专利名称：多级回转式强磁除垢器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多级回转式强磁除垢器。
背景技术：
目前应用于除垢、防垢领域的方法有机械除垢法、化学药剂除垢法、离 子交换防垢法、电子除垢法等。1、机械除垢法不但存在浪费人力的问题，还存在除垢不彻底的问题，此种方法是 在垢体影响设备运行时才进行补救的一种方式，这种传统工艺已经被基本淘汰。2、化学药剂除垢法使用化学药品的投加在运行设备的介质中，通过介质的传输， 利用化学药剂与垢体反应进行除垢的一种方法，但此种方法存在一大弊端，就是化学药剂 在与垢体反应的同时，还会不同程度的与承载介质的设备或者管道发生反应，化学药剂会 对设备或者是管道有不同程度的损坏、腐蚀，同时化学药剂的使用还会对环境造成严重的 污染，故不提倡使用化学药剂进行防垢、除垢。3、离子交换防垢法是利用离子交换作用，通过离子交换树脂对水中的主要成垢物 质(如钙、镁等)进行置换，树脂置换到一定的程度会达到饱和，饱和后的树脂必须通过盐 或者再生药剂进行再生，恢复树脂的置换能力，此时所用的盐或再生药剂会随着再生完的 废水排入环境中，对环境造成严重的危害。另外，离子交换防垢法只能防垢，不能除垢，此方 法在国外已经不提倡应用，造成大量的盐碱地，影响着正常的耕地面积，给正常处理水源水 增大了难度，因此可以看出每年因使用离子交换而对环境造成的危害的后果极其严重。4、电子除垢方法，电子除垢方法有的是利用通直流电给缠绕线圈，通过介质的流 动，利用线圈释放的磁场来影响流动的介质，破坏流动的介质的成垢条件，来实现防垢、除 垢的目的。此种方法的弊端是，缠绕的线圈易损坏，同时利用电场转换成磁场本身的用电， 亦是浪费能源。5、磁除垢的方法是近些年来复兴的一种除垢、防垢的方法，磁除垢、防垢的方法在 我国六、七十年代就出现过，但由于其在使用效果的观察上不直观被人发现、应用领域的局 限及其推广程度不如现在迅速，没有成为推广一时的技术，以至于直到今天，人们逐渐意识 到能源、环境的重要性，为了达到节能减排的目标，磁防垢、除垢技术重新成为一种环保产 品被人们提到日程中来。通过近些年来，人们对磁除垢、防垢技术的不断研究、产品的不断 更新，用磁技术来除垢、防垢已逐渐被人们所接受。其主要体现在于-环保、节能、免维护、 无运行费用、使用寿命长等优点。磁除垢、除垢的技术正在被人们应用在各个领域，其使用 效果也业已得到用户方的认可。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能、环保、免维护、无运行费用、使用寿 命长的除垢、防垢设备_多级回转式强磁除垢器。本实用新型的目的是通过以下结构实现 的一种多级回转式强磁除垢器，整体由多个室循环连接构成，一级室A末端、二级室B初端 与盲板形成了过水通道空间，此空间极为射流腔，二级室B末端、三级室C初端与盲板同样 形成了射流腔结构，一级室A与三级室C分别为完整的直筒状的结构，二级室B是由一级室 A的外壁和三级室C的外壁之间的空间组成，三级室C末端安装出口法兰，进口法兰焊接在 设备外壳靠近一级室初始端外面，多孔过水板和不锈钢板分别固定在设备外壳的内壁上， 磁件被间隔管间隔着排布在不锈钢管内，各个室内的不锈钢管分别通过不锈钢板固定在设
3备外壳内，进口法兰与出口法兰分别焊接在设备外壳外面。本实用新型采用最新高性能磁性材料和先进的磁路设计，磁件分布由以前的管件 分布在四周形式改为现在的成网格状分布在管中间形式，磁件与磁件呈规则状间隔开形成 一簇，簇与簇之间呈网格状排列，水流从网格中通过。水被多级回转式强磁除垢器磁化后的 具体体现如下水是由两个氢(H)原子和一个氧(0)原子组成的，一个水分子的氧原子可以 接受另一个水分子中的一个氧原子组成氧键，从而形成由多个单分子水组成的大分子团结 合水，导体在磁场中做切割磁力线运动，导体就会产生电流，当具有一定流速、流量和导电 性的水经过磁化器从垂直磁场方向流经相应的磁场时，水切割磁力线，水就发生带电现象， 这种水称之为磁化水。水在高强磁场的作用下获得电能，氢键的角度和长度同时发生变化，水分子团被 击碎，变成短链状，相对自来水的分子团约由13 16个水分子组成而言，磁化后的水由12 个以上的分子组成的大分子团，变成6个以下分子组成的小分子团，分子团被分割成单、双 分子和六角小分子团，从而激活了水的运动能力。水中钙、镁等金属离子和其它存在的大离子团被激活的单个水分子所包围，减少 了离子间的碰撞机率，水垢也因失去生垢条件而不再结新垢。活性水阻止硬垢的形成，溶解 已生成的硬垢，减少管道腐蚀几率。流体切割磁力线与固体不同，在流体内部能产生电流， 导致其中部分水电解而产生单原子氧(H2O = 2H++02—)。单原子氧具有强烈的杀菌作用，从 而达到杀菌、灭藻的目的。因此，磁化后的活性水具有如下特性小分子团、高能活性、高溶 解度、高渗透、高表面张力、杀菌、灭藻、防垢、除垢。本实用新型能够提高运动水的流速、磁化的接触时间，同时减少了设备使用时的 安装长度，水按照箭头标明的方向流动，这就是本实用新型安装的意义，具体结构见附图， 其具体体现由以下几部新增改进步骤完成1、多孔板的射流作用多孔板主要是对来水起到射流和改变水的运动状态，来提 高流速的作用，这样保证进入每级室中的水的流速都大于前段室的水流速，这样提高磁化 过水流速。2、利用多级室增加磁化时间，采用多级(一级、二级、三级......提高水在多室磁
