面的下方，并使从喷淋喷嘴7喷射出的被处理水雾M的最外缘能够切实地被接收到较短的圆筒状电极北内。图6示出了本发明的水处理装置的第6实施方式。如图6所示，该水处理装置If具备6对由圆筒状电极3及线状电极4构成的电极对。并将一个电极对配置成线状电极4与处理室本体21的中心轴一致的形式。其它5对电极对被配置成下述形式该5对电极对放射状地包围上述一对电极对的周围，同时，这5对电极对的线状电极4等间隔地排列于同一圆周上。于是，除了上述的电极对的配置以外，该水处理装置If与上述水处理装置Ia相同。图7示出了本发明的水处理装置的第7实施方式。如图7所示，除了进一步具备气体抽吸供给机构300和氧供给机构400以外，该水处理装置Ig与图1所示的水处理装置Ia相同。气体抽吸供给机构300具备吸气管310、吸气泵320、排气管330、及微泡化喷嘴 (例如商品名Nanoplanet公司M2型微泡发生装置)3400就吸气管310而言，其一端位于圆筒状电极3及线状电极4下端的下方、且贯穿处理室本体21的壁面并伸向处理室本体21内；另一端与吸气泵320的吸气口相连。需要说明的是，处理室本体21的吸气管310的贯穿部被密封成气密状态。就排气管330而言，其一端与吸气泵320的排气口相连，同时，另一端贯穿处理水槽收容箱9及被处理水槽5的侧壁并伸向被处理水槽5内。微泡化喷嘴340在被处理水槽5内与排气管330的另一端相连。即，气体抽吸供给机构300利用吸气泵320经由吸气管310抽吸处理室2内的气体，并经由排气管330将抽吸的气体送入被处理水槽5内，再利用微泡化喷嘴340以微泡状态将气体供给至被处理水槽5内的被处理水W。氧供给机构400具备氧气瓶410和氧供给管420。氧供给管420的一端与氧气瓶410相连，另一端贯穿上部盖部23并伸向处理室本体21内。以下，针对使用该水处理装置Ig的水处理方法进行说明。首先，在被处理水槽5内储存有被处理水W的状态下从高电压脉冲发生装置8向线状电极4与圆筒状电极3之间施加高电压，从而在线状电极4与圆筒状电极3之间形成圆柱状的流光放电空间。然后，通过泵6将被处理水槽5中的被处理水W供给至喷射喷嘴 7，并由喷射喷嘴7将由微细水滴构成的被处理水雾M喷射至流光放电空间。同时，通过氧供给机构400将氧供给至处理室2内，以提高处理室2内的氧浓度， 同时通过气体抽吸供给机构300从吸气管310抽吸处理室2内的气体，再通过排气管330 及微泡化喷嘴340使气体成为微泡状态并供给至被处理水槽5内的被处理水。需要说明的是，通过流光放电空间后的被处理水W会经由通水孔2 而返回至处理水槽5，并再次被供给至喷射喷嘴7。该水处理装置Ig可实现如上所述的使被处理水W成为由微细水滴构成的雾态后将其供给至流光放电空间中，因此，被处理水W能够与放电空间中产生的自由基及臭氧等活性种有效接触，从而能够以低能量对被处理水W中的有机物等处理对象物质实现有效的分解处理。而且，由于该水处理装置Ig具备气体抽吸供给机构300，因此能够将放电空间中产生的臭氧毫无浪费地用于处理对象物质的分解处理。由此，可以实现对处理对象物质的更为有效的分解处理。即，在放电空间中产生的活性种中，自由基的寿命短、会迅速转变为稳定分子，但臭氧的寿命却很长。因此，在所产生的臭氧中，未接触被处理水W因而未消耗于处理对象物质的分解处理的臭氧仍处于残留在处理室2内的状态。由此，该水处理装置Ig通过利用气体抽吸供给机构300抽吸处理室2内的气体、 并使该气体成为微细气泡再供给至被处理水槽5内的被处理水W，则可以实现也能够利用气体中所含的未被消耗掉而浪费的臭氧对被处理水W中的处理对象物质进行分解处理。另外，由于气体经过微泡化，因此可增大与有机物之间的接触面积，从而实现对处理对象物质分解的更为有效的分解。此外，由于该水处理装置Ig利用氧供给机构400将氧供给至处理室2内，因此可使处理室2内达到富氧气体氛围。由此，可以在对伴随空气中氮成分的氧化而生成氮氧化物的现象加以抑制的同时，高浓度地产生0自由基、OH自由基及臭氧。其结果，能够实现对处理对象物质的更为有效的分解处理。图8示出了本发明的水处理装置的第8实施方式。如图8所示，除了未设置氧供给机构400、以及将气体抽吸供给机构301的吸气管 310的吸气口设置成伸向处理水槽收容箱9内的形式以外，该水处理装置Ih与上述水处理装置Ig相同。