专利名称：水底污泥的处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保设备领域，尤其是水底污泥的处理装置。
背景技术：
近年来湖泊水质污染，底泥沉积物中的污染物质累积严重，氮、磷、有机质等含量 相对较高，从而为蓝藻和湖泛的爆发提供了必要的营养元素，所以对湖泊底泥的清除尤为 重要。湖泊底泥含水量大，采用污泥干化技术可以大大减轻后续处理的运输压力，提高清 淤效率，降低清淤成本。叠螺式污泥脱水机是一种新型的机械脱水设备，通过叠片内环和外 环挤压含泥污水来实现固液分离，相比于其他的污泥脱水设备具有占地少，耗能低，适用性 广，可连续生产等优点，但叠螺式污泥脱水机在挤压过程中会有细小的絮凝体随水挤出，出 水通常都不能直接排放，限制了其在污泥处理现场的直接应用。
实用新型内容本申请人针对上述现有处理水底污泥的叠螺式污泥脱水机出水不能直接排放的 缺点，提供一种水底污泥的处理装置，耗能低、占地小、操作安全、可连续处理，同时具有较 好的可移动性，方便安装于污泥处理现场。本实用新型所采用的技术方案如下一种水底污泥的处理装置，包括由管道串联连接的滚动筛、絮凝水箱、叠螺式污泥 脱水机、反应罐与污泥分离塔，其中上一级处理装置的出水口与下一级处理装置的入口连 接，污泥分离塔的出泥口连接至叠螺式污泥脱水机的入口。本实用新型具有占地面积小、能耗低、连续作业无堵塞，出泥量大等特点，可移动 性好，可以方便的设置于污泥处理现场。不仅减少了污泥堆场自然干化所需的时间，提高了 污泥处理的效率，同时清淤成本也大大降低。在实际作业时，泥饼输出量大，分离塔出水完 全达到排放指标(GB18918-2002)中的一级标准，抽取部分出水做为叠螺机的清洗水，节省 了水资源，减小了污水处理内循环的负担。
图1为本实用新型的水底污泥的处理装置连接示意图；图2为本实用新型的滚动筛俯视图；图3为本实用新型的絮凝水箱与叠螺式污泥脱水机主视图；图4为本实用新型的污泥分离塔主视图；图5为本实用新型的水底污泥的处理详细流程图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型所述的水底污泥的处理装置包括由螺杆泵6串联连接的滚动筛1、絮凝水箱2、叠螺式污泥脱水机3、反应罐4与污泥分离塔5，其中上一级处理装置 的出水口与下一级处理装置的入口连接，分离塔5的出泥口 503通过螺杆泵6连接至叠螺 式污泥脱水机3的旁通入口 304。实际的工作流程参见图1至图5。含泥污水由泥浆泵从入口 101抽入，落在滚动的 筛网105上，如图2所示，筛网105下部有支撑网104支撑，可以绕着两侧的滚筒106往复 周转，泥水通过筛网105的网孔流至底部的出水口 102，而泥水中的大固体杂质如垃圾、碎 石不能通过网孔，跟随筛网105的旋转被运输至末端的出渣口 103，实现了泥水中大固体杂 质的初步分离。滚动筛1的出水口 102流出的泥水通过螺杆泵6从入口 201输入絮凝水箱2，同 时，在外部加药装置内按一定比例预先调配好的絮凝剂通过加药泵从加药口 202输入絮凝 水箱2 ；如图3所示，絮凝水箱2顶部的电机205驱动转轴204下部的搅拌叶片203将泥水 与絮凝剂均勻混合，通过位于絮凝水箱2上部的出水口输入叠螺式污泥脱水机3。从入口 301输入的含药泥水进入叠螺式污泥脱水机3的螺杆腔，如图3所示，当螺 旋轴305在电机307的驱动下转动，设在轴系外围的多重固活叠片306相对移动，在重力作 用下，水从相对移动的叠片306的间隙中滤出，从底部的出水口 308流入下一级设备；而污 泥随着螺旋轴305的转动不断往前移动，此时螺旋轴的螺距逐渐变小，旋转叠片的间隙也 逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污 泥中的水分不断受挤压排出，泥饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水，泥饼从出泥 口 303排出，进行后续运输与处理。叠螺式污泥脱水机3在挤压过程中会有细小的絮凝体随水挤出，因此出水不能直 接排放。