专利名称：集装箱式厌氧反应仓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于厌氧沼气发酵设备，尤其是涉及一种集装箱式厌氧反应仓。
背景技术：
厌氧沼气发酵法是采用较多的畜禽粪污生物处理法，厌氧沼气发酵设备一般是采 用地下或半地下发酵池作为反应仓，内设搅拌器和管道，适用于水冲的湿式粪污处理，使用 时用潜污泵将高含水的粪污液通过管道输送到发酵池内，根据发酵后沼气产出情况，按时 补充粪污液，同时排出发酵剩余物沼液，并对沼液进行脱水处理。这种方法的不足之处是 发酵池加工安装非常费时、费工；湿法发酵消耗大量的水，大量排放污水，还需污水处理，增 加了运行生产成本；湿法沼气含硫量高，沼气质量差，发酵物出气率低；发酵池内设搅拌器 和管道，受粪污液内干扰物质(如塑料、木块、沙石等)的影响，容易出现故障；在北方寒冷 地区冬季能耗高。可见，这种传统发酵装置存在着自身能耗高、可靠性差、沼气质量差、出气 率低、生产成本高的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种自身能耗低、可靠性高、沼气 质量高、出气率高、生产成本低的集装箱式厌氧反应仓。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案本实用新型的集装箱式厌氧反 应仓，包括反应仓、保温层以及沼液回流系统。所述反应仓的本体为废弃集装箱，在该废弃 集装箱的上顶板上设置沼气出管、废气排出管，两个温度表安装在该废弃集装箱的侧面，该 废弃集装箱端面设置密封仓门。作为本实用新型的改进，所述沼液回流系统由温度表、溢流槽、回流槽、集液箱、液 位阀、补水管、潜污泵、喷淋输液管、喷头组成，溢流槽倾斜设置在所述反应仓的底部，且与 回流槽联通，该集液箱被垂直设置的过滤板分隔为过滤前腔体和过滤后腔体，该回流槽与 集液箱的过滤前腔体联通，该过滤前腔体安装温度表、液位阀、补水管，该过滤后腔体内安 装潜污泵，该喷淋输液管的一端与潜污泵的出口联接，另一端水平伸入安装在所述反应仓 的内顶部，该喷淋输液管的反应仓内段均布设置喷头。采用上述技术方案后，本实用新型提供的集装箱式厌氧反应仓具有的有益效果 是1.自身耗能低，冬季仅耗用自身产生的能量10% 15%。试验表明比传统发酵 装置节省能耗30% 50%。2.可靠性高。由于没有搅拌器和管道，发酵不受干扰物质(如塑料、木块、沙石等) 的影响，因而不需花费人力和设备将其在发酵前检出，提高了系统的可靠性。3.沼气质量高，发酵物出气率高。含硫量远远低于湿法沼气，只有50-300ppm，可 以不经洗气直接供沼气发动机使用。4.生产成本低。因为发酵剩余物无湿法发酵的沼液，所以不用脱水处理，发酵剩余物经简单的过筛和短时间的堆肥即可用作园林肥料或农作物肥料，因而存储和后处理费 用低，价值高；使用沼液回流技术，耗水量比起湿法大大降低，几乎没有污水排放，大大节省 了水费和污水处理费；利用废弃集装箱作为反应仓，实现了工厂化生产、节省安装加工费用 30 %，缩短了工期可达30天。
附图是本实用新型集装箱式厌氧反应仓的结构示意图。图中反应仓1保温层2沼气出管3温度表4废气排出管5密封仓门6溢流槽 7回流槽8集液箱9液位阀10补水管11潜污泵12喷淋输液管13喷头1具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述图1中，给出了本实用新型集装箱式厌氧反应仓的结构示意图，包括反应仓1、保 温层2以及沼液回流系统。所述反应仓1的本体为废弃集装箱，在该废弃集装箱的上顶板 上设置沼气出管3、废气排出管5，两个温度表4安装在该废弃集装箱的侧面，该废弃集装箱 端面设置密封仓门6。作为本实用新型的改进，所述沼液回流系统由温度表4、溢流槽7、回流槽8、集液 箱9、液位阀10、补水管11、潜污泵12、喷淋输液管13、喷头14组成，溢流槽7倾斜设置在所 述反应仓1的底部，且与回流槽8联通，该集液箱9被垂直设置的过滤板分隔为过滤前腔体 和过滤后腔体，该回流槽8与集液箱9的过滤前腔体联通，该过滤前腔体安装温度表4、液位 阀10、补水管11，该过滤后腔体内安装潜污泵12，该喷淋输液管13的一端与潜污泵12的出 口联接，另一端水平伸入安装在所述反应仓1的内顶部，该喷淋输液管13的反应仓1内段 均布设置喷头14。集装箱式厌氧反应仓的工作过程是打开密封仓门6，将含水率低于75%的固态 粪污装入反应仓1，发酵过程中，沼液渗出到溢流槽7进入回流槽8内，再经管路流入集液箱 9，潜污泵12将过滤后的沼液输出经喷淋输液管13由喷头14喷淋加湿，实现沼液的循环利 用，当出现沼液减少时，补水管11自动补水。发酵完毕后，全部清理出发酵剩余物，因为发 酵剩余物无湿法发酵的沼液，所以不用脱水处理，发酵剩余物经简单的过筛和短时间的堆 肥即可用作园林肥料或农作物肥料。
权利要求一种集装箱式厌氧反应仓，包括反应仓(1)、保温层(2)以及沼液回流系统，其特征在于所述反应仓(1)的本体为废弃集装箱，在该废弃集装箱的上顶板上设置沼气出管(3)、废气排出管(5)，两个温度表(4)安装在该废弃集装箱的侧面，该废弃集装箱端面设置密封仓门(6)。
2.根据权利要求1所述的集装箱式厌氧反应仓，其特征在于所述沼液回流系统由温 度表(4)、溢流槽(7)、回流槽(8)、集液箱(9)、液位阀(10)、补水管(11)、潜污泵(12)、喷 淋输液管(13)、喷头(14)组成，溢流槽(7)倾斜设置在所述反应仓(1)的底部，且与回流 槽(8)联通，该集液箱(9)被垂直设置的过滤板分隔为过滤前腔体和过滤后腔体，该回流槽 (8)与集液箱(9)的过滤前腔体联通，该过滤前腔体安装温度表(4)、液位阀(10)、补水管 (11)，该过滤后腔体内安装潜污泵(12)，该喷淋输液管(13)的一端与潜污泵(12)的出口联 接，另一端水平伸入安装在所述反应仓(1)的内顶部，该喷淋输液管(13)的反应仓(1)内 段均布设置喷头(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种集装箱式厌氧反应仓，旨在提供一种自身能耗低、可靠性高、沼气质量高、出气率高、生产成本低的集装箱式厌氧反应仓。包括反应仓、保温层以及沼液回流系统。所述反应仓的本体为废弃集装箱，在该废弃集装箱的上顶板上设置沼气出管、废气排出管，两个温度表安装在该废弃集装箱的侧面，该废弃集装箱端面设置密封仓门。本实用新型适用于干法固态粪污的沼气发酵生产。
文档编号C02F11/04GK201737818SQ20102026726
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者李剑, 李存斌, 潘亚东, 盛力伟, 罗光辉 申请人:黑龙江省农业机械工程科学研究院