如上所述，由于未设置氧供给机构，因此，与上述水处理装置Ig相比，该水处理装置Ih的处理能力稍差，但与未设置气体抽吸供给机构301的水处理装置相比，则处理能力有所提高。并且，与上述水处理装置Ig相比，该水处理装置Ih的装置构造简单，因此可谋求低成本化。图9示出了本发明的水处理装置的第9实施方式。如图9所示，除了未设置氧供给机构400、以及使气体抽吸供给机构302由吸气管 310和安装在被处理水配管71的喷射喷嘴7附近的吸气(aspirator)部350(如图10所示)构成以外，该水处理装置Ii与上述水处理装置Ig相同。S卩，气体抽吸供给机构302在吸气部350利用由流通在被处理水配管71中的被处理水产生的负压，经由吸气管310抽吸处理室2内的气体，同时使抽吸的气体成为气泡状并将其供给至被处理水W。因此，虽然该水处理装置Ii相比于上述水处理装置lg，其处理能力稍差，但与未设置气体抽吸供给机构302的水处理装置相比，则处理能力有所提高。并且，由于无需吸气泵320，因此气体抽吸供给机构302可谋求更低成本化。图11示出了本发明的水处理装置的第10实施方式。如图11所示，除了在处理室本体21内具备6对由线状电极4与圆筒状电极3构成的电极对以外，该水处理装置Ij与上述水处理装置Ig相同。图12示出了本发明的水处理装置的第11实施方式。
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如图12所示，除了在处理室本体21内具备6对由线状电极4与圆筒状电极3构成的电极对，同时沿水平方向并排配置这些电极对、并使这些电极对的圆筒状电极3的圆筒中心轴呈与水处理装置Ik的设置面平行的状态以外，该水处理装置Ik与上述水处理装置Ig相同。图13 图17示出了本发明的水处理装置的第12实施方式。如图13 图17所示，该水处理装置Im具备处理槽502、4个电极单元503、被处理水供给机构504、控制箱505、空气供给机构506、及高电压脉冲发生装置10。如图15及图16所示，处理槽502具备处理室50 和接收槽50 ，并且该处理槽 502由含金属丝网的纤维增强树脂(FRP)形成。处理室50 由基本呈四角筒状的本体筒部521和封闭该本体筒部521上部开口的顶板部522构成。顶板部522以高压电缆导入管52加、连接管522b、2个通气管522c、高压电缆保护管522d分别从上面突出的方式设置。高压电缆导入管52 设置于顶板部522的中央，其由绝缘子等绝缘体形成，且其内部穿插有后述的高压电缆528a。连接管522b设置于避开顶板部522的高压电缆导入管52 的位置，其存在于后述的被处理水供给机构504的外部配管541与内部配管542之间，将外部配管541与内部配管542加以连接。2个通气管522c设置于避开顶板部522的高压电缆导入管52 及连接管522b 的位置、并且这2个通气管522c以高压电缆导入管52 为中心对称设置，其用以使处理槽 502内的气体氛围与处理槽502外部连通。高压电缆保护管522d通过将例如镀锌钢板加工成管状而获得，其被设置成覆盖高压电缆导入管52 和后述高压电缆528a的形式。如图13、图15 图18所示，本体筒部521的四周侧壁上分别具备装卸口 523。装卸口 523在其入口侧具备向周围突出的凸缘(flange) 523a，其通过盖体5M而成为自由开闭状态。这样，取下盖体524时，装卸口 523成为敞开状态，从而可安装或卸下后述的电极单元503。盖体5 具备基本呈二字形的二个把手5Ma，其边缘部通过密封件 (sealpacking)(未图示)由螺栓524b固定于凸缘523a，由此将装卸口 523密封为不透水。 另外，通过松开螺栓524b，可卸下盖体524，从而可使装卸口 523敞开。如图15 图18所示，在本体筒部521内的四角，在稍低于装卸口 523上端的位置设置有上部电极支持部52 ，在稍高于装卸口 523下端的位置设置有下部电极支持部 525b。如图17所示，平面观察时，上部电极支持部52 基本呈L字形，并且如图15及图 18所示，在靠近L字两边的装卸口 523的位置分别穿插设置有在装卸口 523侧开口的缺口