如图4所示，本实用新型将出水口 308的排出水通过螺杆泵6输入至反应罐4，同 时通过旁通加药管路401加入按一定比例预先配制好的絮凝剂，在反应罐4内充分混合，并 通过反应罐顶部的出水口 402进入污泥分离塔5的入口 501。在设备初始调试时，通过观察 设置于不同高度的管道505导出的水质样品，来获知分离塔内的反应情况，从而可以调节 加药量；在设备调试结束连续运行一段时间后，出水从塔顶的出水口 502排出，此时出水水 质较好，符合直接排放的标准，大部分出水可以直排至湖泊，而抽取一部分作为叠螺式污泥 脱水机3的清洗水；在塔底经沉降的污泥水通过出泥口 503排出并由螺杆泵6输送至叠螺 式污泥脱水机3的旁通入口 304，对其进行再次脱水。本实用新型的絮凝剂主要成分为PAC (聚合氯化铝)与PAM(聚丙烯酰胺)，PAC为 无机絮凝剂，其作用是当投加量达到某一临界值时，其水解产物迅速沉淀析出，水中的胶粒 和细小悬浮物可被这些沉淀物在形成时作为晶核或者吸附网捕，变成细小的絮体;PAM是 有机高分子絮凝剂，其为水溶性的长链化合物，在水解时可电离出大量可离解的集团，通过 电性中和、架桥吸附作用，网捕细小的絮体从而起到絮凝的作用。实际添加时，先加PAC，再 加PAM可以取得较好的絮凝效果。表1为在进入叠螺式污泥脱水机3与进入污泥分离塔5 的泥水中所添加PAC与PAM的含量数据表。表1 絮凝剂成分与比例 本实用新型采用污泥分离塔5对叠螺式污泥脱水机3的出水进行絮凝沉淀，有效 的解决了叠螺式污泥脱水机排水不能直接排放的问题，利用絮凝沉淀重力分离原理，在高 效絮凝剂的作用下，快速絮凝，出水水质完全达到指标，经过絮凝的出泥输回到叠螺式污泥 脱水机循环脱水，没有二次污染；实际水质对比数据参见表2。当然也可以采用沉淀池完成 絮凝沉淀，但是本实用新型所使用的污泥分离塔5占地面积小，移动性好，不需要固定场地 建造沉淀池及配备专用的刮泥设备。同时本实用新型将分离塔5排出的污泥水输送至叠螺 式污泥脱水机进行再次脱水，将分离塔排出的一部分水用于清洗叠螺式污泥脱水机，整套 流程循环性好，设备利用率高，污泥处理彻底。表2叠螺机进出水水质对照表 本实用新型采用污水三级处理第一级，污泥预处理含泥污水采集选用滚动筛过滤掉大固体杂质及垃圾，设备简 单，能耗低；第二级，采用叠螺式污泥脱水机进行污泥脱水占地小，可连续作业，处理量大，使 用寿命长，维修简单；第三级，对叠螺机出水进行二次处理采用污泥分离塔分离污泥与出水，出水水 清，完全可以达标排放，同时可以抽取一部分水作为叠螺式污泥脱水机的清洗水；经分离塔 浓缩后的泥浆回流至叠螺式污泥脱水机，循环处理，没有二次污染。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修 改，例如可以建造沉淀池取代分离塔，同样可以达到二次处理叠螺机出水的目的；或者采用 生物絮凝剂等其他絮凝剂。
权利要求一种水底污泥的处理装置，其特征在于包括由管道串联连接的滚动筛、絮凝水箱、叠螺式污泥脱水机、反应罐与污泥分离塔，其中上一级处理装置的出水口与下一级处理装置的入口连接，污泥分离塔的出泥口连接至叠螺式污泥脱水机的旁通入口。
专利摘要本实用新型涉及一种水底污泥的处理装置，包括由管道串联连接的滚动筛、絮凝水箱、叠螺式污泥脱水机、反应罐与污泥分离塔，其中上一级处理装置的出水口与下一级处理装置的入口连接，污泥分离塔的出泥口连接至叠螺式污泥脱水机的旁通入口。本实用新型具有占地面积小、能耗低、连续作业无堵塞、出泥量大等特点，可移动性好，可以方便的设置于污泥处理现场；不仅减少了污泥堆场自然干化所需的时间，提高了污泥处理的效率，同时清淤成本也大大降低；在实际作业时，泥饼输出量大，分离塔出水完全达到排放指标(GB18918-2002)中的一级标准。
文档编号C02F11/12GK201678578SQ20102017075
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者罗荣彪, 邹永明, 顾建民, 高扬 申请人:中国船舶重工集团公司第七○二研究所