专利名称：一种通沟污泥淘洗分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾处理环保工程设备领域，具体为一种通沟污泥淘洗分离机。
背景技术：
市政污水在输送过程中，部分悬浮物会沉淀下来淤积在排水沟道内，对沟道系统 定期养护时，清除的淤泥称为通沟污泥。通沟污泥含有大量的砂石和垃圾，具有含水量高、 易腐烂、有恶臭等特点。通沟污泥的有机质含量较低，无机成分一般远多于挥发性成分。无机成分很复杂， 除了砂石以外，塑料、橡胶、织物、玻璃和金属等的碎片也很常见，有机质往往粘附在这些无 机成分特别是成团的塑料袋、破布等上面，腐烂后散发有害的恶臭气体。现有的通沟污泥处理设备，将通沟污泥淘洗和分离分开处理，其所需的设备体积 大、设备成本高，且对污泥的处理效率低。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种通沟污泥淘洗分离机，其能同时完成对污 泥的淘洗和分离，设备成本低，对通沟污泥的处理效率高。其技术方案是这样的其包括机架，其特征在于所述机架上表面安装有格栅板， 格栅板的下方安装有水力推进器，所述水力推进器的推进方向朝向从所述格栅板落下的通 沟污泥，所述水力推进器的推进方向朝向旋转格栅机构的分离表面，所述旋转格栅机构的 出料口连接悬浮物处理装置进口，所述机架的底部开有砂石出料口，所述砂石出料口连通 螺旋输送机的进料端，所述螺旋输送机的出料端连接砂石处理装置进口，所述机架的远离 水力推进器的一侧的中下部开有污泥出口。其进一步特征在于所述机架的底面为V型底面，所述砂石出料口位于所述V型底 面的底部；所述污泥出口位于所述机架远离所述水力推进器位置的一端的侧壁，且相对位置 位于所述V型底面的中下部；所述水力助推器包括叶片、传动轴、减速箱、电机，所述电机输出端连接所述减速 箱的输入端，所述减速箱的输出端连接所述传动轴的输入端，所述叶片套装于所述传动轴 的输出端，所述叶片位于所述机架的内部腔体内，所述减速箱、电机位于所述机架的外部， 所述传动轴通过密封盖、轴承支承于所述机架的一侧侧壁；所述旋转格栅机构包括驱动电机、转动轴、分离表面、壳体，所述分离表面具体为 封闭式耙齿链，所述封闭式耙齿链套装于传动轴上，所述传动轴连接所述驱动电机，所述壳 体套装于所述封闭式耙齿链外围且不挡住所述封闭式耙齿链的与通沟污泥的接触面，所述 壳体的上部外露于所述机架的上表面，所述壳体的下部深入所述机架的腔体内部，所述壳 体的上端部朝下开有出料口；所述螺旋输送机包括传动电机、螺旋轴、外壳，所述外壳套装于所述螺旋轴外部，所述传动电机连接所述螺旋轴，所述螺旋输送机的进料端具体位于所述壳体的下部位于所 述砂石出料口的正下方位置，所述螺旋输送机的出料端具体为所述壳体的上端部朝下开的 出料端口 ；所述机架远离所述水力推进器位置的一端的侧壁的顶部开有出油口。采用本实用新型的结构后，需进行通沟污泥淘洗分离时，将通过污泥倒于格栅板 上表面，格栅板大块物料和泥砂的进行筛分，污泥和小块砂石通过格栅板进入机架的内部 腔体，经加水稀释后，通过水力推进器形成推流作用，同时创建水流作用，使通沟污泥中的 水、污泥、悬浮物、砂石等由于比重的不同而分散在水的一同层面，从而达到分离的目的，砂 石由于比重大故沉于机架的底部，由于机架底部开有砂石出料口，砂石出料口连通螺旋输 送机的进料端，螺旋输送机的出料端连接砂石处理装置进口，故能将砂石首先分离出去，其 余的水、污泥、悬浮物在水力推进器的推动作用下进入到旋转格栅机构的分离表面，水、污 泥直接穿过旋转格栅机构的分离表面，而悬浮物等固体杂物被吸附在分离表面，随着旋转 格栅机构的运动而被输送到出料口，连接到悬浮物处理装置，完成对悬浮物的分离，穿过旋 转格栅机构的分离表面的水、污泥从机架的远离水力推进器的一侧的中下部的污泥出口流 出，从而完成对通沟污泥淘洗分离。综上所述，本实用新型的结构能同时完成对污泥的淘洗和分离，设备成本低，对通 沟污泥的处理效率高。
图1是本实用新型的主视图结构示意图；图2是图1的俯视图结构示意图；图3是本实用新型的机架的主视图结构示意图；图4是本实用新型的水力推进器的结构示意放大图；图5是图4的俯视图结构示意图。
具体实施方式