5邪1。形成的缺口 5251略宽于螺栓537、且略窄于螺帽536、539的外径。设置缺口 5251时，使本体筒部521的相邻上部电极支持部52 的缺口 5251的间隔与后述电极单元503的2个螺栓537之间的间隔相等。上部电极支持部52 从下方被补强肋5252支撑，所述补强肋5252被固定于本体筒部521的内壁面，从侧面观察，该补强肋5252呈三角形。下部电极支持部52 呈将上部电极支持部52 向下方平行移动后得到的形状。接收槽502b中，在处理室50 处理的侧壁部的一个侧壁面安装有溢流管527。另外，接收槽502b中，沿着设置有该溢流管527的侧壁面设有阻挡板(baffle，挡板)520。阻挡板520的上端侧大致等高或略高于溢流管527的上端，且与处理槽502的底板部之间设有间隙520a。即，接收槽502b使在处理室50 中经过处理的处理完成水W2通过设置于阻挡板 520下端的间隙520a，并在作为处理完成水流出路径的阻挡板520和设置有溢流管527的侧壁面之间通过，再从溢流管527排出至外部。如图19所示，电极单元503具备圆筒状电极块503a、10根线状电极531、呈长方形的2片线状电极固定板532、以及4个绝缘子533。如图20所示，圆筒状电极块503a具备10根圆筒状电极534和2片圆筒状电极固定板535。各圆筒状电极534通过将例如使用线径1.1mm的不锈钢丝的2.5目、开口率 79. 5%的不锈钢制网加工成圆筒状而得到，其内径为40mm，同时该圆筒部分在中心轴方向上的长度为500mm。圆筒状电极固定板535例如由不锈钢板加工得到，如图21所示，圆筒状电极固定板535中穿设有10个圆筒状电极安装孔53 和2个螺栓穿插孔53 。10个圆筒状电极安装孔53 呈外径基本等于或稍大于上述圆筒状电极534的外径的圆形，并且以例如50mm的间距设置。螺栓穿插孔53 设置于圆筒状电极安装孔53 的两端，其中可穿插绝缘子533 的螺栓537b。于是，圆筒状电极块503a以下述方式形成如图22所示，将各圆筒状电极534的两端部插入到2个圆筒状电极固定板535上相应的圆筒状电极安装孔53 中，然后，使其端缘部向外弯折，并使弯折部分与圆筒状电极固定板535的圆筒状电极安装孔53 的边缘相接，由此以电导通状态实现固定一体化。线状电极固定板532例如由不锈钢板加工得到，如图23所示，其大小与圆筒状电极固定板535相同。另外，在线状电极固定板532的与各圆筒状电极534中心轴相对应的位置，穿设有例如直径2mm的线状电极穿插孔53加。另外，与圆筒状电极固定板535同样，在线状电极固定板532的两端部穿设有螺栓穿插孔532b，该螺栓穿插孔532b中可穿插绝缘子533的螺栓537a。绝缘子533以从两端突出的方式一体化地具备螺栓537a，537b。如图M及图25 所示，螺栓537a与螺栓537b在绝缘子533内部成为绝缘状态，同时，与线状电极固定板532 的固定侧的螺栓537a从绝缘子533端面突出的部分相比，圆筒状电极固定板535的固定侧的螺栓537b从绝缘子533端面突出的部分稍长。
另外，如图19所示，以下述方式将圆筒状电极固定板535固定于绝缘子533 将螺栓537b穿插至圆筒状电极固定板535的螺栓穿插孔53 ，直到使绝缘子533的端面抵接于圆筒状电极固定板535为止，然后再旋紧螺帽536，从而固定圆筒状电极固定板535。另外，以下述方式将线状电极固定板532固定于绝缘子533 将螺栓537a穿插至线状电极固定板532的螺栓穿插孔532b，直到使绝缘子533的端面抵接于线状电极固定板 532为止，然后再旋紧螺帽536，从而固定线状电极固定板532。另外，在该固定状态下，线状电极固定板532与圆筒状电极固定板535的间隔保持在不会导致线状电极固定板532与圆筒状电极固定板535之间发生放电的间隔(例如 100mm)。再者，螺栓537b上螺合有螺帽536、并螺合有上部电极支持部52 或下部电极支持部52 的夹持用螺帽539。就线状电极531而言，例如，由钛制成，且直径为1mm，其长度比两线状电极固定板 532之间的距离略长(例如750mm)，同时其外周面设置螺钉(未图示)。于是，线状电极531在圆筒状电极534内贯穿，其两端部穿插于线状电极固定板 532的线状电极穿插孔53加，并利用与线状电极531的螺钉螺合的2个螺帽538将线状电极固定板532夹住，由此，其端部以对线状电极固定板532为电导通的状态固定于线状电极固定板532。