活性污泥法生化曝气处理系统的制作方法

文档序号:4808096阅读:490来源:国知局
专利名称:活性污泥法生化曝气处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种活性污泥法生化曝气处理系统。
背景技术
山东蓝星东大化工有限责任公司生化车间是6万吨/年环氧丙烷装置的配套工 程,对废水采用普通活性污泥法进行好氧处理。生化曝气池采用的是多个小曝气池串联组 成一套大的曝气处理系统,废水从第一个小曝气池进水,从最后一个小曝气池流出进入二 沉池进行泥水分离,废水进入第一个小曝气池时污染有机物较高,耗氧量大,随着曝气处理 的进行污染有机物逐渐降低,耗氧量也逐渐减少。而现有的生化曝气处理系统中曝气池往 往会安装从始至终相同数量的曝气器,靠调整阀门的开度调整曝气量,这样一方面后面的 小曝气池中容易出现过度曝气,曝气量大耗能高,造成能源的浪费,经济上不宜,另一方面 还会降低曝气器的使用寿命。发明内容根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避 免过度曝气、减少曝气费用、降低污水处理成本的活性污泥法生化曝气处理系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种活性污泥法生化曝气处理 系统,包括从前到后串联的多个曝气池,第一个曝气池设有进废水口,最后一个曝气池通过 管路连接二沉池,曝气池中设置曝气器,其特征在于从第一个曝气池到最后一个曝气池的 曝气器数量顺次减少。活性污泥法生化曝气处理系统中,由于第一个曝气池中的有机物含量高,微生物 的需氧量大,因此需要安装较多数目的曝气器,但随着系统中有机物含量逐渐减少,微生 物的需氧量也逐渐降低,因此通过渐减曝气器的数量调整曝气量满足生化系统需氧量的变 化,即通过不同曝气器数量来调整不同阶段的曝气量,让曝气量与需氧变化相适应,能够避 免过度曝气所造成的能耗增加、节省曝气费用,同时降低污水处理成本,且在污水处理的正 常运行和能源节约方面取得了较好的效果。除此之外,不用调整曝气器阀门的开度而直接 通过控制曝气器数量来调节曝气量,因此能够降低曝气器的损坏率,延长曝气器的使用寿 命。本实用新型所具有的有益效果是提供一种活性污泥法生化曝气处理系统,能够 通过渐减曝气器的数量调整曝气量,从而满足生化系统需氧量的变化,一方面能够避免过 度曝气所造成的能耗增加、节省曝气费用、降低污水处理成本,在污水处理的正常运行和能 源节约方面取得了较好的效果,另一方面不用调整曝气器阀门的开度而直接通过控制曝气 器数量来调节曝气量,能够降低曝气器的损坏率,延长曝气器的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图;3[0008]图2是图1中曝气池的俯视图。图中1、进废水口 ;2、曝气池;3、管路;4、二沉池;5、曝气器具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1、2所示,活性污泥法生化曝气处理系统包括从前到后串联的多个曝气池2, 第一个曝气池设有进废水口 1,最后一个曝气池通过管路3连接二沉池4,曝气池2中设置 曝气器5,其特征在于从第一个曝气池到最后一个曝气池的曝气器5数量顺次减少。活性污泥法生化曝气处理系统中,由于第一个曝气池中的有机物含量高,微生物 的需氧量大,因此需要安装较多数目的曝气器,但随着系统中有机物含量逐渐减少,微生 物的需氧量也逐渐降低,因此通过渐减曝气器的数量调整曝气量满足生化系统需氧量的变 化,即通过不同曝气器数量来调整不同阶段的曝气量,让曝气量与需氧变化相适应,能够避 免过度曝气所造成的能耗增加、节省曝气费用,同时降低污水处理成本,且在污水处理的正 常运行和能源节约方面取得了较好的效果。除此之外,不用调整曝气器阀门的开度而直接 通过控制曝气器数量来调节曝气量,因此能够降低曝气器的损坏率,延长曝气器的使用寿 命。
权利要求1. 一种活性污泥法生化曝气处理系统,包括从前到后串联的多个曝气池,第一个曝气 池设有进废水口,最后一个曝气池通过管路连接二沉池,曝气池中设置曝气器,其特征在 于从第一个曝气池到最后一个曝气池的曝气器数量顺次减少。
专利摘要本实用新型涉及一种活性污泥法生化曝气处理系统,包括从前到后串联的多个曝气池,第一个曝气池设有进废水口,最后一个曝气池通过管路连接二沉池,曝气池中设置曝气器,其特征在于从第一个曝气池到最后一个曝气池的曝气器数量顺次减少。通过本实用新型能够通过渐减曝气器的数量调整曝气量,从而满足生化系统需氧量的变化,一方面能够避免过度曝气所造成的能耗增加、节省曝气费用、降低污水处理成本,在污水处理的正常运行和能源节约方面取得了较好的效果,另一方面不用调整曝气器阀门的开度而直接通过控制曝气器数量来调节曝气量,能够降低曝气器的损坏率,延长曝气器的使用寿命。
文档编号C02F3/12GK201825779SQ20102053986
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者李明振, 翟所亮, 赵立同, 辉 郭 申请人:山东蓝星东大化工有限责任公司
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