化的接触时间)的设计多级磁化室增加了磁化时间。3、利用回转多极增加磁化水的目的是减少设备的外型长度(以充分适用更多的 领域空间，增加使用范围)。多级回转式强磁除垢器通过以上三种方式来提高传统磁化器除垢、防垢的使用效 率，将磁化器的最大功能体现出来，来应用在更广阔的水处理领域中(避免了由于水质条 件的限制而影响磁化器的适用范围)。
图1为本实用新型的整体结构图；图2为图1的I-I剖视图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型为一种多级回转式强磁除垢器，整体由多个室循环连接构成，一级室A末端、二级室B初端与盲板9形成了过水通道空间，此空间极为射流腔8，二级 室B末端、三级室C初端与盲板10同样形成了射流腔8结构，一级室A与三级室C分别为 完整的直筒状的结构，如图2所示，二级室B是由一级室A的外壁12和三级室C的外壁13 之间的空间组成，三级室C末端安装出口法兰，进口法兰1焊接在设备外壳4靠近一级室初 始端外面，多孔过水板2和不锈钢板3分别固定在设备外壳4的内壁上，磁件7被间隔管5 间隔着排布在不锈钢管6内，各个室内的不锈钢管6分别通过不锈钢板3固定在设备外壳 4内，进口法兰1与出口法兰10分别焊接在设备外壳4外面。 水按着水流箭头标注的方向从进口法兰1进口进入，通过多孔过水板2射流进入 一级室A，一级室A由多根不锈钢管6及其形成的空间组成，水进入一级室时顺着不锈钢管 6方向通过一级室A，水在一级室A内首先被磁化，在一级室A内被磁化后的水通过射流腔8 收集后，此设备安装后在外界压力水流的作用下再通过多孔过水板2射流进入二级室B内， 进一步提高了水的流速，同时水在二级室内逆向于一级室A内的水流方向顺着二级室内的 不锈钢6通过二级室B，在二级室B内被二次磁化的水再次通过射流腔8收集后，最后通过 多孔过水板2射流进入三级室内C，水在三级室C内同向于一级室内水流方向顺着三级室C 内的不锈钢6通过三级室C，在三级室内被深度磁化后的水从出口法兰11处被输送出多级 回转式强磁除垢器。
权利要求一种多级回转式强磁除垢器，其特征是整体由多个室循环连接构成，一级室(A)末端、二级室(B)初端与盲板(9)形成了过水通道空间，此空间极为射流腔(8)，二级室(B)末端、三级室(C)初端与盲板(10)同样形成了射流腔(8)结构，一级室(A)与三级室(C)分别为完整的直筒状的结构，二级室(B)是由一级室(A)的外壁(12)和三级室(C)的外壁(13)之间的空间组成，三级室(C)末端安装出口法兰(11)，进口法兰(1)焊接在设备外壳(4)靠近一级室初始端外面，多孔过水板(2)和不锈钢板(3)分别固定在设备外壳(4)的内壁上，磁件(7)被间隔管(5)间隔着排布在不锈钢管(6)内，各个室内的不锈钢管(6)分别通过不锈钢板(3)固定在设备外壳(4)内，进口法兰(1)与出口法兰(10)分别焊接在设备外壳(4)外面。
2.根据权利要求1所述的一种多级回转式强磁除垢器，其特征是各个室内的间隔管 (5)间隔着排布在不锈钢管(6)内，磁件(7)在不锈钢管(6)内被间隔管(5)间隔开来，不 锈钢管(6)分别被不锈钢板(3)焊接固定在设备外壳(4)内，间隔管呈网状分布在不锈钢 管(6)内，各个室内的不锈钢管(6)又通过不锈钢板(3)分别的被焊接固定在外壳(4)内。
专利摘要本实用新型涉及一种应用多级回转磁化技术用于除垢、防垢的设备——多级回转式强磁除垢器，外壳的壳体内分布着多级磁化室，当来水在直筒形状的多级回转式强磁除垢器内每个磁化室内通过时，来水被提高了运动的流速，增加了磁化的接触时间，同时还减少设备使用时的安装长度，通过多级回转式强磁除垢器在不改变水的原有成分的同时，改变了水分子与水分子的结合状态等物理结构，增强了对被处理设备的除垢、防垢、杀菌、灭藻及活化水质效果。
文档编号C02F5/00GK201670766SQ201020171118
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者程传明, 许彩云 申请人:程传明;许彩云