对于由此组装而成的电极单元503，通过下述方式将其安装于处理室50 内。S卩，如图6所示，取下盖体524，使装卸口 23成为敞开状态。然后，如图19所示，松开螺帽539，使该螺帽539与螺帽536之间形成的间隙达到上部电极支持部52 及下部电极支持部52 的厚度以上，并在该状态下将电极单元503 从装卸口 523插入到处理室50 内。接着，滑动使螺栓537b的螺帽539与螺帽536之间的部分进入到上部电极支持部 52 及下部电极支持部52 的缺口 251内，然后如图M或图25所示，将螺帽539向螺帽 536侧旋紧，并通过将缺口 251的侧缘部夹于螺帽539与螺帽536之间，从而将电极单元503 固定于上部电极支持部52 及下部电极支持部52恥。如图13及图14所示，被处理水供给机构504具备被处理水供给配管50 和被处理水供给泵504b。如图15及图16所示，被处理水供给配管50 具备外部配管Ml和内部配管M2。就外部配管541而言，其一端与处理槽502的连接管522b相连(如图13及图14 所示)，中间部配设有被处理水供给泵504b，另一端与被处理水槽相连(未图示)。就内部配管542而言，其一端在处理槽502内与连接管522b相连，并且如图15及图16所示，先是垂直向下，于后述汇流条528b的下方向处理室50 的中心方向弯曲，并于处理室50 的中心再次垂直向下，之后分别朝设置于处理室50 中的各电极单元503方向分支出4个分支管讨加。各分支管Mh的前端设置有喷射喷嘴M2b。喷射喷嘴M2b可使处理水Wl成为比圆筒状电极534的网眼尺寸小的雾状并将其喷射为四棱锥状。此外，各喷射喷嘴M2b设置成使雾到达电极单元503时，雾在上下方向的扩展宽度与圆筒状电极534中心轴方向的长度基本一致，并使雾在宽度方向的扩展宽度与配置于电极单元503两端的圆筒状电极534之间的距离大致相同。如图沈所示，高电压脉冲发生装置10具备高压直流电源101、电容器102、电阻 103、触发管间隙开关(trigatron gap switch) 104、脉冲变压器105及触发电路106。另外，高电压脉冲发生装置10以下述方式进行工作。S卩，来自高压直流电源101的电流经由电阻103供给至电容器102，电容器102因而充电。电容器102充电至达到目标电压后，在来自触发电路106的高电压的触发脉冲下， 触发管间隙开关104成为on的状态。此时，充电于电容器102的电荷会流入脉冲变压器 105的一次侧，并因相互电感而在二次侧产生脉冲状的感应电压。这样一来，在脉冲变压器105的二次侧产生的高电压脉冲被施加于线状电极531 与圆筒状电极534之间。S卩，端子107与高压电缆528a的一端相连，同时如后所述地经由高压电缆528a、汇流条528b、线状电极固定板532而与线状电极531成为导通状态。另外，端子108与高压电缆保护管522d的一端相连，同时如后所述地经由高压电缆保护管522d、地线529、圆筒状电极固定板535而与圆筒状电极534成为导通状态。通过改变触发电路106中的触发脉冲的输出频率来控制端子107、108间输出的脉冲的重复数。另外，通过切换高压直流电源101的输出电压来控制输出脉冲的电压。就高压电缆528a而言，其一端与高压脉冲发生电路10的端子107相连，另一端部则经由高压电缆导入管52 而插入于处理室50 内，并连接于汇流条528b。汇流条528b由不锈钢制成，并且如图17所示，从平面观察时其呈十字状，虽未图示，其十字的中央部通过焊接、螺栓固定以导通状态与高压电缆528a的另一端相连。另外，如图15及图16所示，汇流条528b的十字的各前端部通过螺栓、螺帽(未图示)固定于安装在安装位置的任一电极单元503的线状电极固定板532，并与各线状电极 531呈导通状态。就地线5 而言，如图15所示，其一端与高压电缆保护管522d相连，另一端在各电极单元503被上部电极支持部52 及下部电极支持部52 支撑固定的状态下通过螺栓、螺帽固定于各电极单元503上方的圆筒状电极固定板535，并呈导通状态。如图13 图16所示，空气供给机构506具备空气供给泵506a和空气供给管506b。