其结构见图1、图2、图3、图4、图5，其包括机架1，机架1上表面安装有格栅板2， 格栅板2的下方安装有水力推进器3，水力推进器3的推进方向朝向从格栅板2落下的通沟 污泥，水力推进器3的推进方向朝向旋转格栅机构4的分离表面，旋转格栅机构4的出料口 5连接悬浮物处理装置6进口，机架1的底部开有砂石出料口 7，砂石出料口 7连通螺旋输 送机8的进料端24，螺旋输送机8的出料端25连接砂石处理装置9进口，机架1的远离水 力推进器3的一侧的中下部开有污泥出口 10。机架1的底面为V型底面11，砂石出料口 7位于V型底面11的底部；污泥出口 10位于机架1的远离水力推进器位置的一端的侧壁，且相对位置位于V 型底面11的中下部；水力助推器3包括叶片12、传动轴13、减速箱14、电机15，电机15输出端连接减 速箱14的输入端，减速箱14的输出端连接传动轴13的输入端，叶片12套装于传动轴13 的输出端，叶片12位于机架1的内部腔体内，减速箱14、电机15位于机架1的外部，传动轴 13通过密封盖16、轴承17支承于机架1的一侧侧壁；[0024]旋转格栅机构4包括驱动电机(图中未画出，属于现有成熟结构)、转动轴18、分离 表面、壳体19，分离表面具体为封闭式耙齿链20，封闭式耙齿链20套装于传动轴18上，传 动轴18连接驱动电机，壳体19套装于封闭式耙齿链20外围且不挡住封闭式耙齿链20的 与通沟污泥的接触面，壳体19的上部外露于机架1的上表面，壳体19的下部深入机架1的 腔体内部，壳体19的上端部朝下开有出料口 5 ；螺旋输送机8包括传动电机21、螺旋轴22、外壳23，外壳23套装于螺旋轴22外 部，传动电机21连接螺旋轴22，螺旋输送机的进料端24具体位于壳体23的下部并位于砂 石出料口 7的正下方位置，螺旋输送机的出料端25具体为壳体23的上端部朝下开的出料
端□；机架1远离水力推进器3位置的一端的侧壁的顶部开有出油口 26。
权利要求一种通沟污泥淘洗分离机，其包括机架，其特征在于所述机架上表面安装有格栅板，格栅板的下方安装有水力推进器，所述水力推进器的推进方向朝向从所述格栅板落下的通沟污泥，所述水力推进器的推进方向朝向旋转格栅机构的分离表面，所述旋转格栅机构的出料口连接悬浮物处理装置进口，所述机架的底部开有砂石出料口，所述砂石出料口连通螺旋输送机的进料端，所述螺旋输送机的出料端连接砂石处理装置进口，所述机架的远离水力推进器的一侧的中下部开有污泥出口。
2.根据权利要求1所述的一种通沟污泥淘洗分离机，其特征在于所述机架的底面为V 型底面，所述砂石出料口位于所述V型底面的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种通沟污泥淘洗分离机，其特征在于所述污泥出口 位于所述机架远离所述水力推进器位置的一端的侧壁，且相对位置位于所述V型底面的中 下部。
4.根据权利要求1所述的一种通沟污泥淘洗分离机，其特征在于所述水力助推器包 括叶片、传动轴、减速箱、电机，所述电机输出端连接所述减速箱的输入端，所述减速箱的输 出端连接所述传动轴的输入端，所述叶片套装于所述传动轴的输出端，所述叶片位于所述 机架的内部腔体内，所述减速箱、电机位于所述机架的外部，所述传动轴通过密封盖、轴承 支承于所述机架的一侧侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种通沟污泥淘洗分离机，其特征在于所述旋转格栅机构 包括驱动电机、转动轴、分离表面、壳体，所述分离表面具体为封闭式耙齿链，所述封闭式耙 齿链套装于传动轴上，所述传动轴连接所述驱动电机，所述壳体套装于所述封闭式耙齿链 外围且不挡住所述封闭式耙齿链的与通沟污泥的接触面，所述壳体的上部外露于所述机架 的上表面，所述壳体的下部深入所述机架的腔体内部，所述壳体的上端部朝下开有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种通沟污泥淘洗分离机，其特征在于所述螺旋输送机包 括传动电机、螺旋轴、外壳，所述外壳套装于所述螺旋轴外部，所述传动电机连接所述螺旋 轴，所述螺旋输送机的进料端具体位于所述壳体的下部位于所述砂石出料口的正下方位 置，所述螺旋输送机的出料端具体为所述壳体的上端部朝下开的出料端口。
7.根据权利要求1所述的一种通沟污泥淘洗分离机，其特征在于所述机架远离所述 水力推进器位置的一端的侧壁的顶部开有出油口。
专利摘要本实用新型提供了一种通沟污泥淘洗分离机。其能同时完成对污泥的淘洗和分离，设备成本低，对通沟污泥的处理效率高。其技术方案是这样的其包括机架，其特征在于所述机架上表面安装有格栅板，格栅板的下方安装有水力推进器，所述水力推进器的推进方向朝向从所述格栅板落下的通沟污泥，所述水力推进器的推进方向朝向旋转格栅机构的分离表面，所述旋转格栅机构的出料口连接悬浮物处理装置进口，所述机架的底部开有砂石出料口，所述砂石出料口连通螺旋输送机的进料端，所述螺旋输送机的出料端连接砂石处理装置进口，所述机架的远离水力推进器的一侧的中下部开有污泥出口。
文档编号C02F11/00GK201722264SQ20102022595
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者董徐芳, 邓飞华 申请人:无锡雪浪输送机械有限公司