空气供给泵506a与处理槽502邻接地设置，并抽吸大气、将空气供给至空气供给管 506b ο空气供给管506b贯穿接收槽502b的壁面而伸向接收槽502b内，并在接收槽502b 内分支，在各分支管561的前端安装有散气装置(例如，DaicenMembrane Systems公司制造的 PEARLC0MB (商品名))562。S卩，空气供给机构506抽吸大气中的空气、将该空气送入接收槽502b内，并由散气装置62供给至积留在接收槽502b内的处理完成水。控制箱505中内置有被处理水供给机构504及空气供给机构506的控制电路(未图示)。该水处理装置Im通过例如下述方式来处理被处理水Wl。首先，打开盖体524，按照上述方法将各电极单元503设置在其安装位置。
然后，将汇流条528b与各电极单元503上方的线状电极固定板532连接，同时将四根地线529与各电极单元503上方的圆筒状电极固定板535连接。接着，关闭盖体524，然后使高电压脉冲发生装置10运转，向各线状电极531与圆筒状电极534之间施加高压脉冲电压以引发流光放电。在引发了流光放电的阶段，使被处理水供给机构504运转，以使被处理水从喷射喷嘴M2b朝向各电极单元503方向喷射成雾状，并经由圆筒状电极534的网眼将被处理水供给至流光放电空间内。S卩，由此，供给至流光放电空间内的雾状的被处理水与在流光放电空间内产生的臭氧、OH自由基、0自由基等活性种接触。于是，通过这些活性种，对被处理水中的有机物等进行分解处理。经过分解处理后的处理完成水W2被接收于接收槽502b，然后，经由溢流管527流出至处理槽502外，例如，将其直接流放、或作为洗涤水而再利用。另外，利用空气供给机构506向接收槽502b内的处理完成水W2供给空气。另一方面，需要更换线状电极531及圆筒状电极534时，在被处理水供给机构504、 高电压脉冲发生装置10及空气供给机构506停止的状态下，打开盖体524，解除需要更换的线状电极531及圆筒状电极534的电极单元503与汇流条528b及地线529的连接，同时解除电极单元503的上部电极支持部52 及下部电极支持部52 的连接。然后，从装卸口 523取下电极单元503，将需要更换的线状电极531或圆筒状电极 534更换之后，再次按照如上所述的方法将电极单元503加以固定，同时将其与汇流条528b 及地线5 相连。或者，也可以针对每一电极单元503进行更换。在该水处理装置Im中，如上所述，由于可使线状电极531与圆筒状电极534之间发生流光放电，因此可以在线状电极531与圆筒状电极534之间有效产生臭氧、OH自由基、 0自由基等活性种。另外，由于可以使被处理水Wl成为雾状后将其供给至产生了这些活性种的流光放电空间内，因此可增大活性种与被处理水Wl的接触面积，并且，活性种直到在被处理水Wl中对处理对象物质进行攻击为止不会衰减，因此可以对处理对象物质进行有效的分解处理。由此，可以利用较少的电力在短时间内实现分解处理。并且，其具备具有10对线状电极531与圆筒状电极534的4个电极单元503，可以将该电极单元503从装卸口 523简单的装卸。由此，可容易地进行维护。再者，由于被处理水供给机构504的喷射喷嘴M2b设置于处理槽502的中央部， 因此可减少喷射喷嘴M2b的根数，使被处理水的供给配管变得紧密，可实现装置整体的小型化。此外，喷射喷嘴M2b使被处理水Wl成为比圆筒状电极534网眼尺寸小的雾状并将其喷射成四棱锥状，当雾到达电极单元503时，雾在上下方向上的扩展宽度与圆筒状电极534在中心轴方向上的长度基本一致，而其宽度方向的扩展宽度与配置于电极单元503 两端的圆筒状电极之间的距离基本相同，因此可将被处理水Wl有效供给至流光放电空间内，并且处理效率高。由于该水处理装置Im具备空气供给机构506并可将空气供给至接收槽502b内的处理完成水W2，因此可将因处理对象物质的氧化而消耗的氧重新再供给至处理室50 内， 并且，通过经由处理完成水W2供给空气，可以向处理室50 内供给湿度较高的空气。由此，
18可更大量的产生氧化能力强的OH自由基，处理效率变得更好。此外，由于接收槽502b被阻挡板520分离成空气鼓泡部(由空气供给机构506进行鼓泡)和溢流管527的部分，故因鼓泡而溶入处理完成水W2的空气不会与处理完成水W2 一起溢流。因此，可更有效地利用空气。另外，处理完成水W2含有在处理室50 中产生的臭氧等寿命较长的活性种，因此，通过在接收槽502b设置阻挡板520使之滞留足够的时间，可进一步促进分解处理。图27示出了本发明的水处理装置的第13实施方式。如图27所示，该水处理装置In中，共计8座的电极单元503沿着处理槽502的内壁面上下各配置两个，且喷射喷嘴M2b也对应于各电极单元503在上下方向二段式地设置，同时，利用弯曲管200代替阻挡板520来形成处理完成水流出路径，所述弯曲管200在接收槽502b的底部附近设有开口端、且其另一端与溢流管527相连。此外，对于向下段的电极单元503给电高压脉冲电压的情况并未图示，其通过利用螺栓、螺帽将贯穿处理槽502壁面而设置的汇流条固定于上方的线状电极固定板532的方式进行。此外，除了上述构成以外，该水处理装置In与上述水处理装置Im相同。这样一来，对于被处理水Wl的两较多的情况，可通过设置成多段形式而可缩小设
置空间。需要说明的是，本发明并不限定于上述实施方式。例如，上述实施方式中具备高电压脉冲发生装置，但也可以采取另外准备市售产品作为高电压脉冲发生装置的构成。在上述第6实施方式的水处理装置中，采取了以5个电极对包围1个电极对周围所成的双重结构，但也可以进一步在外侧设置更多电极对来形成三重或四重结构，或者，也可以像第5实施方式的水处理装置那样，使配置于容器本体外侧的圆筒状电极上端面位于配置于内侧的圆筒状电极的上端面的下方。在上述第7实施方式中，气体抽吸供给机构在处理室的一个部位抽吸气体，但也可以在多个部位进行抽吸。另外，对于所抽吸气体的供给场所而言，也可以在被处理水槽及供给配管的两侧进行供给。此外，也可以将第7实施方式的气体抽吸供给机构与第8实施方式的气体抽吸供给机构组合使用，还可以将第7实施方式和/或第8实施方式的气体抽吸供给机构与第9 实施方式的气体抽吸供给机构组合使用。在上述第12实施方式中，是使接收槽的处理完成水从溢流管溢流出来并直接流放，但也可以采取下述方式使溢流的处理完成水返回被处理水槽并循环指定时间、再经过指定时间后，将所有的循环水全部流放。实施例以下将本发明的具体实施例与比较例加以比对说明。(实施例1)使用图1所示的水处理装置la、在下述实验条件下，对精制水中含有20ppm浓度的靛蓝胭脂红的被处理水进行水处理，并考察靛蓝胭脂红的分解完成时间。其中，对于分解完成的时间，使用紫外可见分光光度计(岛津制作所公司制造的商品名UVmini-ΙΜΟ)测定610nm下被处理水的吸光度，以吸光度达到O的时间作为分解完成时间。〔实验条件〕被处理水量15升被处理水的喷射速度(循环速度)12 15L/分充电电压25kV放电次数100次/秒圆筒状电极的网眼10目圆筒状电极的内径39. 5mm圆筒状电极的长度(中心轴方向的长度):300mm被处理水雾的粒径750 970 μ m喷淋喷嘴的喷角30°从喷淋喷嘴到圆筒状电极的距离调整成使被处理水雾的最外缘达到位于最外部的圆筒状电极外缘的上端。(实施例2)除了使被处理水雾的粒径为480 660 μ m、使喷淋喷嘴的喷角为85°以外，按照与上述实施例1相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解完成时间。(比较例1)除了使被处理水雾的粒径为2000 2500 μ m以外，按照与上述实施例1相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解完成时间。(实施例3)除了将与实施例1相同的圆筒状电极及线状电极3对如图2所示地以圆筒状电极的中心轴为铅直方向平行地排列以外，按照与上述实施例1相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解完成时间。(实施例4)除了使圆筒状电极的网眼为200目以外，按照与上述实施例3相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解完成时间。[表1]
分解完成时间实施例19. 5分钟实施例25. 5分钟比较例120分钟实施例34分钟实施例46. 5分钟 由上述表1可知，根据本发明，可以在短时间内有效地分解处理有机物。
(实施例5)使用与实施例1相同的水处理装置la，使被处理水的喷射速度为3L/分钟、在与实施例1相同的条件下对含90ppm浓度乙二醇的被处理水1升进行了处理，对分解完成时间进行了考察，其结果如图观所示，经过4小时，乙二醇被分解处理完全。(实施例6)使用图1所示的水处理装置la、在下述实验条件下，对精制水中含有约20ppm浓度的靛蓝胭脂红的被处理水进行水处理，并使用紫外可见分光光度计(岛津制作所公司制造的商品名UVmini-ΙΜΟ)测定610nm下被处理水的吸光度，每1分钟测定一次，以求出分解速度。其中，将处理时间规定为通过水处理装置Ia的圆筒状电极3部分的时间。另外， 作为分解速度(mg/L·分钟)，如图四所示，以靛蓝胭脂红的浓度(ppm)为纵轴、以处理时间(分钟)为横轴作图，将表示浓度减少的斜率作为分解速度。并且，该斜率的绝对值越大则处理性能越高。〔实验条件〕被处理水量5升被处理水的喷射速度(循环速度):14L/分充电电压25kV放电次数100次/秒圆筒状电极的性状16目、线径0J9mm、开口率66.8%、平织金属丝网圆筒状电极的内径39. 5mm圆筒状电极的长度(中心轴方向的长度):300mm被处理水雾的粒径750 970 μ m喷淋喷嘴的喷角30°从喷淋喷嘴到圆筒状电极的距离调整成使被处理水雾的最外缘达到位于最外部的圆筒状电极外缘的上端。(实施例7)除了使被处理水雾的粒径为480 660 μ m、使喷淋喷嘴的喷角为85°以外，按照与上述实施例6相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。(实施例8)除了使被处理水雾的粒径为340 420 μ m、使喷淋喷嘴的喷角为120°以外，按照与上述实施例6相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。(实施例9)除了在下述实验条件下、如图6所示地配置6对由圆筒状电极(长50mm)及线状电极构成的电极对以外，按照与上述实施例6相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。〔实验条件〕被处理水量5升被处理水的喷射速度(循环速度):14L/分充电电压25kV放电次数100次/秒
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圆筒状电极的性状16目、线径0J9mm、开口率66.8%、平织金属丝网圆筒状电极的内径39. 5mm圆筒状电极的长度(中心轴方向的长度):50mmX6根被处理水雾的粒径750 970 μ m喷淋喷嘴的喷角30°(实施例10)除了使用了 2. 5目、线径1. 1mm、开口率79. 5%、平织金属丝网的圆筒状电极以外， 按照与实施例9相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。(实施例11)除了使用了 3. 5目、线径1. 1mm、开口率63.3%、平织金属丝网的圆筒状电极以夕卜， 按照与实施例8相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。(实施例I2)除了使用了 6. 5目、线径0.75mm、开口率65.3%、平织金属丝网的圆筒状电极以外，按照与实施例8相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。(实施例I3)除了使用了 36目、线径0J9mm、开口率35%、平织金属丝网的圆筒状电极以夕卜，按照与实施例8相同的方法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。(比较例2)除了使被处理水雾的粒径为2000 2500 μ m以外，按照与上述实施例6相同的方
法测定了靛蓝胭脂红的分解速度。上述实施例6 13及比较例2中测得的分解速度结果如表2所示。[表 2]
权利要求
1.一种水处理装置，其中，在该水处理装置的处理室内具有至少1对由圆筒状电极和线状电极组成的电极对，且上述线状电极沿着上述圆筒状电极的中心轴设置，并且，该水处理装置中还具备被处理水供给机构，该被处理水供给机构使被处理水成为由粒径1500μπι以下的水滴构成的雾态后将其供给到放电空间内，所述放电空间是通过向上述圆筒状电极与线状电极之间施加高电压而产生的。
2.根据权利要求1所述的水处理装置，其具备被处理水供给机构，该被处理水供给机构从喷射喷嘴将被处理水喷射为雾状。
3.根据权利要求2所述的水处理装置，其中，喷射喷嘴的喷角被调整成使得从喷射喷嘴喷射的被处理水的水滴中位于雾的最外缘的水滴沿着放电空间的最外缘。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的水处理装置，其中，圆筒状电极的壁面具备多个孔，该多个孔的大小能够使被处理水的水滴通过。
5.根据权利要求4所述的水处理装置，其中，圆筒状电极的开口率为50%以上。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的水处理装置，其具备2对以上电极对。
7.根据权利要求6所述的水处理装置，其中，喷射喷嘴的喷射轴方向与各圆筒状电极的中心轴平行，与配置位置接近喷射喷嘴的喷射轴的圆筒状电极的喷射喷嘴侧端面相比，配置位置远离上述喷射轴的圆筒状电极的喷射喷嘴侧端面被设置于远离喷射喷嘴的位置。
8.根据权利要求1 7中任一项所述的水处理装置，其具备高压电源，该高压电源用于向圆筒状电极与线状电极之间施加高电压。
9.根据权利要求1 8中任一项所述的水处理装置，其具备接收槽和泵，所述接收槽用于接收通过处理室之后的水，所述泵用于将贮存于该接收槽中的水作为被处理水送往被处理水供给机构。
10.根据权利要求1 9中任一项所述的水处理装置，其具备气体抽吸供给机构，该气体抽吸供给机构用于抽吸处理室内的气体，并且，在对被处理水进行水滴化之前的步骤中将抽吸的气体以气泡状态供给到被处理水中。
11.根据权利要求10所述的水处理装置，其中，气体抽吸供给机构在使气体成为气泡直径为100 μ m以下的微泡状态之后将其供给到被处理水中。
12.根据权利要求1 11中任一项所述的水处理装置，其具备向所述处理室内供给氧的氧供给机构。
13.根据权利要求1 12中任一项所述的水处理装置，其具备具有至少1对电极对的多个电极单元，该多个电极单元可自由装卸于沿着处理室的周壁设置的安装位置，且被处理水供给机构的喷射喷嘴设置成可将被处理水从处理室的中央部向安装于安装位置的电极单元喷射的状态。
14.根据权利要求13所述的水处理装置，其中，沿着处理室的上下方向并列设置有多个电极单元。
15.根据权利要求13或14所述的水处理装置，其中，处理室的周壁上具备电极单元的装卸口。
16.根据权利要求13 15中任一项所述的水处理装置，其具备喷射喷嘴，该喷射喷嘴将被处理水喷射为四棱锥状的雾。
17.根据权利要求13 16中任一项所述的水处理装置，其中，在该水处理装置的处理室下部具备接收槽，所述接收槽用于接收通过放电空间内从而经过了处理的处理完成水，并且，该水处理装置还具备将空气供给至接收槽内的空气供给机构。
18.根据权利要求17所述的水处理装置，其具备处理完成水流出路径，并且，该处理完成水流出路径的入口设置于接收槽的底部附近，该处理完成水流出路径通过被接收槽接收的处理完成水的溢流，使处理完成水流出至处理室外。
19.根据权利要求18所述的水处理装置，其中，处理完成水流出路径由阻挡板形成，所述阻挡板将除接收槽底侧以外的接收槽内部加以间隔。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种水处理装置，其可使放电产生的自由基等活性种有效作用于被处理水、从而使处理速度得以提高。本发明的水处理装置的特征在于，其容器(2)内具有至少1对圆筒状电极(3)和沿着该圆筒状电极(3)的中心轴配置的线状电极(4)，并且，该水处理装置还具备被处理水雾供给机构(7)，该被处理水雾供给机构(7)使被处理水成为由粒径为1500μm以下的水滴构成的雾态将其供给至通过向上述圆筒状电极(3)与线状电极(4)之间施加高电压而产生的放电空间内。
文档编号C02F1/48GK102216225SQ20098014514
公开日2011年10月12日 申请日期2009年9月10日 优先权日2008年11月12日
发明者南谷靖史, 田岛阳介, 能势泰佑 申请人:积水化学工业株式会社